本技术涉及钣金外壳加工,具体为一种钣金外壳加工用切割装置。
背景技术:
1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺,钣金切割也属于钣金加工工艺的一种;根据中国专利授权公告号为cn 218694329 u,公开了一种钣金加工用切割装置,该申请中单次仅能对钣金外壳进行一段切割,若钣金外壳需要两段切割时,则单段切割的方式较为耗时繁琐,且该装置不具有防护结构,切割过程中易产生碎屑飞溅,安全隐患较大。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金外壳加工用切割装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案。
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种钣金外壳加工用切割装置,包括底板,所述底板的上端中部安装有框架,所述框架上设有启闭机构,所述框架的一端两侧均开设有限位孔,所述框架内设有切割机构,所述框架的内腔两侧壁均安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均安装有定位块;
6、所述切割机构包括安装在框架上端中部的驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有转动齿轮,所述框架内壁安装有两个连接板,两个所述连接板之间共同滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的底端均安装有壳体,两个所述壳体内均安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端均安装有支架,两个所述支架内均安装有切割电机,两个所述切割电机的输出端均安装有切割刀,两个所述滑块的上端均安装有延伸板,两个所述延伸板的相互靠近端均安装有一组齿条。
7、进一步地,所述转动齿轮与两组齿条相互啮合。
8、进一步地,所述启闭机构包括安装在框架上端的连接架,所述连接架内转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面两侧均安装有主动锥齿轮,所述连接架的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与连接杆相连接,两个所述限位孔内均安装有固定杆,两个所述固定杆上均滑动连接有连接条,两个所述连接条的两端共同连接有两个挡板,两个所述限位孔内均转动连接有螺杆,所述螺杆与连接条螺纹连接,两个所述螺杆的上端均安装从动锥齿轮。
9、进一步地,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
10、进一步地,所述挡板呈透明状。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金外壳加工用切割装置,具备以下有益效果:
13、本实用新型,通过切割机构锥齿轮的设置,可对钣金外壳进行两段切割工作,加快的钣金外壳的加工效率,且两段切割之间的间距便于调节,提高切割效果与切割灵活度,满足加工需求;通过启闭机构锥齿轮的设置,可对框架锥齿轮进行遮蔽,从而可在切割过程中避免切割碎屑的飞出,提高切割安全性。
1.一种钣金外壳加工用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端中部安装有框架(2),所述框架(2)上设有启闭机构(3),所述框架(2)的一端两侧均开设有限位孔(5),所述框架(2)内设有切割机构(4),所述框架(2)的内腔两侧壁均安装有电动推杆(6),两个所述电动推杆(6)的伸缩端均安装有定位块(7);
2.根据权利要求1所述的一种钣金外壳加工用切割装置,其特征在于:所述转动齿轮(401)与两组齿条(49)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钣金外壳加工用切割装置,其特征在于:所述启闭机构(3)包括安装在框架(2)上端的连接架(36),所述连接架(36)内转动连接有连接杆(37),所述连接杆(37)的外表面两侧均安装有主动锥齿轮(38),所述连接架(36)的一端安装有伺服电机(39),所述伺服电机(39)的输出端与连接杆(37)相连接,两个所述限位孔(5)内均安装有固定杆(31),两个所述固定杆(31)上均滑动连接有连接条(32),两个所述连接条(32)的两端共同连接有两个挡板(33),两个所述限位孔(5)内均转动连接有螺杆(34),所述螺杆(34)与连接条(32)螺纹连接,两个所述螺杆(34)的上端均安装从动锥齿轮(35)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金外壳加工用切割装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(38)与从动锥齿轮(35)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种钣金外壳加工用切割装置,其特征在于:所述挡板(33)呈透明状。