一种精密连续模中的扭转机构的制作方法

本技术涉及模具，尤其是涉及一种精密连续模中的扭转机构。

背景技术：

1、随着汽车中各种各样连接器的出现，扭转端子在连接器中的使用越发广泛，而这种扭转端子一般由模具中的扭转机构压制而成。

2、相关技术中有一种常见的模具内扭转机构，其包括上模座与下模座，上模座在下模座上竖直滑移设置，上模座与下模座上各自固定设置有一块凸块，两块凸块在竖直方向上错位设置，压制扭转材料时，将材料一端固定，将材料另一端放置在上模座与下模座之间，驱使上模座向下模座靠近，上模的凸块从材料上方抵住材料的一边，下模的凸块从材料下方抵住材料的另一边，从而对材料两边错位施加反向压力，迫使材料扭转成型。

3、在实现本申请过程中，发现该技术中至少存在如下问题：成型过程中无压料结构，材料与凸块的块边之间存在滑移现象，影响成型过程的稳定性与可靠性，且成型后材料表面存在一定擦痕，成型效果较差。

技术实现思路

1、为了提高材料扭转成型的稳定性与可靠性，减少成型后材料表面产生的擦痕，提高扭转成型的效果，本申请提供一种精密连续模中的扭转机构。

2、本申请提供的一种精密连续模中的扭转机构采用如下的技术方案：

3、一种精密连续模中的扭转机构，包括上模座与下模座，所述上模座在下模座上竖直滑移设置，所述上模座下设置有下行压块，所述下行压块底部固定设置有压料杆，所述下行压块底部转动设置扭转连块，所述扭转连块底部固定设置有扭转圆块，所述下模座上滑移设置有浮料块，所述压料杆可与浮料块相抵，所述浮料块底部与下模座之间设置有浮料弹簧，所述浮料弹簧用于驱使浮料块远离下模座，所述下模座上固定设置有固定台，所述固定台内转动设置有扭转轴，所述扭转轴一端开设有扭转槽，所述扭转槽底部开放料槽，所述放料槽位于扭转轴圆心位置，所述扭转圆块可插入扭转槽内并在扭转槽内扭转滑移，所述上模座与下模座间设置有用于驱使扭转轴转动的扭转组件。

4、通过采用上述技术方案，在对材料进行扭转操作时，使材料的一边放置在浮料块上，另一边延伸出浮料块并悬空；驱使上模座向下模座靠近合模；在合模过程中，下行压块带动压料杆与扭转连块同步下压，压料杆抵住浮料块上的材料，材料一边被夹持在压料杆与浮料块之间；接着下行压块继续下压，压料杆与浮料块克服浮料弹簧的弹力带动材料一同下行，材料在浮料块外悬空的一边开始进入放料槽内，直至浮料块下行至最底部的极限位置；此时，扭转连块底部的扭转圆块插入扭转槽内，材料被限制在放料槽中，最后，通过扭转组件驱使扭转轴转动，扭转圆块在扭转槽内环绕扭转轴转动，扭转圆块迫使扭转连块发生偏转，材料一边被夹持在压料杆与浮料块之间，另一边在放料槽内随扭转轴扭转，以此使材料扭转成型，这一过程中，提高材料扭转成型的稳定性与可靠性，减少成型后材料表面产生的擦痕，提高扭转成型的效果。

5、作为优选，所述下行压块底部固定设置有限位部，所述限位部侧壁开设有倾斜面，所述扭转连块侧壁可与倾斜面相抵。

6、通过采用上述技术方案，当扭转连块偏转至与倾斜面相抵时，限位部阻碍扭转连块继续偏转，此时扭转圆块无法再扭转槽内继续转动，从而便于可靠限制材料的扭转程度。

7、作为优选，所述限位部侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有推力弹簧，所述推力弹簧一端与弹簧槽底壁相连，所述推力弹簧另一端与扭转连块侧壁相连，所述推力弹簧驱使扭转连块远离倾斜面。

8、通过采用上述技术方案，当扭转圆块脱离扭转槽后，推力弹簧自动伸长恢复，并驱使扭转连块远离倾斜面，从而对扭转连块进行自动复位。

9、作为优选，所述扭转组件包括驱动杆、驱动块，所述驱动块与扭转轴周壁固定连接，所述驱动杆固定设置在上模座底部，所述驱动杆可与驱动块顶部相抵。

10、通过采用上述技术方案，在扭转圆块插入扭转槽的同时，驱动杆刚好与驱动块开始接触，继续驱使上模座向下模座靠近，驱动杆继续下行并抵动驱动块，驱动块带动扭转轴发生偏转，从而实现扭转轴的旋转运动。

11、作为优选，所述固定台内滑移设置有复位销，所述复位销顶端与驱动块底部相抵，所述复位销底部设置有回扭弹簧，所述回扭弹驱使复位销远离下模座。

12、通过采用上述技术方案，当驱动杆从驱动块上脱离时，回扭弹簧自动伸长恢复，驱使复位销抵住驱动块底部上行，驱动块带动扭转轴反向转动复位。

13、作为优选，所述下行压块在上模座底部滑移设置，所述下行压块与上模座之间设置有缓动弹簧，所述缓动弹簧驱使下行压块远离上模座。

14、通过采用上述技术方案，在扭转圆块插入扭转槽内后，驱使上模座向下模座继续靠近，但下行压块受压料杆的影响无法继续下移，此时缓动弹簧形变压缩，从而尽量避免下行压块对上模座的继续下移造成阻碍。

15、作为优选，所述缓动弹簧的弹力系数大于浮料弹簧的弹力系数。

16、通过采用上述技术方案，浮料弹簧比缓动弹簧更容易发生形变，使得浮料块下压到极限位置时，缓动弹簧留有继续形变压缩的余地。

17、作为优选，所述上模座底部滑移设置有阻回杆，所述阻回杆顶部设置有阻回弹簧，所述阻回弹簧驱使阻回杆远离上模座，所述阻回杆底部固定设置有阻回部，所述扭转轴周壁上开设有阻回槽，所述阻回部可插入阻回槽内并与阻回槽相抵。

18、通过采用上述技术方案，在合模过程中，阻回杆下压，阻回部先与扭转轴周壁相抵，当扭转轴开始转动时，扭转轴阻碍阻回杆继续下压，阻回弹簧回缩，阻回部在扭转轴周壁相抵且滑移，当扭转轴转动到扭转极限位置时，阻回槽转动到阻回部处，阻回弹簧驱使阻回部插入阻回槽内，在开模过程中，驱动杆随上模座上行松开对驱动块的压制，扭转轴有回扭的趋势，并且缓动弹簧先于浮料弹簧复原，使得材料任被处于放料槽内，在缓动弹簧的恢复过程中，阻回弹簧完全复原之前，阻回部阻碍扭转轴立刻回扭，直至扭转圆块从扭转槽内脱离后，成型的材料从放料槽脱离，阻回弹簧与阻回杆将阻回部从阻回槽内带出，以此防止扭转轴带动材料回扭，从而提高扭转工作的可靠性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置上模座、下模座、下行压块、压料杆、扭转连块、扭转圆块、浮料块、浮料弹簧、固定台、扭转轴、扭转槽、放料槽、扭转组件，在压制材料两边的情况动下，将材料扭转成型，提高材料扭转成型的稳定性与可靠性，减少成型后材料表面产生的擦痕，提高扭转成型的效果；

21、2.通过设置驱动杆、驱动块、复位销、回扭弹簧，便于实现对扭转轴转动的控制，从而实现对扭转轴的自动扭转与自动复位的驱动；

22、3.通过设置缓动弹簧、阻回杆、阻回部、阻回槽、阻回弹簧，在开模过程中，对成型的材料进行保护，防止放料扭转轴带动材料立刻回扭，提高扭转工作的可靠性。

技术特征：

1.一种精密连续模中的扭转机构，包括上模座(1)与下模座(2)，所述上模座(1)在下模座(2)上竖直滑移设置，其特征在于：所述上模座(1)下设置有下行压块(11)，所述下行压块(11)底部固定设置有压料杆(111)，所述下行压块(11)底部转动设置扭转连块(112)，所述扭转连块(112)底部固定设置有扭转圆块(1121)，所述下模座(2)上滑移设置有浮料块(21)，所述压料杆(111)可与浮料块(21)相抵，所述浮料块(21)底部与下模座(2)之间设置有浮料弹簧(212)，所述浮料弹簧(212)用于驱使浮料块(21)远离下模座(2)，所述下模座(2)上固定设置有固定台(22)，所述固定台(22)内转动设置有扭转轴(221)，所述扭转轴(221)一端开设有扭转槽(2211)，所述扭转槽(2211)底部开放料槽(2212)，所述放料槽(2212)位于扭转轴(221)圆心位置，所述扭转圆块(1121)可插入扭转槽(2211)内并在扭转槽(2211)内扭转滑移，所述上模座(1)与下模座(2)间设置有用于驱使扭转轴(221)转动的扭转组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述下行压块(11)底部固定设置有限位部(113)，所述限位部(113)侧壁开设有倾斜面(1131)，所述扭转连块(112)侧壁可与倾斜面(1131)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述限位部(113)侧壁开设有弹簧槽(1132)，所述弹簧槽(1132)内设置有推力弹簧(1133)，所述推力弹簧(1133)一端与弹簧槽(1132)底壁相连，所述推力弹簧(1133)另一端与扭转连块(112)侧壁相连，所述推力弹簧(1133)驱使扭转连块(112)远离倾斜面(1131)。

4.根据权利要求1所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述扭转组件(3)包括驱动杆(31)、驱动块(32)，所述驱动块(32)与扭转轴(221)周壁固定连接，所述驱动杆(31)固定设置在上模座(1)底部，所述驱动杆(31)可与驱动块(32)顶部相抵。

5.根据权利要求4所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述固定台(22)内滑移设置有复位销(23)，所述复位销(23)顶端与驱动块(32)底部相抵，所述复位销(23)底部设置有回扭弹簧，所述回扭弹驱使复位销(23)远离下模座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述下行压块(11)在上模座(1)底部滑移设置，所述下行压块(11)与上模座(1)之间设置有缓动弹簧(114)，所述缓动弹簧(114)驱使下行压块(11)远离上模座(1)。

7.根据权利要求6所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述缓动弹簧(114)的弹力系数大于浮料弹簧(212)的弹力系数。

8.根据权利要求7所述的一种精密连续模中的扭转机构，其特征在于：所述上模座(1)底部滑移设置有阻回杆(12)，所述阻回杆(12)顶部设置有阻回弹簧(122)，所述阻回弹簧(122)驱使阻回杆(12)远离上模座(1)，所述阻回杆(12)底部固定设置有阻回部(121)，所述扭转轴(221)周壁上开设有阻回槽(2213)，所述阻回部(121)可插入阻回槽(2213)内并与阻回槽(2213)相抵。

技术总结
本申请涉及一种精密连续模中的扭转机构，涉及模具技术领域，其包括上模座与下模座，所述上模座下设置有下行压块，所述下行压块底部固定设置有压料杆与扭转连块，所述扭转连块底部设置有扭转圆块，所述下模座上滑移设置有浮料块，所述压料杆可与浮料块相抵，所述浮料块底部与下模座之间设置有浮料弹簧，所述下模座上固定设置有固定台，所述固定台内转动设置有扭转轴，所述扭转轴一端开设有扭转槽，所述扭转槽底部开放料槽，所述放料槽位于扭转轴圆心位置，所述扭转圆块可插入扭转槽内并在扭转槽内扭转滑移，所述上模座与下模座间设置有扭转组件。本申请具有提高材料扭转成型的稳定性与可靠性，减少成型后材料表面产生的擦痕的效果。

技术研发人员：周月宇,曹懂林,朱新爱,方培喜
受保护的技术使用者：上海徕木电子股份有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/2/10