一种冷冲切断冲孔模具的制作方法

本技术涉及冲压设备，尤其涉及一种冷冲切断冲孔模具。

背景技术：

1、落料冲孔模是冷冲压生产工艺中比较常见的一种模具工艺结构，其特点为：凹模一般设计在上模座上，而凸模设计在下模座上。冲裁时，冲孔废料从下模座漏料孔漏出，而落料制件脱离条则落在下退料板上由弹性顶件顶出，落料出来的制件由上模上的弹性元件推动上压料芯将其推下来，从而实现整个落料冲孔步骤。落料冲孔模由于需要压料以防止产品坯料在落料过程中产生移动，而影响制件尺寸精度，通常都需增加产品搭边并先进行排版。以达到材料利用率最大化。搭边值一般按产品料厚来定，越厚的材料，搭边值越大，材料利用率就越低，生产成本就越高。这样就导致一些缺角梯形工件冷冲压成形材料利用率较低，材料浪费严重。如图1所示，缺角梯形工件200为光伏面板上的立柱加强板，采用传统的落料冲孔模工艺排版方案，产品坯料100材料利用率不足60％。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决缺角梯形工件冷冲压落料时材料利用率较低，材料浪费严重的问题，本实用新型的实施例提供了一种冷冲切断冲孔模具。

2、本实用新型的实施例提供一种冷冲切断冲孔模具，用于加工缺角梯形工件，包括：

3、下模具，其包括下凹模和定位靠板，所述下凹模上设有贯穿设置的主切槽、第一切角槽和第二切角槽，所述定位靠板设置于所述下凹模的上表面，所述第一切角槽和所述第二切角槽分别位于所述定位靠板的两侧，所述定位靠板、所述主切槽、所述第一切角槽和所述第二切角槽之间围成容置空间，所述主切槽可嵌入一所述工件，所述容置空间可容置一所述工件；

4、上模具，其包括上压料板、以及设置于所述上压料板下表面的主切凸模、第一切角凸模和第二切角凸模，所述上模具和所述下模具合模时，所述主切凸模插入所述主切槽，所述第一切角凸模插入所述第一切角槽，所述第二切角凸模插入第二切角槽，以使所述主切槽内切成一所述工件，所述容置空间内切成另一所述工件。

5、进一步地，所述第一切角槽和所述第二切角槽均为矩形槽，所述第一切角槽靠近所述主切槽的一侧与所述定位靠板靠近所述主切槽的一侧对齐，所述第二切角槽倾斜设置。

6、进一步地，所述第一切角凸模和所述第二切角凸模均为矩形块，所述矩形块的下表面为z形的坡面。

7、进一步地，所述主切凸模为平板状。

8、进一步地，所述下模具还包括多个定位销，各所述定位销排列为一与所述定位靠板垂直的直线。

9、进一步地，所述上模具还包括上模座，所述上压料板可竖向滑动的安装于所述上模座上，且所述上压料板于所述上模座之间设有弹性件。

10、进一步地，所述上模座的下表面设有相对设置的两导向块，两所述导向块分别卡入所述上压料板的两端，所述上压料板可沿着两所述导向块竖向滑动。

11、进一步地，所述上模具还包括模柄，所述模柄连接所述上模座的背面。

12、进一步地，所述下模具还包括下模垫板和下模座，所述下模座固定于所述下模垫板上，所述下凹模固定于所述下模座上。

13、进一步地，所述上模座的下表面设有导套和上限位器，所述下模座的上表面设有导柱和下限位器，所述上模具和所述下模具合模时，所述导柱插入所述导套，所述下限位器和所述上限位器对接。

14、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种冷冲切断冲孔模具，通过主切槽形成一个工件的切断空间，并在主切槽与定位靠板之间的容置空间形成另一个工件的切断空间，如此上模具和下模具形成切断冲孔模，合模一次可冲切形成两个工件，无需在产品坯料预留搭边，可直接对产品坯料连续进行冲切，采用传统的落料冲孔模工艺存在的搭边部分被冲切为工件，使材料利用率大幅提高。

技术特征：

1.一种冷冲切断冲孔模具，用于加工缺角梯形工件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述第一切角槽和所述第二切角槽均为矩形槽，所述第一切角槽靠近所述主切槽的一侧与所述定位靠板靠近所述主切槽的一侧对齐，所述第二切角槽倾斜设置。

3.如权利要求2所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述第一切角凸模和所述第二切角凸模均为矩形块，所述矩形块的下表面为z形的坡面。

4.如权利要求1所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述主切凸模为平板状。

5.如权利要求1所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述下模具还包括多个定位销，各所述定位销排列为一与所述定位靠板垂直的直线。

6.如权利要求1所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述上模具还包括上模座，所述上压料板可竖向滑动的安装于所述上模座上，且所述上压料板于所述上模座之间设有弹性件。

7.如权利要求6所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述上模座的下表面设有相对设置的两导向块，两所述导向块分别卡入所述上压料板的两端，所述上压料板可沿着两所述导向块竖向滑动。

8.如权利要求6或7所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述上模具还包括模柄，所述模柄连接所述上模座的背面。

9.如权利要求6或7所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述下模具还包括下模垫板和下模座，所述下模座固定于所述下模垫板上，所述下凹模固定于所述下模座上。

10.如权利要求9所述的一种冷冲切断冲孔模具，其特征在于：所述上模座的下表面设有导套和上限位器，所述下模座的上表面设有导柱和下限位器，所述上模具和所述下模具合模时，所述导柱插入所述导套，所述下限位器和所述上限位器对接。

技术总结
本技术提供一种冷冲切断冲孔模具，涉及冲压设备技术领域，包括：下模具，其包括下凹模和定位靠板，下凹模上设有贯穿设置的主切槽、第一切角槽和第二切角槽，定位靠板、主切槽、第一切角槽和第二切角槽之间围成容置空间，主切槽可嵌入一工件，容置空间可容置一工件；上模具，其包括上压料板、主切凸模、第一切角凸模和第二切角凸模，上模具和下模具合模时，主切凸模插入主切槽，第一切角凸模插入第一切角槽，第二切角凸模插入第二切角槽，以使主切槽内切成一工件，容置空间内切成另一工件。本技术的有益效果：无需在产品坯料预留搭边，可直接对产品坯料连续进行冲切，搭边部分被冲切为工件，使材料利用率大幅提高。

技术研发人员：刘焱,陈阳勇,黄利文,史凡生,倪丁
受保护的技术使用者：湖北齐星模具制造股份有限公司
技术研发日：20240513
技术公布日：2025/1/9