本技术涉及机床,具体是一种定梁式龙门多主轴机床。
背景技术:
1、机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,定梁式龙门多主轴机床是机床的移动。
2、中国专利号为cn201921513589.x公开了定梁式龙门多主轴机床及其刀库装置,装置包括刀库支架、矩阵刀库、刀夹组、换刀机构及纵向轨道。本实用新型采用在机床龙门后方上部设置刀库,且将刀库设置为与多主轴对应的矩阵刀库,充分的利用了机床后部空间,刀头数量将不会受到限制。现有技术在使用的过程中,刀具的位置难以进行微调,影响机床的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种定梁式龙门多主轴机床,以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定梁式龙门多主轴机床,包括工作台:所述工作台底端安装有支腿,所述工作台上端一侧位置安装有龙门架,所述龙门架上端位置安装有第一移动机构,所述第一移动机构前端位置安装有第二移动机构,所述第二移动机构前端设置有多个第二伸缩杆,所述第二伸缩杆中间位置安装有固定件,所述固定件安装在第二移动机构前端位置,所述第二伸缩杆底端安装有动力机构,所述动力机构底端安装有刀具。
3、优选的,动力机构由安装盒、第二电机和变速器组成,所述安装盒安装在第二伸缩杆底端,所述第二电机安装在安装盒内部上端,所述变速器安装在安装盒内部位于第二电机底端位置。
4、优选的,所述安装盒四周对应第二电机位置安装有导热板,所述导热板焊接在安装盒外侧四周。
5、优选的,所述第一移动机构由第一伸缩杆和导杆组成,所述第一伸缩杆安装在龙门架上侧,所述导杆滑动安装在龙门架上侧,所述导杆和第一伸缩杆前端安装在第二移动机构一侧。
6、优选的,所述第二移动机构由滑块、丝杆、安装架和第一电机组成,所述丝杆旋转安装在安装架内部,所述滑块中间位置安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母旋转安装在丝杆上侧,所述丝杆一侧穿过安装架安装在第一电机前端,所述第一电机安装在安装架一侧。
7、优选的,所述第一电机设置为伺服电机。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、需要对刀具的位置进行调节时,通过第一移动机构对刀具进行前后调节,通过第二移动机构带动刀具进行左右移动,便于对刀具的位置进行微调;
10、2、动力机构在使用时第二电机通过变速器带动刀具进行旋转,从而能够便于刀具进行使用;
11、3、第一移动机构在使用时,通过第一伸缩杆带动第二移动机构进行移动,在移动的过程中通过导杆对第二移动机构进行支撑;
12、4、第二移动机构在使用时,通过开关开启第一电机,第一电机将会带动丝杆进行旋转,丝杆在旋转过程中将会通过丝杆螺母带动滑块进行移动,从而便于带动刀具进行移动。
1.一种定梁式龙门多主轴机床,包括工作台(1):其特征在于:所述工作台(1)底端安装有支腿(2),所述工作台(1)上端一侧位置安装有龙门架(3),所述龙门架(3)上端位置安装有第一移动机构(6),所述第一移动机构(6)前端位置安装有第二移动机构(8),所述第二移动机构(8)前端设置有多个第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)中间位置安装有固定件(10),所述固定件(10)安装在第二移动机构(8)前端位置,所述第二伸缩杆(9)底端安装有动力机构(11),所述动力机构(11)底端安装有刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种定梁式龙门多主轴机床,其特征在于:动力机构(11)由安装盒(20)、第二电机(18)和变速器(19)组成,所述安装盒(20)安装在第二伸缩杆(9)底端,所述第二电机(18)安装在安装盒(20)内部上端,所述变速器(19)安装在安装盒(20)内部位于第二电机(18)底端位置。
3.根据权利要求2所述的一种定梁式龙门多主轴机床,其特征在于:所述安装盒(20)四周对应第二电机(18)位置安装有导热板(17),所述导热板(17)焊接在安装盒(20)外侧四周。
4.根据权利要求1所述的一种定梁式龙门多主轴机床,其特征在于:所述第一移动机构(6)由第一伸缩杆(4)和导杆(5)组成,所述第一伸缩杆(4)安装在龙门架(3)上侧,所述导杆(5)滑动安装在龙门架(3)上侧,所述导杆(5)和第一伸缩杆(4)前端安装在第二移动机构(8)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种定梁式龙门多主轴机床,其特征在于:所述第二移动机构(8)由滑块(13)、丝杆(15)、安装架(7)和第一电机(16)组成,所述丝杆(15)旋转安装在安装架(7)内部,所述滑块(13)中间位置安装有丝杆螺母(14),所述丝杆螺母(14)旋转安装在丝杆(15)上侧,所述丝杆(15)一侧穿过安装架(7)安装在第一电机(16)前端,所述第一电机(16)安装在安装架(7)一侧。