一种多功能底座铆接机构的制作方法

本技术涉及铆接，更具体地说，本技术涉及一种多功能底座铆接机构。

背景技术：

1、铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

2、目前，市场上现有的底座铆接机构大多铆接效果较差，而且铆接的效率低，基于此，本实用新型设计了一种多功能底座铆接机构，以此，解决以上问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能底座铆接机构，具有铆接效果好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能底座铆接机构，包括支撑组件，支撑组件的底部放置有一铆钉组件，铆钉组件的外侧套接有一底座板，铆钉组件的外侧且位于底座板的上方套接有一安装板，支撑组件的顶部安装有一扩展组件，扩展组件的内部设置有一下压组件；

3、支撑组件包括一支撑架板，支撑架板的内底面上开设有一放置腔，支撑架板的顶部开设有一条形孔，条形孔的一相对内壁上均开设有一轴孔，支撑架板的一侧固定安装有一驱动电机；

4、铆钉组件包括一与放置腔相适配的圆形端板，圆形端板的上方固定安装有一竖直柱，竖直柱的顶端固定安装有若干呈环形均匀分布的限位板；

5、扩展组件包括一反向螺纹丝杆，反向螺纹丝杆的两端均固定安装有一与轴孔相适配的连接轴，驱动电机的输出端与连接轴的一端固定连接，反向螺纹丝杆的外侧滑动套接有两对称设置的移动滑块，扩展组件还包括一固定架板，固定架板的上表面与移动滑块的下表面通过连接斜杆活动连接，固定架板的底部固定安装有一扩展锥，扩展锥上开设有若干呈环形均与分布的竖直贯穿孔；

6、下压组件包括一电动推杆，电动推杆固定安装在固定架板的内顶面上，电动推杆的伸缩端固定安装有一升降盘，升降盘的下表面固定安装有若干与竖直贯穿孔相适配的下压板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，圆形端板位于放置腔的内部，且圆形端板与放置腔配合使用。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，底座板和安装板上均设有与竖直柱相适配的预留孔。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，连接轴插接在轴孔的内部，且连接轴与轴孔转动配合。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，连接斜杆的顶端与移动滑块的下表面通过铰座转动配合，连接斜杆的底端与固定架板的上表面通过另一铰座转动配合。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，下压板穿过竖直贯穿孔，且下压板与竖直贯穿孔配合使用。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过将铆钉组件底部的圆形端板放入到放置腔的内部，之后再将底座板和安装板依次套接在铆钉组件的外侧，然后启动驱动电机的控制开关，通过驱动电机能够带动反向螺纹丝杆转动，反向螺纹丝杆的转动能够使两移动滑块相互靠近，从而使固定架板和扩展锥竖直向下移动，扩展锥竖直向下移动能够对若干限位板进行挤压，使若干限位板均向外侧倾斜，之后再启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆带动升降盘和下压板竖直向下移动，下压板竖直向下移动能够对倾斜的限位板进行挤压，从而使限位板由竖直状态变为水平状态，从而实现对底座板和安装板的铆接。

技术特征：

1.一种多功能底座铆接机构，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的底部放置有一铆钉组件(2)，所述铆钉组件(2)的外侧套接有一底座板(3)，所述铆钉组件(2)的外侧且位于底座板(3)的上方套接有一安装板(4)，所述支撑组件(1)的顶部安装有一扩展组件(5)，所述扩展组件(5)的内部设置有一下压组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种多功能底座铆接机构，其特征在于：所述圆形端板(201)位于放置腔(102)的内部，且圆形端板(201)与放置腔(102)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种多功能底座铆接机构，其特征在于：所述底座板(3)和安装板(4)上均设有与竖直柱(202)相适配的预留孔。

4.根据权利要求3所述的一种多功能底座铆接机构，其特征在于：所述连接轴(502)插接在轴孔(104)的内部，且连接轴(502)与轴孔(104)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种多功能底座铆接机构，其特征在于：所述连接斜杆(505)的顶端与移动滑块(503)的下表面通过铰座转动配合，所述连接斜杆(505)的底端与固定架板(504)的上表面通过另一铰座转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种多功能底座铆接机构，其特征在于：所述下压板(603)穿过竖直贯穿孔(507)，且下压板(603)与竖直贯穿孔(507)配合使用。

技术总结
本技术涉及铆接技术领域，且公开了一种多功能底座铆接机构，包括支撑组件。本技术通过将铆钉组件底部的圆形端板放入到放置腔的内部，之后再将底座板和安装板依次套接在铆钉组件的外侧，然后启动驱动电机的控制开关，通过驱动电机能够带动反向螺纹丝杆转动，反向螺纹丝杆的转动能够使两移动滑块相互靠近，从而使固定架板和扩展锥竖直向下移动，扩展锥竖直向下移动能够对若干限位板进行挤压，使若干限位板均向外侧倾斜，之后再启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆带动升降盘和下压板竖直向下移动，下压板竖直向下移动能够对倾斜的限位板进行挤压，从而使限位板由竖直状态变为水平状态，从而实现对底座板和安装板的铆接。

技术研发人员：杨杰,司红
受保护的技术使用者：江苏欣源通汽车制造有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/3/3