一种机械自动化生产加工用支架焊接装置的制作方法

本技术涉及支架焊接装置，具体涉及一种机械自动化生产加工用支架焊接装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn217394114u，一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右端固定安装有加工板。

3、为了解决一般的固定装置采用卡扣的形式，使得在对支架进行按压焊接时，支架容易发生意外移动，使得支架与支架的连接处不能够紧密相连，进而降低了焊接的质量和牢固程度的问题，现有技术是采用由于第二电机的运行，将会使得第二横轴发生转动，由于第二横轴的外表面开设有螺纹槽，当第二横轴发生转动时，将会使得活动夹块向右运动，从而在固定夹块和活动夹块的配合下对支架进行固定，防止支架发生意外移动，使得支架与支架的连接处相连更加紧密的方式进行处理，但是还会出现夹持在对支架固定时，固定性较差，容易导致支架偏移的情况，从而影响装置便捷加工的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的顶部固定安装有移动支撑架，所述移动支撑架的内侧活动安装有滑动板，所述滑动板的一侧活动安装有设备架，所述设备架的内部固定安装有焊接枪。

4、所述焊接台顶部的中部开设有加工槽，所述加工槽的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有加工台，所述加工台的顶部开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽的内部设置有夹持机构。

5、所述加工台一端的两侧开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有限位机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的底部活动安装在驱动滑槽的内部，所述夹持板的内部活动安装有推挤板。

7、采用上述技术方案，通过夹持板、驱动滑槽和推挤板相互配合，达到滑动夹持的功能。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推挤板的一侧活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定安装在夹持板的内侧。

9、采用上述技术方案，通过推挤板和伸缩柱相互配合，达到推挤夹持的功能。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推挤板远离伸缩柱的一端活动安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有辅助夹块，所述辅助夹块的内侧固定安装有橡胶垫。

11、采用上述技术方案，通过滑块、辅助夹块和橡胶垫相互配合，达到水平移动夹持的功能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助夹块的表面开设有辅助凹槽，所述辅助凹槽的内部活动安装有延伸柱。

13、采用上述技术方案，通过辅助凹槽和延伸柱相互配合，达到辅助夹持的功能。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸柱的一端固定安装有活动轴，所述活动轴的另一端固定安装有夹板。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括滑动组件，所述滑动组件的底部活动安装在调节槽的内部，所述滑动组件的顶部固定安装有伸缩挡柱。

16、采用上述技术方案，通过滑动组件和伸缩挡柱相互配合，达到限位上料的功能。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，通过夹持板、伸缩柱、推挤板、滑块、辅助夹块和橡胶垫相互配合，解决了夹持在对支架固定时，固定性较差，容易导致支架偏移，从而影响装置便捷加工的问题，达到固定夹持的功能，利用伸缩柱伸缩移动，推动推挤板进行夹持固定，然后再由滑块带动辅助夹块进行水平方向夹持，方便装置双向夹持的方式，提高装置的固定性，有利于装置稳定的夹持，提高装置的加工质量。

19、2、本实用新型提供一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，通过辅助凹槽、延伸柱、活动轴和夹板相互配合，解决了焊接装置的固定性较差，导致装置在加工时造成加工件晃动，影响装置的加工质量的问题，达到辅助夹持固定的功能，利用延伸柱带动活动轴和夹板进行延伸夹持，方便装置进行辅助夹持，有利于装置提高固定性。

20、3、本实用新型提供一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，通过加工台、调节槽、滑动组件和伸缩挡柱相互配合，解决了支架焊接装置的上料时，容易导致加工偏移，从而需要进行人工调整，造成人工劳动力增加的问题，达到限位上料的功能，利用滑动组件在调节槽内部滑动调节，并拉伸伸缩挡柱，方便拉伸挡柱对加工件进行限位，有利于装置进行限位上料，提高装置的便捷性。

技术特征：

1.一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部固定安装有移动支撑架(2)，所述移动支撑架(2)的内侧活动安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一侧活动安装有设备架(4)，所述设备架(4)的内部固定安装有焊接枪(5)；

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(15)，所述夹持板(15)的底部活动安装在驱动滑槽(14)的内部，所述夹持板(15)的内部活动安装有推挤板(152)。

3.根据权利要求2所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述推挤板(152)的一侧活动安装有伸缩柱(151)，所述伸缩柱(151)的另一端固定安装在夹持板(15)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述推挤板(152)远离伸缩柱(151)的一端活动安装有滑块(153)，所述滑块(153)的表面固定安装有辅助夹块(154)，所述辅助夹块(154)的内侧固定安装有橡胶垫(155)。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述辅助夹块(154)的表面开设有辅助凹槽(156)，所述辅助凹槽(156)的内部活动安装有延伸柱(157)。

6.根据权利要求5所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述延伸柱(157)的一端固定安装有活动轴(158)，所述活动轴(158)的另一端固定安装有夹板(159)。

7.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，其特征在于：所述限位机构包括滑动组件(132)，所述滑动组件(132)的底部活动安装在调节槽(131)的内部，所述滑动组件(132)的顶部固定安装有伸缩挡柱(133)。

技术总结
本技术公开了一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，涉及支架焊接装置技术领域，包括焊接台，所述焊接台的顶部固定安装有移动支撑架，所述移动支撑架的内侧活动安装有滑动板，所述滑动板的一侧活动安装有设备架，所述设备架的内部固定安装有焊接枪。本技术通过夹持板、伸缩柱、推挤板、滑块、辅助夹块和橡胶垫相互配合，解决了夹持在对支架固定时，固定性较差，容易导致支架偏移，从而影响装置便捷加工的问题，达到固定夹持的功能，利用伸缩柱伸缩移动，推动推挤板进行夹持固定，然后再由滑块带动辅助夹块进行水平方向夹持，方便装置双向夹持的方式，提高装置的固定性，有利于装置稳定的夹持，提高装置的加工质量。

技术研发人员：孙忠慧,张文峰,沙鹏
受保护的技术使用者：汉森绍尔自动化设备（大连）有限公司
技术研发日：20240514
技术公布日：2024/12/30