一种金属壳体加工的工装夹具的制作方法

本技术涉及金属壳体，具体为一种金属壳体加工的工装夹具。

背景技术：

1、由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径r和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称，市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、金属壳体等，金属壳体在进行加工的过程中通常需要工装夹具将其固定，以便于进行加工。

2、目前，公开号为cn217433744u的中国实用新型，公开了一种加工薄壁壳体的工装夹具，包括加工台，所述加工台上端的两侧均设置有固定立板，两个所述固定立板的内部均设置有第一内腔，所述第一内腔的内部安装有固定盘，所述固定盘的外部开设有四个沿环形均匀分布的插孔，所述固定立板内部位于第一内腔上端的一侧设置有第二内腔，所述第二内腔的内部安装有插杆，所述插杆的外部安装有第一伸缩弹簧和固定内环，所述插杆的下端贯穿并延伸至第一内腔的内部，所述插杆与插孔相适配，所述插杆的上端安装有拉盘。通过插杆控制对固定盘进行限位，通过固定盘的转动使得壳体的转动更加方便。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决常规的加工装置在对壳体夹持后进行加工，夹持为固定状态，当需要对壳体的底部进行加工时，需要拆除壳体将其翻转进行固定，以便加工底部，该方式较为繁琐的问题，但是在使用的过程中，该工装夹具对金属壳体进行夹持时，无法对加工台的高度进行调节，导致使用者无法壳体调节至所需高度，且壳体加工时产生的碎屑会落入至加工台的表面，导致碎屑堆积不便于使用者进行清理。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属壳体加工的工装夹具，具备了高度调节的优点，解决了该工装夹具对金属壳体进行夹持时，无法对加工台的高度进行调节，导致使用者无法壳体调节至所需高度，且壳体加工时产生的碎屑会落入至加工台的表面，导致碎屑堆积不便于使用者进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属壳体加工的工装夹具，包括加工台、滑槽、滑板和夹盘，所述滑槽开设在加工台的顶部，所述滑板滑动连接在滑槽的内壁，所述夹盘固定连接在滑板的内侧，所述加工台底部的四角均固定连接有安装块，所述安装块的内壁通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有支撑座，所述加工台底部的两侧均固定连接有驱动机构，所述加工台顶部前侧的右侧固定连接有清理组件，所述夹盘的底部固定连接有检测组件。

3、作为本实用新型优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在加工台底部的两侧，所述双轴电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有第一斜齿，所述第一斜齿的底部啮合连接有第二斜齿，所述第二斜齿固定连接在螺杆的顶部。

4、作为本实用新型优选的，所述清理组件包括风机，所述风机固定连接在加工台顶部前侧的右侧，所述风机的输出端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有清理罩。

5、作为本实用新型优选的，所述检测组件包括安装座，所述安装座固定连接在夹盘的底部，所述安装座的内壁固定安装有压力传感器，所述滑板的顶部固定连接有数据显示器，所述压力传感器通过导线与数据显示器电性连接。

6、作为本实用新型优选的，所述加工台底部的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的外侧与螺套的内侧固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有轴承座，所述轴承座的顶部与加工台的顶部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述加工台顶部的前侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁活动连接有移动块，所述移动块的顶部与清理罩的底部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置螺杆、螺套、支撑座和驱动机构，能够有效的使驱动机构带动螺杆进行旋转，使螺杆在螺套的内部转动，进而能够对加工台进行升高或下降，以便于使用者将壳体调节至所需高度，解决了该工装夹具对金属壳体进行夹持时，无法对加工台的高度进行调节，导致使用者无法壳体调节至所需高度，且壳体加工时产生的碎屑会落入至加工台的表面，导致碎屑堆积不便于使用者进行清理的问题，具备了高度调节的优点。

11、2、本实用新型通过设置驱动组件，能够有效的使双轴电机带动连接杆进行旋转，通过连接杆能够带动第一斜齿进行转动，然后第一斜齿带动第二斜齿进行旋转，使第二斜齿能够带动螺杆进行旋转，进而能够使螺杆对加工台的高度进行调节。

12、3、本实用新型通过设置清理组件，能够有效的使风机产生的气体输送至伸缩管的内部，随后伸缩管将气体输送至清理罩的内部，通过清理罩能够对加工台顶部的碎屑进行吹取，避免碎屑堆积在加工台的顶部。

技术特征：

1.一种金属壳体加工的工装夹具，包括加工台（1）、滑槽（2）、滑板（3）和夹盘（4），其特征在于：所述滑槽（2）开设在加工台（1）的顶部，所述滑板（3）滑动连接在滑槽（2）的内壁，所述夹盘（4）固定连接在滑板（3）的内侧，所述加工台（1）底部的四角均固定连接有安装块（5），所述安装块（5）的内壁通过轴承活动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的表面螺纹连接有螺套（7），所述螺套（7）的底部固定连接有支撑座（8），所述加工台（1）底部的两侧均固定连接有驱动机构（9），所述加工台（1）顶部前侧的右侧固定连接有清理组件（10），所述夹盘（4）的底部固定连接有检测组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述驱动机构（9）包括双轴电机（91），所述双轴电机（91）固定连接在加工台（1）底部的两侧，所述双轴电机（91）的输出端固定安装有连接杆（92），所述连接杆（92）的外侧固定连接有第一斜齿（93），所述第一斜齿（93）的底部啮合连接有第二斜齿（94），所述第二斜齿（94）固定连接在螺杆（6）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述清理组件（10）包括风机（101），所述风机（101）固定连接在加工台（1）顶部前侧的右侧，所述风机（101）的输出端连通有伸缩管（102），所述伸缩管（102）的一端连通有清理罩（103）。

4.根据权利要求1所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述检测组件（11）包括安装座（111），所述安装座（111）固定连接在夹盘（4）的底部，所述安装座（111）的内壁固定安装有压力传感器（112），所述滑板（3）的顶部固定连接有数据显示器（113），所述压力传感器（112）通过导线与数据显示器（113）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述加工台（1）底部的两侧均设置有限位杆（12），所述限位杆（12）的外侧与螺套（7）的内侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述连接杆（92）的表面套设有轴承座（13），所述轴承座（13）的顶部与加工台（1）的顶部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种金属壳体加工的工装夹具，其特征在于：所述加工台（1）顶部的前侧开设有移动槽（14），所述移动槽（14）的内壁活动连接有移动块（15），所述移动块（15）的顶部与清理罩（103）的底部固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属壳体加工的工装夹具，包括加工台、滑槽、滑板和夹盘，所述滑槽开设在加工台的顶部，所述滑板滑动连接在滑槽的内壁，所述夹盘固定连接在滑板的内侧，所述加工台底部的四角均固定连接有安装块，所述安装块的内壁通过轴承活动连接有螺杆。本技术通过设置螺杆、螺套、支撑座和驱动机构，能够有效的使驱动机构带动螺杆进行旋转，使螺杆在螺套的内部转动，进而能够对加工台进行升高或下降，解决了该工装夹具对金属壳体进行夹持时，无法对加工台的高度进行调节，导致使用者无法壳体调节至所需高度，且壳体加工时产生的碎屑会落入至加工台的表面，导致碎屑堆积不便于使用者进行清理的问题。

技术研发人员：周应发
受保护的技术使用者：惠州市盈利达五金制品有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2025/3/6