一种钢丝切丸机的上料支撑结构的制作方法

本技术涉及不锈钢丸制造，具体涉及一种钢丝切丸机的上料支撑结构。

背景技术：

1、不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀，在不锈钢丸的生产加工过程中，先利用切丸机将不锈钢钢丝切成圆柱状小颗粒，再进行后续加工，而上料支撑结构是切丸机上必不可少的一个重要部件，它能够使对钢丝进行支撑固定，使切丸过程更加稳定。

2、经检索，公开号为(cn213915888u)的一种实用新型专利，具体公开了一种生产强化的钢丝切丸用切丸机的上料支撑装置，其包括底座、用于对钢丝进行支撑的支撑机构和调节机构，所述底座与切丸机的机台固定连接，所述底座位于走丝机构远离切割机构的一侧，所述支撑机构较接在底座远离机台的一端，所述调节机构一端与支撑机铰接，所述调节机构远离支撑机构的一端与底座连接，申请具有减少钢丝进入切丸机时所受的磨损，提高切丸机加工精度的效果。

3、上述专利中仅仅通过支撑辊的设置实现支撑辊，实现了对钢丝进行导向的效果，从而减少钢丝所受的磨损，安装较为不便，不能够便捷的将支撑结构固定在切丸机上进行支撑工作，便捷性较差，支撑辊角度调节较为不便，使得支撑辊不能够便捷的根据不同的工作场景来对钢丝施加的压力进行调节，进而来快捷的对不同情况下的钢丝的张紧程度进行调节，实用性较差。

4、因此，发明一种钢丝切丸机的上料支撑结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢丝切丸机的上料支撑结构，通过快捷的带动压板向上移动与切丸机相接触，实现便捷的将该支撑结构固定在切丸机上进行支撑工作的效果，以解决现有技术中安装较为不便，不能够便捷的将支撑结构固定在切丸机上进行支撑工作的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝切丸机的上料支撑结构，包括固定框，所述固定框前后两侧内壁靠近右侧中心处均连接有固定轴，且两个所述固定轴相邻的一端共同连接有支撑辊，且所述支撑辊开设有多条环槽，所述固定框底部左侧有c形固定架，且所述c形固定架顶部靠近前后两侧中心处均连接有固定杆，且两个所述固定杆顶端共同设有调节机构，所述c形固定架内腔靠近中心处有压板，所述压板内腔前后两侧靠近左侧处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均设有限位杆，两个所述限位杆上下两端均贯穿相邻的限位孔内腔，两个所述限位杆顶端分别与c形固定架顶部内壁靠近前后两侧左侧处相连接，且两个所述限位杆底端分别与c形固定架底部内壁靠近前后两侧左侧处相连接，所述压板底部靠近中心处连接有顶升螺杆，所述c形固定架底部靠近中心处开设有通孔，所述顶升螺杆底端贯穿通孔内腔，并连接有限位盘。

3、优选的，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱左侧底部靠近前后两侧处分别与相邻的固定杆顶端相连接，所述调节箱左右两侧内壁靠近前后两侧中心处均共同活动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆上靠近左端处均套设有螺套，两个所述螺套顶部靠近中心处均连接有支杆，所述固定框顶部靠近前后两侧中心处均开设有滑槽，两个所述支杆顶端均贯穿相邻的滑槽内腔，并均连接有连接座，且两个所述连接座相邻的一侧靠近顶部中心处均活动连接有第一连轴，且两个所述第一连轴相邻的一端分别与固定框前后两侧靠近左侧中心处相连接。

4、优选的，所述调节箱右侧靠近前后两侧顶部处均连接有连接板，两个所述连接板远离调节箱内腔中心一侧靠近右侧处均活动连接有l形活动板，两个所述l形活动板相邻的一侧靠近l形结构较长的一侧中心处均活动连接有第二连轴，两个所述第二连轴相邻的一端分别与固定框前后两侧靠近中心处相连接。

5、优选的，两个所述螺套以调节箱内腔中心为对称轴呈前后对称设置，两个所述螺套内腔靠近中心处均开设有第一螺孔，且两个所述第一螺孔内壁均开设有与调节螺杆相匹配的内螺纹。

6、优选的，两个所述调节螺杆左端靠近中心处均连接有第三连轴，所述调节箱左侧靠近前后两侧中心处均开设有活动孔，两个所述第三连轴左端均贯穿相邻的活动孔内腔，并均连接有槽轮，且位于前侧的所述槽轮左侧靠近中心处连接有t形手把，两个所述槽轮上共同设有皮带，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。

7、优选的，所述顶升螺杆上靠近中心处套设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部与c形固定架底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮内腔靠近中心处开设有第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内壁开设有与顶升螺杆相匹配的内螺纹，所述从动锥齿轮顶部左侧有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合，所述驱动锥齿轮左侧靠近中心处连接有转杆，且所述转杆左端与c形固定架左侧内壁靠近底部中心处活动连接。

8、优选的，所述转杆左端靠近中心处连接有连杆，所述c形固定架左侧靠近底部中心处开设有转孔，所述连杆左端贯穿转孔内腔，并连接有转柄。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

10、1、本实用新型设置有c形固定架、压板、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、顶升螺杆、限位盘、转杆、转柄以及限位杆之间的相互配合使用，能够便捷带动顶升螺杆向上移动，使得顶升螺杆可快捷的带动压板向上移动与切丸机相接触，从而能够快捷的将c形固定架卡接在切丸机上，从而达到便捷的将该支撑结构固定在切丸机上进行支撑工作的效果，便于工作人员进行安装操作，提高了便捷性；

11、2、本实用新型设置有调节机构，能够快捷的带动固定框右侧向上移动左侧向右移动，从而来快捷将固定框逐渐掀起到垂直状态，以此来快捷的对支撑辊的角度进行调节，以便于支撑辊可根据不同的工作场景来对钢丝施加的压力进行调节，以此来达到对不同情况下的钢丝的张紧程度进行调节的效果，使得不同工作场景中的钢丝均能够保持张紧状态，提高了实用性。

技术特征：

1.一种钢丝切丸机的上料支撑结构，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)前后两侧内壁靠近右侧中心处均连接有固定轴(6)，且两个所述固定轴(6)相邻的一端共同连接有支撑辊(2)，且所述支撑辊(2)开设有多条环槽，所述固定框(1)底部左侧有c形固定架(5)，且所述c形固定架(5)顶部靠近前后两侧中心处均连接有固定杆(4)，且两个所述固定杆(4)顶端共同设有调节机构(3)，所述c形固定架(5)内腔靠近中心处有压板(7)，所述压板(7)内腔前后两侧靠近左侧处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均设有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)上下两端均贯穿相邻的限位孔内腔，两个所述限位杆(14)顶端分别与c形固定架(5)顶部内壁靠近前后两侧左侧处相连接，且两个所述限位杆(14)底端分别与c形固定架(5)底部内壁靠近前后两侧左侧处相连接，所述压板(7)底部靠近中心处连接有顶升螺杆(10)，所述c形固定架(5)底部靠近中心处开设有通孔，所述顶升螺杆(10)底端贯穿通孔内腔，并连接有限位盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节箱(31)，所述调节箱(31)左侧底部靠近前后两侧处分别与相邻的固定杆(4)顶端相连接，所述调节箱(31)左右两侧内壁靠近前后两侧中心处均共同活动连接有调节螺杆(32)，两个所述调节螺杆(32)上靠近左端处均套设有螺套(35)，两个所述螺套(35)顶部靠近中心处均连接有支杆(39)，所述固定框(1)顶部靠近前后两侧中心处均开设有滑槽，两个所述支杆(39)顶端均贯穿相邻的滑槽内腔，并均连接有连接座(310)，且两个所述连接座(310)相邻的一侧靠近顶部中心处均活动连接有第一连轴，且两个所述第一连轴相邻的一端分别与固定框(1)前后两侧靠近左侧中心处相连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：所述调节箱(31)右侧靠近前后两侧顶部处均连接有连接板(33)，两个所述连接板(33)远离调节箱(31)内腔中心一侧靠近右侧处均活动连接有l形活动板(34)，两个所述l形活动板(34)相邻的一侧靠近l形结构较长的一侧中心处均活动连接有第二连轴，两个所述第二连轴相邻的一端分别与固定框(1)前后两侧靠近中心处相连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：两个所述螺套(35)以调节箱(31)内腔中心为对称轴呈前后对称设置，两个所述螺套(35)内腔靠近中心处均开设有第一螺孔，且两个所述第一螺孔内壁均开设有与调节螺杆(32)相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：两个所述调节螺杆(32)左端靠近中心处均连接有第三连轴，所述调节箱(31)左侧靠近前后两侧中心处均开设有活动孔，两个所述第三连轴左端均贯穿相邻的活动孔内腔，并均连接有槽轮(36)，且位于前侧的所述槽轮(36)左侧靠近中心处连接有t形手把(37)，两个所述槽轮(36)上共同设有皮带(38)，且两个所述槽轮(36)之间通过皮带(38)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：所述顶升螺杆(10)上靠近中心处套设有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)底部与c形固定架(5)底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮(9)内腔靠近中心处开设有第二螺纹孔，且所述第二螺纹孔内壁开设有与顶升螺杆(10)相匹配的内螺纹，所述从动锥齿轮(9)顶部左侧有驱动锥齿轮(8)，所述驱动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(9)之间相啮合，所述驱动锥齿轮(8)左侧靠近中心处连接有转杆(12)，且所述转杆(12)左端与c形固定架(5)左侧内壁靠近底部中心处活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝切丸机的上料支撑结构，其特征在于：所述转杆(12)左端靠近中心处连接有连杆，所述c形固定架(5)左侧靠近底部中心处开设有转孔，所述连杆左端贯穿转孔内腔，并连接有转柄(13)。

技术总结
本技术涉及不锈钢丸制造技术领域，具体涉及一种钢丝切丸机的上料支撑结构，包括固定框，所述固定框前后两侧内壁靠近右侧中心处均连接有固定轴，且两个所述固定轴相邻的一端共同连接有支撑辊，且所述支撑辊开设有多条环槽，所述固定框底部左侧有C形固定架，本技术设置有调节机构，能够快捷的带动固定框右侧向上移动左侧向右移动，从而来快捷将固定框逐渐掀起到垂直状态，以此来快捷的对支撑辊的角度进行调节，以便于支撑辊可根据不同的工作场景来对钢丝施加的压力进行调节，以此来达到对不同情况下的钢丝的张紧程度进行调节的效果，使得不同工作场景中的钢丝均能够保持张紧状态，提高了实用性。

技术研发人员：奚修存,宋于强
受保护的技术使用者：滕州市丰尔达金属制品有限责任公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2025/3/10