一种焊接头用钳具的制作方法

本技术涉及遥控器加工，尤其涉及一种焊接头用钳具。

背景技术：

1、遥控器其内部的控制板卡上的电子器件在焊接完成后，电子器件的引脚常常伸出一段距离，而伸出的长度较长容易出现短路的问题，因此常通过工具钳将伸出的部分剪断，但是由于控制板卡上存在着较多的电子器件，这无疑给引脚的裁切造成影响，并且容易划伤操作人员的手部，并且为了方便进行剪切，操作人员往往是呈倾斜的使用工具钳，那么在进行剪切时，则容易使引脚出现尖端的问题，而尖端的存在更为容易划伤操作人员的手部。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种焊接头用钳具，以解决上述现有技术的不足，方便进行引脚伸出段的平齐修剪，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种焊接头用钳具，包括环件，环件的上端设有上盘，上盘上呈对称地开设有两对导向孔，上盘上开设有中孔，引脚的伸出段伸出于中孔，从而方便进行确定预留长度引脚的裁切操作。

4、导向孔内穿设有活动穿杆，位于同侧的活动穿杆上设有切刀，切刀的内侧端为刃形结构，切刀的两端设有连接凸板，连接凸板的外壁设有凸部，连接凸板的内侧设有作用杆，通过切刀的运动方便进行引脚的切断操作。上盘上安装有一对上延竖板，上延竖板的下端设有中凸板，中凸板上设有横杆，凸部套设于横杆上，横杆的两端分别套设有弹簧，弹簧位于凸部与中凸板之间，弹簧的设置，当裁切完成后能够使切刀自动恢复至初始状态，进而方便再次进行剪切操作。上延竖板的上端内侧转动设有一对斜板，斜板之间相互交叉设置，斜板的下端设有外撑板，外撑板上开设有竖向撑开孔，作用杆穿于竖向撑开孔内，斜板的上端设有折形连杆。通过对折形连杆施加作用力，能使得斜板之间的夹角减小，进而通过竖向撑开孔作用于作用杆，进而使得切刀相互靠近，进而对引脚进行切断操作。

5、进一步地，环件的下端外周设有弹性圈，弹性圈作用于控制板卡的外壁，在裁切操作时，能避免环件对控制板卡造成划伤等问题。

6、进一步地，折形连杆的上端设有把柄，方便进行斜板的转动，进而便于实现裁切操作。

7、进一步地，环件的外周对称地设有一对凸台，凸台上安装有凹形板，凹形板的上端设有套管，套管内活动设有移动管，移动管的下端设有锥形壳，锥形壳的外壁为锥形结构，且锥形壳的外壁上端为小端，锥形壳上开设有多个收缩槽，通过所设置的锥形壳，当向上拉动移动管时，方便通过锥形壳对引脚进行定位约束，避免裁剪时引脚飞溅。

8、进一步地，移动管的上端设有拉头，以便于操作人员进行移动管的拉动操作。

9、上述技术方案的优点在于：

10、本实用新型方便进行引脚伸出段的裁切操作，并且在裁切操作时能避免对控制板卡造成损伤，并且裁切时能确保引脚端部的平齐程度。

技术特征：

1.一种焊接头用钳具，其特征在于，包括环件（1），环件（1）的上端设有上盘（11），上盘（11）上呈对称地开设有两对导向孔（13），上盘（11）上开设有中孔（14）；

2.根据权利要求1所述的焊接头用钳具，其特征在于，环件（1）的下端外周设有弹性圈（10）。

3.根据权利要求1所述的焊接头用钳具，其特征在于，折形连杆（30）的上端设有把柄（31）。

4.根据权利要求1所述的焊接头用钳具，其特征在于，环件（1）的外周对称地设有一对凸台（12），凸台（12）上安装有凹形板（4），凹形板（4）的上端设有套管（40），套管（40）内活动设有移动管（41），移动管（41）的下端设有锥形壳（43），锥形壳（43）的外壁为锥形结构，且锥形壳（43）的外壁上端为小端，锥形壳（43）上开设有多个收缩槽（44）。

5.根据权利要求4所述的焊接头用钳具，其特征在于，移动管（41）的上端设有拉头（42）。

技术总结
一种焊接头用钳具，包括环件，环件的上端设有上盘，上盘上呈对称地开设有两对导向孔，上盘上开设有中孔，导向孔内穿设有活动穿杆，位于同侧的活动穿杆上设有切刀，切刀的内侧端为刃形结构，切刀的两端设有连接凸板，连接凸板的外壁设有凸部，连接凸板的内侧设有作用杆，通过切刀的运动方便进行引脚的切断操作。上盘上安装有一对上延竖板，上延竖板的下端设有中凸板，中凸板上设有横杆，凸部套设于横杆上，横杆的两端分别套设有弹簧，弹簧位于凸部与中凸板之间。本技术方便进行引脚伸出段的裁切操作，并且在裁切操作时能避免对控制板卡造成损伤，并且裁切时能确保引脚端部的平齐程度。

技术研发人员：罗国峰,蒋朝
受保护的技术使用者：成都芯合成科技有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/13