本申请涉及钢结构板材加工,尤其涉及一种用于钢结构板材加工的剪板机。
背景技术:
1、钢结构板材加工是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢,钢结构板材加工是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
2、钢结构板材加工时,需要使用剪板机对其剪切,剪板机是对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备,但是目前的剪板机对钢结构板材剪切时,需要人工对钢结构板材进行推动上料,然后剪板机对钢结构板材剪切加工,难以对钢结构板材剪切时进行辅助上料,降低对钢结构板材的剪切加工速度,因此为解决以上问题,我们提供了一种用于钢结构板材加工的剪板机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构板材加工的剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案:
3、一种用于钢结构板材加工的剪板机,包括剪切台,所述剪切台的上表面固定连接有支撑罩,所述支撑罩的上表面固定安装有固定板,所述固定板的底面固定安装有两个电液推杆,两个所述电液推杆的伸缩端共同固定连接有剪切刀,所述剪切台的外表面开设有两个调节孔,两个所述调节孔的内壁均滑动连接有调节立板,两个所述调节立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承环,两个所述轴承环的内圈共同固定连接有驱动辊,其中一个所述调节立板的外表面固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端与驱动辊的前端固定安装。
4、优选的,所述剪切台的底面固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定安装有传动螺杆。
5、优选的,两个所述调节立板相互靠近的一侧面共同固定连接有调节板,所述调节板的上表面固定镶嵌有螺纹环,所述传动螺杆的外表面与螺纹环的内圈螺纹连接。
6、优选的,所述支撑罩的上表面开设有两个定位孔,所述剪切刀的上表面固定连接有两个定位滑板,两个所述定位滑板的顶端均贯穿定位孔并延伸至定位孔的上方。
7、优选的,所述剪切台的底面固定连接有两组底座,所述支撑罩的正面固定安装有控制器。
8、优选的,所述支撑罩的上表面开设有通孔,两个所述电液推杆的底端均贯穿通孔并延伸至通孔的下方。
9、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
10、该用于钢结构板材加工的剪板机,通过剪切台底部设有的调节组件,并与调节孔和调节立板的配合,可以带动驱动辊灵活的上下移动,利用驱动辊的下降,能够使驱动辊与钢结构板材的表面进行紧密接触,同时利用减速电机逆时针的运转,可以带动驱动辊对剪切台上方的钢结构板材向右推动,继而能够对钢结构板材剪切时进行辅助上料,提高对钢结构板材的剪切加工速度。
1.一种用于钢结构板材加工的剪板机,包括剪切台(1),其特征在于:所述剪切台(1)的上表面固定连接有支撑罩(2),所述支撑罩(2)的上表面固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的底面固定安装有两个电液推杆(4),两个所述电液推杆(4)的伸缩端共同固定连接有剪切刀(6),所述剪切台(1)的外表面开设有两个调节孔(9),两个所述调节孔(9)的内壁均滑动连接有调节立板(10),两个所述调节立板(10)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承环(12),两个所述轴承环(12)的内圈共同固定连接有驱动辊(13),其中一个所述调节立板(10)的外表面固定安装有减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端与驱动辊(13)的前端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构板材加工的剪板机,其特征在于:所述剪切台(1)的底面固定安装有正反电机(14),所述正反电机(14)的输出端固定安装有传动螺杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构板材加工的剪板机,其特征在于:两个所述调节立板(10)相互靠近的一侧面共同固定连接有调节板(16),所述调节板(16)的上表面固定镶嵌有螺纹环(15),所述传动螺杆(19)的外表面与螺纹环(15)的内圈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构板材加工的剪板机,其特征在于:所述支撑罩(2)的上表面开设有两个定位孔(7),所述剪切刀(6)的上表面固定连接有两个定位滑板(8),两个所述定位滑板(8)的顶端均贯穿定位孔(7)并延伸至定位孔(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构板材加工的剪板机,其特征在于:所述剪切台(1)的底面固定连接有两组底座(18),所述支撑罩(2)的正面固定安装有控制器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构板材加工的剪板机,其特征在于:所述支撑罩(2)的上表面开设有通孔(5),两个所述电液推杆(4)的底端均贯穿通孔(5)并延伸至通孔(5)的下方。