一种不锈钢MAG堆焊装置的制作方法

本技术涉及金属焊接领域，尤其涉及一种不锈钢mag堆焊装置。

背景技术：

1、mag堆焊是一种广泛应用于不锈钢制造业、建筑行业和维修领域的金属焊接技术。这种技术能够实现对不锈钢工件的修复和强化，具有很高的实用价值。然而在利用mag堆焊装置进行焊接的过程中，即使操作人员佩戴护具，焊接弧光和烟雾仍然会对视力造成影响。长时间暴露在弧光和烟雾环境下，可能导致操作人员视力下降，甚至引发其他眼部疾病。这对焊接操作人员的健康和安全带来了极大的隐患，同时也增加了企业的用工成本，且焊丝与焊件的熔点和凝固速度不同，焊接过程中需要等待足够的时间让金属凝固以确保堆焊层的质量，从而造成生产效率受限。

技术实现思路

1、为了克服在利用mag堆焊法焊接不锈钢焊件的过程中，即使操作人员佩戴护具，焊接弧光和烟雾仍然会对视力造成影响，且焊接过程中需要等待足够的时间让金属凝固以确保堆焊层的质量，从而造成生产成本提高的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种不锈钢mag堆焊装置，包括有位移组件、固定组件和焊接组件；位移组件的上端设置有固定不锈钢的固定组件；固定组件的后端设置有焊接的不锈钢的焊接组件。

3、优选的，位移组件用于调整焊件的位置，固定组件用于固定焊件，焊接组件用于焊接焊件。

4、作为优选，位移组件包括有底座、电机、螺纹杆、滑架、电动滑轨、电动滑块、遮光板；底座两侧的上端固接有遮光板、底座前端的两侧内嵌有电机。遮光板的一侧用于供操作人员等待和休息以避免焊接弧光和烟雾伤害操作人员的眼睛，电机使螺纹杆旋转。

5、作为优选，电机上通过联轴器转动连接有螺纹杆；螺纹杆上间隙配合有滑架；滑架的上端固接有电动滑轨；电动滑轨上电性连接有电动滑块。两个旋转的螺纹杆使滑架前后位移以改变焊件的位置，而电动滑轨和电动滑块则可以使底盘左右位移以改变焊件的位置。

6、作为优选，固定组件包括有底盘、固定槽、转盘、第一限位螺栓、固定条、托板、第一液压气缸、第一旋转座、第一固定块、第二固定块、第二限位螺栓；电动滑块上固接有底盘；底盘上开设有固定槽；底盘的上端通过转轴转动连接有转盘；转盘上间隙配合有第一限位螺栓。通过转动转盘可以改变被固定的焊件的摆放角度，随后拧紧第一限位螺栓可以阻止转盘继续转动。

7、作为优选，转盘的上端固接有固定条；固定条上通过转轴转动连接有托板；托板一侧的下端设置有第一液压气缸，第一液压气缸的上下端均固接有第一旋转座；托板的后端固接有第一固定块；托板的前端固接有第二固定块；第二固定块上间隙配合有第二限位螺栓。通过拧紧第二限位螺栓可以让摆放于托板上的焊件被第二限位螺栓和第一固定块托板固定，随后可通过第一液压气缸和第一旋转座改变托板的角度以改变焊件的连接角度。

8、作为优选，焊接组件包括有焊丝、气瓶、进丝管、气管、焊枪、第二旋转座、第二液压气缸、风机；底座的后端设置有焊丝；焊丝的一侧设置有气瓶；焊丝的上端设置有进丝管；气瓶的上端固接有气管。焊丝用于作为焊料连接焊件，气瓶内的惰性气体用于阻止熔融的金属氧化。

9、作为优选，进丝管的前端设置有焊枪；焊枪上转动连接有第二旋转座；第二旋转座的上端固接有第二液压气缸；第二液压气缸的前端设置有风机。第二液压气缸用于调整焊枪的高度，风机用于加速金属冷却。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过设置脱手焊接机构和加速冷却机构使操作人员在固定好焊件并调整好焊枪的高度后，便可以在启动设备后远离设备，且焊接完成后，通过风机可以加速金属凝固和降温，以方便转移成品，从而在避免焊接弧光和烟雾对操作人员的视力造成影响的同时节省生产所需时间；

12、2、通过拧紧第二限位螺栓可以让摆放于托板上的焊件被第二限位螺栓和第一固定块托板固定，接着可通过第一液压气缸和第一旋转座改变托板的角度以改变焊件的连接角度，然后通过转动转盘可以改变被固定的焊件的摆放角度，而拧紧第一限位螺栓可以阻止转盘继续转动，随后电机使螺纹杆旋转，两个旋转的螺纹杆使滑架前后位移以改变焊件的位置，而电动滑轨和电动滑块则可以使底盘左右位移以改变焊件的位置，从而可以方便操作人员从多个角度拼接焊件以供设备焊件，进而让工作人员可以在设备焊接焊件时远离设备，而风机的设立可以加速金属冷却以缩减等待金属冷却所需的时间。

技术特征：

1.一种不锈钢mag堆焊装置，包括有位移组件（1）；其特征在于：还包括有固定组件（2）和焊接组件（3）；位移组件（1）的上端设置有固定不锈钢的固定组件（2）；固定组件（2）的后端设置有焊接的不锈钢的焊接组件（3）；位移组件（1）包括有底座（101）、电机（102）、螺纹杆（103）、滑架（104）、电动滑轨（105）、电动滑块（106）、遮光板（107）；底座（101）两侧的上端固接有遮光板（107）、底座（101）前端的两侧内嵌有电机（102）；电机（102）上通过联轴器转动连接有螺纹杆（103）；螺纹杆（103）上间隙配合有滑架（104）；滑架（104）的上端固接有电动滑轨（105）；电动滑轨（105）上电性连接有电动滑块（106）；固定组件（2）包括有底盘（201）、固定槽（202）、转盘（203）、第一限位螺栓（204）、固定条（205）、托板（206）、第一液压气缸（207）、第一旋转座（208）、第一固定块（209）、第二固定块（210）、第二限位螺栓（211）；电动滑块（106）上固接有底盘（201）；底盘（201）上开设有固定槽（202）；底盘（201）的上端通过转轴转动连接有转盘（203）；转盘（203）上间隙配合有第一限位螺栓（204）；焊接组件（3）包括有焊丝（301）、气瓶（302）、进丝管（303）、气管（304）、焊枪（305）、第二旋转座（306）、第二液压气缸（307）、风机（308）；底座（101）的后端设置有焊丝（301）；焊丝（301）的一侧设置有气瓶（302）；焊丝（301）的上端设置有进丝管（303）；气瓶（302）的上端固接有气管（304）；进丝管（303）的前端设置有焊枪（305）；焊枪（305）上转动连接有第二旋转座（306）；第二旋转座（306）的上端固接有第二液压气缸（307）；第二液压气缸（307）的前端设置有风机（308）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢mag堆焊装置，其特征在于：转盘（203）的上端固接有固定条（205）；固定条（205）上通过转轴转动连接有托板（206）；托板（206）一侧的下端设置有第一液压气缸（207），第一液压气缸（207）的上下端均固接有第一旋转座（208）；托板（206）的后端固接有第一固定块（209）；托板（206）的前端固接有第二固定块（210）；第二固定块（210）上间隙配合有第二限位螺栓（211）。

技术总结
本技术涉及金属焊接领域，尤其涉及一种不锈钢MAG堆焊装置。技术问题：在利用MAG堆焊法焊接不锈钢焊件的过程中，即使操作人员佩戴护具，焊接弧光和烟雾仍然会对视力造成影响，且焊接过程中需要等待足够的时间让金属凝固以确保堆焊层的质量，从而造成生产成本提高。技术方案：一种不锈钢MAG堆焊装置，包括有位移组件、固定组件和焊接组件。本技术通过设置脱手焊接机构和加速冷却机构使操作人员在固定好焊件并调整好焊枪的高度后，便可以在启动设备后远离设备，且焊接完成后，通过风机可以加速金属凝固和降温，以方便转移成品，从而在避免焊接弧光和烟雾对操作人员的视力造成影响的同时节省生产所需时间。

技术研发人员：张陈,陈克英,李萧诺
受保护的技术使用者：安徽恒意硬面工程股份有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2024/12/30