一种整圆风筒校形设备的制作方法

本技术涉及风筒校形设备，尤其是涉及一种整圆风筒校形设备。

背景技术：

1、风筒校圆是风力发电塔筒制造过程中的一个重要步骤，目的是确保塔筒的圆度和尺寸精度。筒体校圆装置是一种专门用于校正压力容器或其他类似设备中筒体椭圆度的装置，它对确保焊接质量和后续安装的顺利进行至关重要。筒体校圆装置的研制和应用是为了满足化工行业对大型化、高质量化设备的需求。在化工制造业中，大型筒体的应用越来越广泛，但同时也面临着尺寸控制困难、椭圆度难以精确测量等问题。

2、现有技术只能单向进行风筒校圆，仅仅能校圆风筒的两侧，无法实现其他部位的固定，校形效果不好，无法实现数据化控制。

3、因此，有必要提供一种整圆风筒校形设备，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种整圆风筒校形设备，能够实现整个风筒整圆固定，任意角度都可以进行校圆，校形更加稳定，尺寸更加精确。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种整圆风筒校形设备，包括支撑机构、校正机构以及显示机构，所述校正机构设置在所述支撑机构上方，所述显示机构设置在所述校正机构外部；

3、所述支撑机构包括限位底座和支撑底板，所述限位底座顶部与所述支撑底板下表面中心固定连接；

4、所述校正机构包括中心固定轴、液压缸和校正臂，所述中心固定轴固定在所述支撑底板上表面中心位置，所述液压缸一端可拆卸固定在所述中心固定轴上，另一端与所述校正臂固定连接。

5、优选的，所述中心固定轴外圈设置有若干固定卡扣，所述固定卡扣用于固定所述液压缸，所述液压缸另一端设置有固定筒。

6、优选的，所述校正臂包括连接臂和校正托，所述连接臂一端固定在固定筒内部，另一端与校正拖固接，所述校正托表面呈圆弧状。

7、优选的，所述显示机构包括信号线和显示器，所述信号线一端与所述显示器连接另一端连接于液压缸，所述显示器用于实时显示数据对校正过程实现数据化控制。

8、优选的，所述中心固定轴上表面设置有吊耳。

9、优选的，所述校正臂设置有不同尺寸的若干组，用于适用不同尺寸的风筒。

10、优选的，所述限位底座为远程控制电动可伸缩结构。

11、因此，本实用新型采用上述一种整圆风筒校形设备，具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过技术手段进行设备改造，设置有显示器与液压缸连接，通过信号线传递信号，从而实现对单点校形量数据化控制的目的；

13、2、本实用新型校正机构中，液压缸和中心固定轴可拆卸连接，在工地上可以实现灵活操作、方便携带的目的；

14、3、本实用新型可以实现整个风筒整圆固定，任意角度都可以进行校圆，校形更加稳定，尺寸更加精确，更换外支撑可以对不同直径的风筒校形。

15、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种整圆风筒校形设备，其特征在于，包括支撑机构、校正机构以及显示机构，所述校正机构设置在所述支撑机构上方，所述显示机构设置在所述校正机构外部；

2.根据权利要求1所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述中心固定轴外圈设置有若干固定卡扣，所述固定卡扣用于固定所述液压缸，所述液压缸另一端设置有固定筒。

3.根据权利要求1所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述校正臂包括连接臂和校正托，所述连接臂一端固定在固定筒内部，另一端与校正拖固接，所述校正托表面呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述显示机构包括信号线和显示器，所述信号线一端与所述显示器连接另一端连接于液压缸，所述显示器用于实时显示数据对校正过程实现数据化控制。

5.根据权利要求1所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述中心固定轴上表面设置有吊耳。

6.根据权利要求3所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述校正臂设置有不同尺寸的若干组，用于适用不同尺寸的风筒。

7.根据权利要求1所述的一种整圆风筒校形设备，其特征在于，所述限位底座为远程控制电动可伸缩结构。

技术总结
本技术公开了一种整圆风筒校形设备，涉及风筒校形设备技术领域，包括支撑机构、校正机构以及显示机构，所述校正机构设置在所述支撑机构上方，所述显示机构设置在所述校正机构外部，所述支撑机构包括限位底座和支撑底板，所述限位底座顶部与所述支撑底板下表面中心固定连接，所述校正机构包括中心固定轴、液压缸和校正臂，所述中心固定轴固定在所述支撑底板上表面中心位置，所述液压缸一端可拆卸固定在所述中心固定轴上，另一端与所述校正臂固定连接，本技术采用上述结构，可以对风筒整体进行校形，并且能适应各种直径的风筒，在校形过程中单点校形量可实现数据化显示。

技术研发人员：王春晓,周梦若,连艳辉,周大强
受保护的技术使用者：德州航技风机制造有限公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2025/3/6