一种液压系统维修用管道切割装置的制作方法

本技术涉及一种切割装置，具体是一种液压系统维修用管道切割装置。

背景技术：

1、一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，目前，液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，其中，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。

2、液压系统的各个组成部分均采用液压管道进行连接，以使液压介质在个部分之间流动，因此，管道的损坏也是液压系统所常见的故障之一，在进行维修时，需对损坏的管道进行切割并更换。

3、目前，在液压系统维修时的管道切割过程中，主要使用手持式的切割设备(如角磨机、手持切割机等)进行操作，虽然操作简单方便，但由于切割设备与管道之间缺乏定位，而手持操作时难以保证切割设备的稳定性，因此管道的切割通常参差不齐，质量较差，需要耗费大量的时间进行打磨，耗时费力，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压系统维修用管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液压系统维修用管道切割装置，包括u型座，所述u型座的外壁固定连接有l型板，所述l型板的外壁固定安装有把手，所述l型板的内侧通过直线驱动机构连接有切割机构，所述u型座的外壁与切割机构的对应处贯穿设置有开口槽，所述u型座的内侧壁位于开口槽的两侧均转动安装有两组第一导轮，所述u型座远离开口槽的外壁通过螺纹孔配合穿设有第一螺杆，所述第一螺杆位于u型座内的一端转动连接有安装板，所述安装板的外壁与各组第一导轮的对应处均安装有一组第二导轮，所述第一螺杆的另一端固定连接有第一手轮，所述u型座的外壁滑动穿设有多个导杆，所述导杆的一端均与安装板固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括位于l型板内侧的壳体，所述壳体的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入壳体内，所述壳体的外壁转动穿设有转轴，所述转轴位于壳体外侧的外壁可拆卸的安装有切割片，所述电机的输出轴与转轴传动连接，所述壳体与直线驱动机构连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述转轴位于壳体内的外壁和电机的输出轴上均固定套接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述直线驱动机构包括转动安装于l型板内侧的第二螺杆，所述第二螺杆的外壁配合套接有螺母，所述螺母与壳体的后壁固定连接，所述第二螺杆的一端贯穿l型板后固定连接有第二手轮，所述l型板内位于第二螺杆的两侧均固定连接有导轨，所述导轨的外壁均滑动套接有多个滑块，所述滑块均与壳体的后壁固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述l型板的内侧固定连接有防护罩，所述切割片位于防护罩的内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在使用时，将u型座套在待切割的管道上，之后通过第一手轮转动第一螺杆，以驱动安装板向管道处移动，以利用多组第一导轮和第二导轮将管道夹紧，再启动切割机构，并操作直线驱动机构驱动切割机构移动，以使切割机构由开口槽穿入u型座内，并将管道的局部外壁切穿，之后通过把手操作装置绕管道旋转一周，即可将管道彻底切断，操作简单方便，且管道的切口平整，只需简单的打磨掉切割产生的毛刺即可，操作方便，使用效果好。

技术特征：

1.一种液压系统维修用管道切割装置，其特征在于：包括u型座(1)，所述u型座(1)的外壁固定连接有l型板(9)，所述l型板(9)的外壁固定安装有把手(10)，所述l型板(9)的内侧通过直线驱动机构连接有切割机构，所述u型座(1)的外壁与切割机构的对应处贯穿设置有开口槽(8)，所述u型座(1)的内侧壁位于开口槽(8)的两侧均转动安装有两组第一导轮(2)，所述u型座(1)远离开口槽(8)的外壁通过螺纹孔配合穿设有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)位于u型座(1)内的一端转动连接有安装板(4)，所述安装板(4)的外壁与各组第一导轮(2)的对应处均安装有一组第二导轮(5)，所述第一螺杆(3)的另一端固定连接有第一手轮(6)，所述u型座(1)的外壁滑动穿设有多个导杆(7)，所述导杆(7)的一端均与安装板(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统维修用管道切割装置，其特征在于：所述切割机构包括位于l型板(9)内侧的壳体(14)，所述壳体(14)的外壁固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴穿入壳体(14)内，所述壳体(14)的外壁转动穿设有转轴(16)，所述转轴(16)位于壳体(14)外侧的外壁可拆卸的安装有切割片(17)，所述电机(15)的输出轴与转轴(16)传动连接，所述壳体(14)与直线驱动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压系统维修用管道切割装置，其特征在于：所述转轴(16)位于壳体(14)内的外壁和电机(15)的输出轴上均固定套接有带轮(18)，两个所述带轮(18)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种液压系统维修用管道切割装置，其特征在于：所述直线驱动机构包括转动安装于l型板(9)内侧的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的外壁配合套接有螺母(12)，所述螺母(12)与壳体(14)的后壁固定连接，所述第二螺杆(11)的一端贯穿l型板(9)后固定连接有第二手轮(13)，所述l型板(9)内位于第二螺杆(11)的两侧均固定连接有导轨(20)，所述导轨(20)的外壁均滑动套接有多个滑块(21)，所述滑块(21)均与壳体(14)的后壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液压系统维修用管道切割装置，其特征在于：所述l型板(9)的内侧固定连接有防护罩(19)，所述切割片(17)位于防护罩(19)的内侧。

技术总结
本技术公开了一种液压系统维修用管道切割装置，包括U型座，所述U型座的外壁固定连接有L型板，所述L型板的外壁固定安装有把手，所述L型板的内侧通过直线驱动机构连接有切割机构，所述U型座的外壁与切割机构的对应处贯穿设置有开口槽；本技术在使用时，通过第一手轮转动第一螺杆，以驱动安装板向管道处移动，以利用多组第一导轮和第二导轮将管道夹紧，再启动切割机构，并操作直线驱动机构驱动切割机构移动，以使切割机构由开口槽穿入U型座内，并将管道的局部外壁切穿，之后通过把手操作装置绕管道旋转一周，即可将管道彻底切断，操作简单方便，且管道的切口平整，只需简单的打磨掉切割产生的毛刺即可，操作方便，使用效果好。

技术研发人员：倪志斌,姜博梁,宋丽华,曹金牛,杨智刚,李雷
受保护的技术使用者：大连安顺合工程设备有限公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2025/3/18