链板节距可调式精密冲孔模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为链板节距可调式精密冲孔模具。

背景技术：

1、链板主要应用于食品、罐头、烟草等的自动输送、分配和后道包装的连线输送；链板在生产过程中，大多都是通过冲压加工的方式进行开孔作业，这种加工方式生产效率高，且操作方便。

2、目前，现有的链板冲孔用模具，其模具上的冲孔头一般都是固定安装，不能进行调节，导致冲出的孔规格单一，并且由于冲孔头固定安装，使得冲孔的间距无法调节，若需要加工不同节距的链板，就要更换与之相适配的冲孔模具进行冲孔，难以根据生产需求，快速满足对多个冲孔头进行等间距的调整，降低了生产效率，具有一定局限性。

3、所以我们提出了链板节距可调式精密冲孔模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供链板节距可调式精密冲孔模具，以解决上述背景技术提出现有的冲孔头大多是固定安装，使得冲孔的间距无法调节，若需要加工不同节距的链板，就要更换与之相适配的冲孔模具进行冲孔，影响生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：链板节距可调式精密冲孔模具，包括操作台、安装箱，所述安装箱侧壁对称开设有两个连接孔，所述安装箱顶端对称开设有第二矩形孔，所述安装箱底壁中心处贯穿固定连接有中心板，所述安装箱底壁对称内嵌滑动连接有多个调节组件，每个所述调节组件均包括移动板，所述移动板侧壁开设有通孔，所述移动板顶端贯穿螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿通孔顶壁后转动连接有压板，所述中心板侧壁对称固定连接有第一磁块，每个所述移动板侧壁均对称固定连接有第二磁块，位于两端的所述移动板侧壁均固定连接有连接板，每个所述连接板一端均贯穿相邻的连接孔后侧壁固定连接有齿条板，所述安装箱中心处侧壁对称转动连接有圆柱齿轮，所述安装箱侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与相邻的移动板侧壁转动连接。

3、优选的，所述安装箱底端对称开设有第一矩形孔，每个移动板侧壁均对称开设有滑动孔，所述移动板通过滑动孔滑动连接于对应的第一矩形孔内部，所述操作台顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端贯穿顶板后与安装箱顶端固定连接。

4、优选的，每个所述螺栓顶端均贯穿第二矩形孔，所述压板与通孔内壁相抵滑动，所述压板底端与安装箱内底壁相抵接触，每个所述齿条板均与圆柱齿轮啮合连接。

5、优选的，每个所述移动板底端均开设有安装孔，所述安装孔一侧侧壁对称开设有圆槽，所述安装孔另一侧侧壁对称开设有限位孔，所述拆卸组件包括两个滑杆，每个所述滑杆均贯穿滑动连接于对应的圆槽内部。

6、优选的，每个所述滑杆的一端均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿相邻的限位孔内部，所述圆槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位杆侧壁固定连接，两个所述滑杆的一端共同固定连接有拉板。

7、优选的，所述冲孔头滑动连接于安装孔内部，所述冲孔头侧壁对称开设有圆孔，每个所述圆孔内部均与限位杆贯穿滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过相邻的两个第二磁块之间的磁斥力，使得右侧的多个移动板同步进行等距位置调整，并利用齿条板与圆柱齿轮的啮合关系，带动左侧的齿条板和最左侧的移动板进行同步相向运动，且在左侧第二磁块磁斥力的作用下，使左侧移动板进行与右侧移动板同步且等距的相向移动，从而使得多个冲孔头之间完成等间距的距离调整，实现精密冲孔作业，解决了现有的冲孔头大多是固定安装，使得冲孔的间距无法调节，若需要加工不同节距的链板，就要更换与之相对应的模具进行冲孔，影响生产效率的问题，提高了生产效率和装置的实用性。

10、2、在对冲孔头进行更换时，向外侧拉动需要更换冲孔头处的拉板，使拉板带动限位杆压缩弹簧后进入圆槽内部，解除限位杆对冲孔头的限位，然后将冲孔头从安装孔内抽出进行更换，实现对冲孔头的快速更换。

技术特征：

1.链板节距可调式精密冲孔模具，包括操作台（1）、安装箱（5）、拆卸组件（8）和冲孔头（9），其特征在于：所述安装箱（5）侧壁对称开设有两个连接孔（52），所述安装箱（5）顶端对称开设有第二矩形孔（54），所述安装箱（5）底壁中心处贯穿固定连接有中心板（6），所述安装箱（5）底壁对称内嵌滑动连接有多个调节组件（7），每个所述调节组件（7）均包括移动板（71），所述移动板（71）侧壁开设有通孔（712），所述移动板（71）顶端贯穿螺纹连接有螺栓（72），所述螺栓（72）一端贯穿通孔（712）顶壁后转动连接有压板（73），所述中心板（6）侧壁对称固定连接有第一磁块（61），每个所述移动板（71）侧壁均对称固定连接有第二磁块（78），位于两端的所述移动板（71）侧壁均固定连接有连接板（74），每个所述连接板（74）一端均贯穿相邻的连接孔（52）后侧壁固定连接有齿条板（75），所述安装箱（5）中心处侧壁对称转动连接有圆柱齿轮（76），所述安装箱（5）侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）一端与相邻的移动板（71）侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：所述安装箱（5）底端对称开设有第一矩形孔（53），每个移动板（71）侧壁均对称开设有滑动孔（77），所述移动板（71）通过滑动孔（77）滑动连接于对应的第一矩形孔（53）内部，所述操作台（1）顶端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶端固定连接有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的活动端贯穿顶板（3）后与安装箱（5）顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：每个所述螺栓（72）顶端均贯穿第二矩形孔（54），所述压板（73）与通孔（712）内壁相抵滑动，所述压板（73）底端与安装箱（5）内底壁相抵接触，每个所述齿条板（75）均与圆柱齿轮（76）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：每个所述移动板（71）底端均开设有安装孔（79），所述安装孔（79）一侧侧壁对称开设有圆槽（711），所述安装孔（79）另一侧侧壁对称开设有限位孔（710），所述拆卸组件（8）包括两个滑杆（82），每个所述滑杆（82）均贯穿滑动连接于对应的圆槽（711）内部。

5.根据权利要求4所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：每个所述滑杆（82）的一端均固定连接有限位杆（83），所述限位杆（83）的一端贯穿相邻的限位孔（710）内部，所述圆槽（711）内侧壁固定连接有弹簧（84），所述弹簧（84）的一端与限位杆（83）侧壁固定连接，两个所述滑杆（82）的一端共同固定连接有拉板（81）。

6.根据权利要求4所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：所述冲孔头（9）滑动连接于安装孔（79）内部，所述冲孔头（9）侧壁对称开设有圆孔（91），每个所述圆孔（91）内部均与限位杆（83）贯穿滑动连接。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域，且公开了链板节距可调式精密冲孔模具，包括操作台、安装箱，所述安装箱顶端对称开设有第二矩形孔，所述安装箱中心处侧壁对称转动连接有圆柱齿轮，所述安装箱侧壁贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与相邻的移动板侧壁转动连接。本技术通过相邻的两个第二磁块之间的磁斥力，使得右侧的多个移动板同步进行等距位置调整，并利用齿条板与圆柱齿轮的啮合关系，带动左侧的齿条板和最左侧的移动板进行同步相向运动，且在左侧第二磁块磁斥力的作用下，使左侧移动板进行与右侧移动板同步且等距的相向移动，对多个冲孔头之间完成等间距的距离调整，提高了生产效率和装置的实用性。

技术研发人员：袁环
受保护的技术使用者：无锡恒图机械有限公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2025/1/2