一种带碎屑收集结构的夹具的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种带碎屑收集结构的夹具。

背景技术：

1、金属件的加工的其中一种常见方式为将待加工件安置在夹具上，然后将夹具移动至切割机等加工设备处，加工设备对夹具上的待加工件进行加工处理，公开号：cn220575700u公开了一种金属件加工夹具，包括支撑辅助架，操作台滑动连接在支撑辅助架顶部端面的上侧；四个夹持辅助件均匀排布滑动连接在操作台顶部端面的外侧；驱动辅助结构设置在导向筒和操作台的内侧；稳固辅助结构设置在导向筒和支撑辅助架连接处的内侧；提升了本夹具在对金属件进行夹持定位时的操作便捷度，以及对金属件的生产加工进度和加工效率，满足了对不同型号金属件进行夹持定位时的使用需求，提高了本夹具在实际应用过程中的适用范围和使用灵活性，但以上技术在清理过程中，大多采用扫把，或外部工具对加工台的表面进行清理，存在不便于对碎屑进行清理和收集的问题，不便于使用，影响工装夹具的使用，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种带碎屑收集结构的夹具，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有撑板，所述撑板的表面固定安装有安装框，所述安装框的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有支板，所述支板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端头转动连接有夹板，所述箱体的内部滑动连接有收集盒，所述安装框的侧面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有毛刷，所述撑板的表面开设有碎屑槽。

3、较佳的，所述夹板的表面固定安装有限位杆，所述限位杆在支板的内部滑动。此处，可以提高对夹板的移动稳定性，避免夹板在夹持过程中发生偏转。

4、较佳的，所述滑板的表面固定安装有斜台，所述斜台位于夹板的下方。此处，有助于引导碎屑从夹具上掉落，使碎屑向碎屑槽流动，从而提高碎屑的收集效率。

5、较佳的，所述箱体的内部固定安装有导料台，所述收集盒位于导料台的正下方。此处，能有效地引导碎屑直接落入正下方的收集盒，不仅优化了碎屑的收集路径，减少了清理工作，还有助于保持工作环境的整洁，提高工作效率。

6、较佳的，所述毛刷位于滑板的下方，且毛刷在撑板的表面上滑动。此处，有助于清除加工过程中产生的碎屑，毛刷的动态清扫功能能够及时清理积累的碎屑，确保碎屑及时被引入碎屑槽和收集盒中，从而维护设备的清洁和操作的顺畅。

7、较佳的，所述安装框的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述滑板的侧面固定安装有固定块，所述丝杆在固定块的内部螺纹连接。此处，使得滑板的移动可以通过电机精确控制，提高了夹具的灵活性和操作便利性。

8、较佳的，所述安装框远离丝杆的一侧固定安装有圆杆，且固定块在圆杆上滑动连接。此处，允许滑板在进行纵向移动时保持水平和稳定，减少因振动或摩擦产生的误差，提升了整个设备的操作精度和可靠性。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置安装框、箱体、碎屑槽、收集盒、斜台、气缸和毛刷结构，通过在夹板下方设置斜台，能够有效引导碎屑流向碎屑槽，从而提高了碎屑的收集效率，减少了碎屑的滞留时间和数量，气缸带动的毛刷在滑板下方滑动，能够动态清除加工过程中产生的碎屑，防止碎屑堆积，确保设备始终保持清洁状态，由于毛刷的动态清扫功能，碎屑能及时进入碎屑槽和收集盒，减少了操作中的干扰，保持了设备的正常运转和操作的顺畅性，箱体内的导料台将碎屑有效引导至收集盒，减少了清理工作的频率，维护了加工环境的整洁，提高了工作效率。

11、2、本实用新型中，通过设置电机、丝杆、圆杆和固定块结构，电机驱动丝杆与滑板侧面的固定块螺纹连接，能够精确控制滑板的移动，提升了夹具的灵活性和操作便利性，安装框侧面的圆杆与固定块滑动连接，保证滑板在纵向移动时保持水平和稳定，减少了因振动或摩擦产生的误差，从而提升了设备的操作精度和可靠性，方便对夹板上的工件进行位置调节。

技术特征：

1.一种带碎屑收集结构的夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有撑板(2)，所述撑板(2)的表面固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)的内部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的表面固定安装有支板(5)，所述支板(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的端头转动连接有夹板(7)，所述箱体(1)的内部滑动连接有收集盒(13)，所述安装框(3)的侧面固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定安装有毛刷(15)，所述撑板(2)的表面开设有碎屑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述夹板(7)的表面固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)在支板(5)的内部滑动。

3.根据权利要求1所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述滑板(4)的表面固定安装有斜台(10)，所述斜台(10)位于夹板(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有导料台(12)，所述收集盒(13)位于导料台(12)的正下方。

5.根据权利要求1所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述毛刷(15)位于滑板(4)的下方，且毛刷(15)在撑板(2)的表面上滑动。

6.根据权利要求1所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述安装框(3)的侧面固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定安装有丝杆(18)，所述滑板(4)的侧面固定安装有固定块(9)，所述丝杆(18)在固定块(9)的内部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的带碎屑收集结构的夹具，其特征在于：所述安装框(3)远离丝杆(18)的一侧固定安装有圆杆(16)，且固定块(9)在圆杆(16)上滑动连接。

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，具体为一种带碎屑收集结构的夹具，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有撑板，所述撑板的表面固定安装有安装框，所述安装框的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有支板，所述支板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端头转动连接有夹板，所述箱体的内部滑动连接有收集盒，所述安装框的侧面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有毛刷。本技术中，通过在夹板下方设置斜台引导碎屑流向碎屑槽，提高收集效率，减少碎屑滞留，气缸带动的毛刷在滑板下方滑动，动态清除碎屑，保持设备清洁，减少操作干扰，导料台将碎屑引导至收集盒，减少清理频率，维护加工环境整洁，提高工作效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：长春睿城科技有限公司
技术研发日：20240517
技术公布日：2025/4/6