离合器缸体插齿对齿工装的制作方法

本技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种离合器缸体插齿对齿工装。

背景技术：

1、在齿轮加工中，将齿轮工件进行夹持固定，首先加工齿轮工件的外齿，然后通过插齿机进行内齿的加工，然后取出工件，完成加工。

2、但在前述的现有技术中，若插齿机没有自动寻齿功能时，则加工完外齿后，无法准确的将加工的内齿与外齿齿槽对齐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离合器缸体插齿对齿工装，解决了现有技术中若插齿机没有自动寻齿功能时，则加工完外齿后，无法准确的将加工的内齿与外齿齿槽对齐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种离合器缸体插齿对齿工装，包括弹簧涨套、锥体座、定位圈、拉杆和定位单元，所述拉杆与所述锥体座固定连接，所述锥体座套设在所述拉杆的外表壁，所述定位圈与所述锥体座固定连接，并位于所述锥体座的上方，所述定位单元设置于所述锥体座上，所述弹簧涨套上安放有齿轮工件。

3、其中，所述拉杆包括拉杆本体和防脱板，所述拉杆本体与所述防脱板固定连接，所述防脱板位于所述弹簧涨套的上方。

4、其中，所述定位单元包括定位架和定位销，所述定位架与所述锥体座固定连接，并位于所述锥体座的上方，所述定位销的一端贯穿所述定位架，并位于所述齿轮工件的外齿之间。

5、其中，所述定位圈套设在所述锥体座的外表壁。

6、其中，所述拉杆本体位于所述拉杆本体的一端。

7、本实用新型的一种离合器缸体插齿对齿工装，首先将所述齿轮工件安放在所述弹簧涨套内部，然后通过所述定位单元对所述齿轮工件进行定位，避免发生转动，同时所述定位圈起到定位作用，避免安放偏移，然后按下插齿机的液压按钮，通过插齿机的液压油缸与所述拉杆连接，进而带动所述拉杆下移，使得所述弹簧涨套下移，所述锥体座与所述弹簧涨套发生干涉，随着所述弹簧涨套下移，所述锥体座的锥体顶动所述弹簧涨套涨紧，进而将所述齿轮工件夹紧固定，此时通过插齿机进行内齿的加工，通过上述结构设置，通过涨紧功能使所述齿轮工件每次都重复定位同一个角度，就实现了外齿和内齿的角度关系，达到内齿与外齿齿槽对齐的效果，从而可以用于没有自动寻齿功能的插齿机，更加便于使用。

技术特征：

1.一种离合器缸体插齿对齿工装，其特征在于，

2.如权利要求1所述的离合器缸体插齿对齿工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的离合器缸体插齿对齿工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的离合器缸体插齿对齿工装，其特征在于，

5.如权利要求4所述的离合器缸体插齿对齿工装，其特征在于，

技术总结
本技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种离合器缸体插齿对齿工装，包括弹簧涨套、锥体座、定位圈、拉杆和定位单元，拉杆与锥体座固定连接，锥体座套设在拉杆的外表壁，弹簧涨套上安放有齿轮工件，将齿轮工件安放在弹簧涨套内部，然后通过定位单元对齿轮工件进行定位，避免发生转动，同时定位圈起到定位作用，避免安放偏移，然后按下插齿机的液压按钮，通过插齿机的液压油缸与拉杆连接，进而带动拉杆下移，使得弹簧涨套下移，锥体座与弹簧涨套发生干涉，随着弹簧涨套下移，锥体座的锥体顶动弹簧涨套涨紧，进而将齿轮工件夹紧固定，通过涨紧功能使齿轮工件每次都重复定位同一个角度。

技术研发人员：熊健,何凯
受保护的技术使用者：重庆倍尔传动科技有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/1/9