本技术涉及齿轮加工,尤其涉及一种齿轮毛刺清理工装。
背景技术:
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮是机械工程中较为常见的机械零件,而齿轮在经过一系列的加工处理后,需要经过较为精细的细加工才能正式投入使用。
2、齿轮在加工成型后,毛刺较少的可以直接进行抛光去除,而毛刺较多较大的齿轮通常是将其放置在驱动机构上,带动其转动,再通过刮板将其刮除,其操作通常为手动操作,工作人员容易因操作失误而受伤,并且手持清理部刮除较为费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种齿轮毛刺清理工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、一种齿轮毛刺清理工装,包括工作台及安装于工作台上的清理机构,所述清理机构包括驱动组件及清理调节组件,所述驱动组件包括电机、固定轴一、辅助齿轮及螺母一,所述固定轴一安装于电机的输出端处,所述辅助齿轮通过所述螺母一锁定于固定轴一上;
3、所述清理调节组件包括电动缸、连接轴、移动块一、移动块二、限位销、固定轴二、固定板,所述电动缸安装于工作台一侧,所述连接轴安装于电动缸输出端处,所述移动块一固定于连接轴端部,并沿工作台槽口进行滑动,所述移动块二滑动套设于连接轴外壁,并通过限位销定位在连接轴上,所述固定轴二安装于所述移动块二上,所述清理部活动套在固定轴二上,并通过两组螺母二进行限位。
4、通过采用上述技术方案,可对不同尺寸的齿轮快速调整放置,并进行清理,同时可避免手持清理部对齿轮进行清理出现误伤。
5、所述移动块二上还安装有设置于固定轴二侧边下方的固定板。
6、通过采用上述技术方案,限制清理部向下摆动。
7、所述清理部上还安装有把手。
8、通过采用上述技术方案,以便于工作人员推动清理部对加工齿轮进行去毛刺处理。
9、所述连接轴上开设有多个通孔,所述限位销可插入移动块二中并贯穿连接轴的通孔,将所述移动块二限定在连接轴上。
10、通过采用上述技术方案,根据加工齿轮的尺寸进行适应性调整。
11、所述清理部上开设的用于套设在固定轴二的孔槽为椭圆孔。
12、通过采用上述技术方案,以便于推动清理部对加工齿轮去毛刺处理。
13、所述固定轴二上用于对清理部限位的两个螺母二与清理部之间留有间隙。
14、通过采用上述技术方案,保证清理部的活动性。
15、本实用新型齿轮毛刺清理工装的有益效果是:
16、该装置可根据加工齿轮的尺寸大小进行适应性调整,可先将螺母一从固定轴一上转动取下,进行更换合适的一组辅助齿轮,以适配加工齿轮的啮齿进行啮合,驱动电动缸通过连接轴拉动移动块一和移动块二,将加工齿轮放置于承载轴上后,再驱动电动缸,推动加工齿轮与辅助齿轮相啮合,之后可将限位销从移动块二上转动取下,使移动块二可沿连接轴进行滑动,移动块二滑动至合适的位置处后,即可将限位销再插入移动块二和连接轴的通孔中,将移动块二锁定,即完成对清理部位置的调整,可避免人工手持清理部,降低造成伤害的可能性,便于后续对加工齿轮边缘处去毛刺处理。
1.一种齿轮毛刺清理工装,包括工作台(1)及安装于工作台(1)上的清理机构,所述清理机构包括驱动组件及清理调节组件,其特征在于:所述驱动组件包括电机(2)、固定轴一(3)、辅助齿轮(4)及螺母一(5),所述固定轴一(3)安装于电机(2)的输出端处,所述辅助齿轮(4)通过所述螺母一(5)锁定于固定轴一(3)上;
2.根据权利要求1所述的齿轮毛刺清理工装,其特征在于:所述移动块二(10)上还安装有设置于固定轴二(12)侧边下方的固定板(15)。
3.根据权利要求2所述的齿轮毛刺清理工装,其特征在于:所述清理部(14)上还安装有把手(16)。
4.根据权利要求3所述的齿轮毛刺清理工装,其特征在于:所述连接轴(7)上开设有多个通孔,所述限位销(11)可插入移动块二(10)中并贯穿连接轴(7)的通孔,将所述移动块二(10)限定在连接轴(7)上。
5.根据权利要求4所述的齿轮毛刺清理工装,其特征在于:所述清理部(14)上开设的用于套设在固定轴二(12)的孔槽为椭圆孔。
6.根据权利要求5所述的齿轮毛刺清理工装,其特征在于:所述固定轴二(12)上用于对清理部(14)限位的两个螺母二(13)与清理部(14)之间留有间隙。