本技术涉及焊接加工装置,特别是一种gil管道焊机轨道安装定位装置。
背景技术:
1、在现代电力传输系统中,气体绝缘输电线路(gas-insulated lines, 简称gil)作为一种高效、安全的高压输电解决方案,日益受到重视。gil系统通过在密封的金属管道内传输高压电能,并填充绝缘气体(如六氟化硫sf6),实现了对环境影响的最小化及空间利用的最大化,特别适用于城市地下、隧道及其它对安全和空间有严格要求的场合。
2、当前gil管道的焊接工艺大多依赖于人工操作或半自动设备,在安装gil管道焊机轨道的过程中,存在作业效率低、定位不准确的问题,进而严重影响焊机的安装精度,最终影响gil管道的焊接质量,而焊接精度与效率,也会直接关系到整个系统的稳定运行与长期可靠性。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种gil管道焊机轨道安装定位装置,能够精准定位gil管道焊机轨道的安装位置,进而保证gil管道的焊接质量和效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种gil管道焊机轨道安装定位装置,包括有定位抱箍和定位臂爪,定位抱箍的端部设置有锁定装置,定位抱箍卡接在gil管道体的外壁处,定位臂爪的一端与定位抱箍活动连接并上下翻转,定位臂爪的另一端卡接在gil管道体的端口处,定位抱箍的上端面与焊机轨道活动插接。
4、优选的方案中,定位抱箍包括有抱箍环,所述抱箍环的一端与连接板铰接,抱箍环的另一端通过锁定装置相连接。
5、优选的方案中,锁定装置包括固定销,所述固定销通过第二螺栓与抱箍环的端部活动连接,固定螺栓穿过固定销并将两侧的抱箍环端部锁死固定。
6、优选的方案中,定位臂爪包括有立板和安装板,所述安装板与定位抱箍通过第一螺栓活动连接,立板安设在安装板之间,立板的底部通过铰链与安装板铰接,所述安装板上设置有翻转定位销并固定立板的翻转角度。
7、优选的方案中,立板的端部设置有勾爪,所述勾爪与gil管道体的端口卡接。
8、优选的方案中,立板的内部插接有伸缩板,所述伸缩板和立板的侧部等距开设有限位孔,限位插销插入限位孔口后将伸缩板的伸出距离锁死固定。
9、优选的方案中,定位抱箍的上端面开设有定位插槽,所述焊机轨道的下端面对应设置有插板并与插槽插接。
10、优选的方案中,抱箍环的内侧面处环形对称安设有柔性垫板。
11、一种gil管道焊机轨道安装定位装置,该装置能够在安装gil管道焊机时,精准定位焊接轨道的安装精度,进而保证gil管道焊机的安装效率和精度,最终提高了gil管道的焊接质量和效率。
1.一种gil管道焊机轨道安装定位装置,包括有定位抱箍(1)和定位臂爪(2),其特征在于:定位抱箍(1)的端部设置有锁定装置(3),定位抱箍(1)卡接在gil管道体(4)的外壁处,定位臂爪(2)的一端与定位抱箍(1)活动连接并上下翻转,定位臂爪(2)的另一端卡接在gil管道体(4)的端口处,定位抱箍(1)的上端面与焊机轨道(6)活动插接。
2.根据权利要求1所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:定位抱箍(1)包括有抱箍环(101),所述抱箍环(101)的一端与连接板(102)铰接,抱箍环(101)的另一端通过锁定装置(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:锁定装置(3)包括固定销(301),所述固定销(301)通过第二螺栓(302)与抱箍环(101)的端部活动连接,固定螺栓(303)穿过固定销(301)并将两侧的抱箍环(101)端部锁死固定。
4.根据权利要求1所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:定位臂爪(2)包括有立板(201)和安装板(204),所述安装板(204)与定位抱箍(1)通过第一螺栓(205)活动连接,立板(201)安设在安装板(204)之间,立板(201)的底部通过铰链(203)与安装板(204)铰接,所述安装板(204)上设置有翻转定位销(206)并固定立板(201)的翻转角度。
5.根据权利要求1所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:立板(201)的端部设置有勾爪(202),所述勾爪(202)与gil管道体(4)的端口卡接。
6.根据权利要求5所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:立板(201)的内部插接有伸缩板(207),所述伸缩板(207)和立板(201)的侧部等距开设有限位孔(208),限位插销(209)插入限位孔(208)口后将伸缩板(207)的伸出距离锁死固定。
7.根据权利要求1所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:定位抱箍(1)的上端面开设有定位插槽(103),所述焊机轨道(6)的下端面对应设置有插板(601)并与插槽插接。
8.根据权利要求2所述的gil管道焊机轨道安装定位装置,其特征在于:抱箍环(101)的内侧面处环形对称安设有柔性垫板(5)。