一种铜片线圈制造模具的制作方法

本技术涉及铜片线圈制造加工装置，尤其涉及一种铜片线圈制造模具。

背景技术：

1、铜片线圈制造模具通常涉及精密的设计和工艺，以确保线圈的准确形状和尺寸。

2、在现有的铜片线圈制造模具中，工作人员通过将整个铜片放置到下模台上，然后通过卡座上模块的压合，实现对铜片的压合工作，当铜片一端压合过后，然后通过推动铜片，对铜片上的另一区域进行压合工作。

3、但是此装置在实际使用时存在一些缺陷，由于铜片是工作人员手动推动的，而在推动过程中，可能会导致铜片位置不准确或压合力度不一致，从而影响产品质量。

4、因此，有必要提供一种铜片线圈制造模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种铜片线圈制造模具能够通过设置的限位组件内的多个零件配合使用，可实现工作人员在手动推动铜片时的位置更加精确，从而确保上模块在进行压合过程中压合力度保持一致。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、铜片线圈制造模具，包括：下模座、上模座、模具件以及限位组件，所述模具件包括上模块与下模块，所述下模块固定安装于下模座中的底座上，上模块固定安装于上模座所设上压板底部，所述上压板通过连接套可收缩式连接支撑柱，且上压板通过支撑柱固定连接底座，所述下模块上设有空腔，空腔内对称设置有两组限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板设置有内腔，内腔内阵列分别设有辊柱，所述辊柱通过活动轴安装于限位板所设内腔，所述下模块端侧还设有模孔。

4、优选地，所述模孔阵列分别设置，且多个模孔内均设置有收集柱，所述收集柱上端为打通设置，且嵌合至模孔内壁。

5、优选地，所述底座上还对称设置有两组定位销，所述定位销固定于底座上所设限位槽内，所述下模块底部设置有定位孔，下模块通过底座所设的定位销限位于底座上。

6、优选地，所述底座上所设限位槽为螺纹结构设计，且定位销下端部螺纹连接于限位槽内。

7、优选地，所述底座上所设限位槽设置有多个，且多个限位槽阵列分布设置于底座上。

8、优选地，所述上压板下端部还焊接有限位卡槽，所述上模块通过定位栓可拆卸式安装于上压板所设限位卡槽内腔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设置的限位组件内的多个零件配合使用，可实现工作人员在手动推动铜片时的位置更加精确，从而确保上模块在进行压合过程中压合力度保持一致，同时通过限位组件内所设辊柱的配合使用，通过两端的辊柱，在推动铜片时，会更加顺畅，从而提高加工效率；

11、(2)本实用新型通过在模孔内套设有收集柱，在实际使用时，冲压后的碎片会堆积在模孔内，通过所设的收集柱可实现对冲压后的碎片进行收集处理，同时通过将收集柱嵌合至模孔内，可方便后续工作人员对收集柱的拿取与更换；

12、(3)本实用新型通过设置的定位销与下模块的配合使用，只需将下模块卡合至底座上所设定位销即可完成对下模块的限位，相对于传统的通过定位栓方式而言，通过定位销与下模块底部所设的定位孔的配合能够实现高精度的定位，确保下模块在x、y轴上的正确位置定位。

技术特征：

1.一种铜片线圈制造模具，其特征在于，包括：下模座（100）、上模座（200）、模具件（300）以及限位组件（400），所述模具件（300）包括上模块（305）与下模块（301），所述下模块（301）固定安装于下模座（100）中的底座（101）上，上模块（305）固定安装于上模座（200）所设上压板（201）底部，所述上压板（201）通过连接套（202）可收缩式连接支撑柱（203），且上压板（201）通过支撑柱（203）固定连接底座（101），所述下模块（301）上设有空腔（302），空腔（302）内对称设置有两组限位组件（400），所述限位组件（400）包括限位板（401），所述限位板（401）设置有内腔，内腔内阵列分别设有辊柱（402），所述辊柱（402）通过活动轴安装于限位板（401）所设内腔，所述下模块（301）端侧还设有模孔（303）。

2.根据权利要求1所述的一种铜片线圈制造模具，其特征在于，所述模孔（303）阵列分别设置，且多个模孔（303）内均设置有收集柱（304），所述收集柱（304）上端为打通设置，且嵌合至模孔（303）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铜片线圈制造模具，其特征在于，所述底座（101）上还对称设置有两组定位销（102），所述定位销（102）固定于底座（101）上所设限位槽（103）内，所述下模块（301）底部设置有定位孔，下模块（301）通过底座（101）所设的定位销（102）限位于底座（101）上。

4.根据权利要求3所述的一种铜片线圈制造模具，其特征在于，所述底座（101）上所设限位槽（103）为螺纹结构设计，且定位销（102）下端部螺纹连接于限位槽（103）内。

5.根据权利要求4所述的一种铜片线圈制造模具，其特征在于，所述底座（101）上所设限位槽（103）设置有多个，且多个限位槽（103）阵列分布设置于底座（101）上。

6.根据权利要求1所述的一种铜片线圈制造模具，其特征在于，所述上压板（201）下端部还焊接有限位卡槽（204），所述上模块（305）通过定位栓可拆卸式安装于上压板（201）所设限位卡槽（204）内腔。

技术总结
本技术公开了一种铜片线圈制造模具。铜片线圈制造模具，包括：下模座、上模座、模具件以及限位组件，所述模具件包括上模块与下模块，所述下模块固定安装于下模座中的底座上，上模块固定安装于上模座所设上压板底部，所述上压板通过连接套可收缩式连接支撑柱，且上压板通过支撑柱固定连接底座，所述下模块上设有空腔，空腔内对称设置有两组限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板设置有内腔，内腔内阵列分别设有辊柱，所述辊柱通过活动轴安装于限位板所设内腔，所述下模块端侧还设有模孔。通过设置的限位组件，可实现工作人员在手动推动铜片时的位置更加精确，从而确保上模块在进行压合过程中压合力度保持一致。

技术研发人员：吴燕华
受保护的技术使用者：苏州迈德豪精密机械有限公司
技术研发日：20240530
技术公布日：2025/2/17