一种铝排加工模板的制作方法

本技术涉及铝排加工，具体涉及一种铝排加工模板。

背景技术：

1、铝排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，铝排又称铝母线、铝母排或铝汇流排、接地铝排，是由铝材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

2、目前，铝排冲孔靠用直尺画“十”字线来定孔位置，经检索，公开号为cn216501845u授权公开的一种铝排加工模板改变了通过用直尺画“十”字线来定孔位置，且该专利文件通过设置的四个升降多级液压缸分别带动四个万向轮，与设置的模板座和防滑垫相配合，便于更好的进行移动和固定，其通过四个升降多级液压缸分别控制四个万向轮，首先采用四个升降多级液压缸增加了设备的成本，另外采用四个升降多级液压缸分别控制四个万向轮很容易造成四个万向轮不在同一平面上，移动时存在隐患，而且在万向轮着地移动时，升降多级液压缸的伸缩端直接承受重量，不利于对升降多级液压缸的保护。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铝排加工模板，能够有效解决现有技术采用四个升降多级液压缸增加了设备的成本，另外采用四个升降多级液压缸分别控制四个万向轮很容易造成四个万向轮不在同一平面上，移动时存在隐患的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种铝排加工模板，包括模板座，所述模板座上端设置有下模板，所述模板座的上端左侧设置有立板，还包括在模板座的下端开设有的安装槽，所述模板上还开设有与安装槽连通设置的设备槽，所述设备槽内固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端同轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合配合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的下端同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身滑动贯穿设置有升降板，且升降板与螺纹杆之间螺纹连接，所述升降板的下端设置有多对安装板，每对所述安装板之间转动安装有万向轮。

4、根据上述的一种铝排加工模板，所述模板座上开设有与设备槽连通的散热口。

5、根据上述的一种铝排加工模板，所述模板座上开设有与安装槽连通设置的凹槽，且模板座上还开设有与凹槽上侧连通的环形限位槽，所述从动锥齿轮的上端同轴固定连接有限位环，且限位环与环形限位槽转动连接。

6、根据上述的一种铝排加工模板，所述环形限位槽上宽下窄设置，且限位环的形状与大小与环形限位槽相适配。

7、根据上述的一种铝排加工模板，所述安装槽的下侧中央固定连接有多功能辅助板。

8、根据上述的一种铝排加工模板，所述安装槽的内顶壁固定连接有导向杆，且导向杆与升降板滑动贯穿设置。

9、根据上述的一种铝排加工模板，所述升降板与多功能辅助板抵接时，多个所述万向轮的下端面低于模板座的下端面。

10、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过旋转电机驱动主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，带动螺纹杆转动，带动升降板和多个万向轮逐渐着地，通过万向轮着地便于对装置进行移动，通过将多个万向轮安装在一个升降板上，能够保证万向轮同时着地的稳定性，另一方面使用一个旋转电机对升降板进行控制即可，节省设备成本。

12、2、本实用新型通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，使旋转电机水平安装能够驱动竖直方向的螺纹杆，万向轮着地移动时，旋转电机的输出端不会直接承受重量，利于对设备的保护。

技术特征：

1.一种铝排加工模板，包括模板座(1)，所述模板座(1)的上端设置有下模板(2)，所述模板座(1)的上端左侧设置有立板(3)，其特征在于，还包括在模板座(1)的下端开设有的安装槽(4)，所述模板座(1)上还开设有与安装槽(4)连通设置的设备槽，所述设备槽内固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端同轴固定连接有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)啮合配合有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的下端同轴固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的杆身滑动贯穿设置有升降板(12)，且升降板(12)与螺纹杆(11)之间螺纹连接，所述升降板(12)的下端设置有多对安装板(13)，每对所述安装板(13)之间转动安装有万向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述模板座(1)上开设有与设备槽连通的散热口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述模板座(1)上开设有与安装槽(4)连通设置的凹槽(10)，且模板座(1)上还开设有与凹槽(10)上侧连通的环形限位槽，所述从动锥齿轮(9)的上端同轴固定连接有限位环(17)，且限位环(17)与环形限位槽转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述环形限位槽上宽下窄设置，且限位环(17)的形状与大小与环形限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述安装槽(4)的下侧中央固定连接有多功能辅助板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述安装槽(4)的内顶壁固定连接有导向杆(16)，且导向杆(16)与升降板(12)滑动贯穿设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝排加工模板，其特征在于，所述升降板(12)与多功能辅助板(15)抵接时，多个所述万向轮(14)的下端面低于模板座(1)的下端面。

技术总结
本技术涉及铝排加工技术领域，具体涉及一种铝排加工模板，包括模板座，所述模板座上端设置有下模板，所述模板座的上端左侧设置有安装板，还包括在模板座的下端开设有的安装槽，所述模板上还开设有与安装槽连通设置的设备槽。本技术通过旋转电机驱动主动锥齿轮啮合从动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，带动升降板和多个万向轮逐渐着地进行移动，通过将多个万向轮安装在一个升降板上，能够保证万向轮同时着地的稳定性，且一个旋转电机对升降板进行控制即可，节省设备成本；通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，使旋转电机水平安装能够驱动竖直方向的螺纹杆，万向轮着地移动时，旋转电机的输出端不会直接承受重量，利于对设备的保护。

技术研发人员：胡树华,胡信保,李本海
受保护的技术使用者：山东沃尔斯铜铝业有限公司
技术研发日：20240514
技术公布日：2025/1/13