一种自动高效管轧制装置的制作方法

本技术涉及轧制设备，尤其涉及一种自动高效管轧制装置。

背景技术：

1、在对钢管结构的生产加工工作中，对钢管结构的加工成型，需要使用到相关的轧制装置，在对钢管结构的轧制工作时，轧制装置的出料工作仍存在着一定的不足，装置的使用难以满足于更多的使用需求。

2、现有技术中的钢管轧制装置存在的缺陷是：现有的部分钢管轧制装置在工作时，通过将钢管向着转动的压辊中持续推进，实现钢管的轧制，这样单次轧制，很难直接达到钢管的轧制精度，并且表面不光滑，因此针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动高效管轧制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动高效管轧制装置，包括底板以及棒芯，所述底板顶部固定有一对一高一低的u形的齿条，底板上方设置有u形的安装架，安装架上转动连接有一对上下分布的主轴，主轴上固定套设有压辊，两个主轴相背的一端均固定有第一电机，第一电机输出轴连接有第一齿轮，两个第一齿轮分别啮合在对应的齿条的上下方。

4、优选的，所述安装架底部固定有一对固定块，两个固定块之间共同转动连接有连接轴，连接轴的两端均固定套设有与底板形成滚动接触的滚轮。

5、优选的，所述齿条上固定有导向杆，安装架的侧方固定有导向板，导向杆从导向板上的导向孔穿过。

6、优选的，所述底板顶部固定有第一支撑板，第一支撑板顶端固定有冷却器。

7、优选的，所述底板顶部固定有第二支撑板，第二支撑板顶端固定有用于托住钢管的托板。

8、优选的，所述底板顶部固定有u形的支撑架，支撑架上转动连接有一对推进辊，支撑架上固定有第二电机，第二电机输出轴连接有主齿轮，其中一个推进辊的端部固定套设有与主齿轮啮合连接的副齿轮。

9、优选的，所述推进辊上套设有橡胶套。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、该装置中设置有安装架，将加热后的钢管套在棒芯上，两个第一电机的输出轴同时进行周期性正反转，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合齿条，使得安装架沿着齿条的长度方向来回移动，压辊就会反复对钢管的这一截进行轧制，从而确保轧制精度，随后将钢管进行推进，压辊就会对钢管的下一截进行轧制。

12、2、该装置中设置有滚轮，安装架在移动时，就可以通过滚轮在底板上滚动支撑，从而使其移动过程稳定，降低移动阻力。

13、3、该装置中设置有推进辊，启动第二电机，第二电机输出轴带动主齿轮转动，主齿轮啮合带动副齿轮转动，副齿轮同步带动推进辊转动，推进辊就可以将钢管进行推进。

技术特征：

1.一种自动高效管轧制装置，包括底板(1)以及棒芯(8)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有一对一高一低的u形的齿条(2)，底板(1)上方设置有u形的安装架(3)，安装架(3)上转动连接有一对上下分布的主轴(4)，主轴(4)上固定套设有压辊(5)，两个主轴(4)相背的一端均固定有第一电机(6)，第一电机(6)输出轴连接有第一齿轮(7)，两个第一齿轮(7)分别啮合在对应的齿条(2)的上下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述安装架(3)底部固定有一对固定块(9)，两个固定块(9)之间共同转动连接有连接轴(10)，连接轴(10)的两端均固定套设有与底板(1)形成滚动接触的滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述齿条(2)上固定有导向杆(14)，安装架(3)的侧方固定有导向板(12)，导向杆(14)从导向板(12)上的导向孔(13)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有第一支撑板(15)，第一支撑板(15)顶端固定有冷却器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有第二支撑板(17)，第二支撑板(17)顶端固定有用于托住钢管的托板(18)。

6.根据权利要求4所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述底板(1)顶部固定有u形的支撑架(19)，支撑架(19)上转动连接有一对推进辊(20)，支撑架(19)上固定有第二电机(22)，第二电机(22)输出轴连接有主齿轮(23)，其中一个推进辊(20)的端部固定套设有与主齿轮(23)啮合连接的副齿轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种自动高效管轧制装置，其特征在于，所述推进辊(20)上套设有橡胶套(21)。

技术总结
本技术公开了一种自动高效管轧制装置，包括底板以及棒芯，所述底板顶部固定有一对一高一低的U形的齿条，底板上方设置有U形的安装架，安装架上转动连接有一对上下分布的主轴，主轴上固定套设有压辊，两个主轴相背的一端均固定有第一电机，第一电机输出轴连接有第一齿轮，两个第一齿轮分别啮合在对应的齿条的上下方。本技术中，将加热后的钢管套在棒芯上，两个第一电机的输出轴同时进行周期性正反转，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合齿条，使得安装架沿着齿条的长度方向来回移动，压辊就会反复对钢管的这一截进行轧制，从而确保轧制精度，随后将钢管进行推进，压辊就会对钢管的下一截进行轧制。

技术研发人员：刘晓杰,马涛,张晶,李玉玺
受保护的技术使用者：烟台海卓新材料科技有限公司
技术研发日：20240513
技术公布日：2024/12/26