一种铝型材挤出牵引机构的制作方法

本技术涉及铝型材加工，特别涉及一种铝型材挤出牵引机构。

背景技术：

1、铝锭经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料，铝型材出料后还需要通过牵引机构、冷却机构、传送机构、切割机构、检验机构、拉直机构等一系列铝型材加工处理。

2、专利申请号202122609899.5的实用新型专利公开了一种铝型材挤出成型用自动牵引机构，包括外壳体，外壳体上安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有牵引架，牵引架上安装有电机，牵引架内安装有可转动的丝杠，电机的动力输出端延伸至外壳体内并与丝杠相连接，丝杠上设置有两组旋向相反的纹，两组螺纹上均安装有移动螺母，两个移动螺母上均安装有夹持块，外壳体上安装有可移动的切割机。该实用新型的有益效果是：通过设置电机、丝杠、移动螺母能够调节夹持块之间的间距，从而能够对不同型号的型材进行夹持牵引，提高型材在牵引移动时的稳定性，保证产品质量，通过设置凸起部和防滑垫相配合能够有效提高夹持块的摩擦力，从而有效提高夹持块夹持型材的稳定性。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是，其对铝型材进行固定夹持时，其只能对单一的尺寸的型材进行固定，而在针对重心较高的铝型材固定夹持时容易导致出现夹持不稳，或者牵引时出现弯折的现象。

4、因此，发明一种铝型材挤出牵引机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤出牵引机构，通过设置夹持组件和升降组件，能有效对需要进行牵引的铝型材进行夹持固定工作，同时可根据进入的铝型材类型的不同对夹持组件的高度进行调整，使得其能更加稳定的对铝型材进行限位夹持，避免铝型材在牵引的过程中发生弯折，有效提高了牵引的效果，以解决上述背景技术中提出的其对铝型材进行固定夹持时，其只能对单一的尺寸的型材进行固定，而在针对重心较高的铝型材固定夹持时容易导致出现夹持不稳，或者牵引时出现弯折的现象的问题。

2、根据本公开的一个方面，提供了如下技术方案：一种铝型材挤出牵引机构，包括：

3、操作台，所述操作台的顶端固定连接有竖板，所述竖板的内侧设置有进料口；

4、移动板，所述移动板的顶端对称固定连接有安装板；

5、夹持组件，所述夹持组件用于对铝型材进行固定夹持；

6、升降组件，所述升降组件用于带动夹持组件进行上下的移动；以及

7、驱动组件，所述驱动组件用于带动移动板进行移动；

8、所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动设置有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的外侧设置有滑块，所述第二调节螺栓螺纹连接于滑块的内侧；

9、所述升降组件包括第一调节螺栓，所述第一调节螺栓螺纹连接于安装板的内侧，所述第一调节螺栓转动设置于滑块的内侧。

10、根据本公开的至少一个实施方式的一种铝型材挤出牵引机构，所述安装板的内侧设置有内槽，所述滑块滑动连接于内槽的内侧，所述滑块的靠近夹持板的一侧对称固定连接有伸缩杆，所述夹持板的另一侧设置有防滑垫。

11、根据本公开的至少一个实施方式的一种铝型材挤出牵引机构，所述操作台的顶端对称固定连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有限位块，所述移动板滑动连接于滑杆的外侧，所述操作台内侧的中部设置有滑槽。

12、根据本公开的至少一个实施方式的一种铝型材挤出牵引机构，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板固定连接于操作台的底端，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端设置有第二固定板，所述第二固定板固定连接于操作台顶端的另一侧。

13、根据本公开的至少一个实施方式的一种铝型材挤出牵引机构，所述移动板的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有连接板，所述滑板滑动连接于滑槽的内侧，所述连接板与丝杆相互螺纹连接。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、本实用新型通过设置夹持组件和升降组件，能有效对需要进行牵引的铝型材进行夹持固定工作，同时可根据进入的铝型材类型的不同对夹持组件的高度进行调整，使得其能更加稳定的对铝型材进行限位夹持，避免铝型材在牵引的过程中发生弯折，有效提高了牵引的效果。

技术特征：

1.一种铝型材挤出牵引机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤出牵引机构，其特征在于：所述安装板(21)的内侧设置有内槽(211)，所述滑块(23)滑动连接于内槽(211)的内侧，所述滑块(23)的靠近夹持板(25)的一侧对称固定连接有伸缩杆(231)，所述夹持板(25)的另一侧设置有防滑垫(251)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤出牵引机构，其特征在于：所述操作台(1)的顶端对称固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的端部固定连接有限位块(121)，所述移动板(2)滑动连接于滑杆(12)的外侧，所述操作台(1)内侧的中部设置有滑槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤出牵引机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧固定连接有第一固定板(31)，所述第一固定板(31)固定连接于操作台(1)的底端，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)的另一端设置有第二固定板(32)，所述第二固定板(32)固定连接于操作台(1)顶端的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材挤出牵引机构，其特征在于：所述移动板(2)的底端固定连接有滑板(26)，所述滑板(26)的底端固定连接有连接板(27)，所述滑板(26)滑动连接于滑槽(13)的内侧，所述连接板(27)与丝杆(33)相互螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种铝型材挤出牵引机构，涉及到铝型材加工技术领域，包括操作台，移动板，移动板的顶端对称固定连接有安装板；夹持组件，夹持组件用于对铝型材进行固定夹持；升降组件，升降组件用于带动夹持组件进行上下的移动；以及驱动组件，驱动组件用于带动移动板进行移动；夹持组件包括夹持板，夹持板的一侧固定连接有固定块，固定块的内侧转动设置有第二调节螺栓。本技术通过设置夹持组件和升降组件，能有效对需要进行牵引的铝型材进行夹持固定工作，同时可根据进入的铝型材类型的不同对夹持组件的高度进行调整，使得其能更加稳定的对铝型材进行限位夹持，避免铝型材在牵引的过程中发生弯折，有效提高了牵引的效果。

技术研发人员：吕献力,卢星星,莫丽辉
受保护的技术使用者：浙江斯恺创新材料有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/2/17