本技术涉及模具领域,具体是模具虎口定位结构。
背景技术:
1、在进行工件加工时,有时会使用虎口模仁模具对工件进行加工,用于将工件加工成需要的形态,一般的模具在对尺寸很小的工件进行定位时,精度不够高,容易发生偏位而压坏工件,因此,需要虎口模仁模具。
2、现有的,虎口模仁模具是在模具的四个角上设置虎口和模仁的,将较小的工件进行定位,以便于对小工件进行加工,但是,在特殊生产环境下,前后模仁的温差较大,模仁的膨胀系数不同,会导致虎口会咬死或定位不够精准。
3、因此,针对上述问题提出模具虎口定位结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,在特殊生产环境下,前后模仁的温差较大,模仁的膨胀系数不同,会导致虎口会咬死或定位不够精准的问题,本实用新型提出模具虎口定位结构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:模具虎口定位结构,包括定模;所述定模的上方安装有活模,所述活模与定模相适配,所述活模与定模呈对称分布,所述活模的内端固定连接有多个且呈对称分布的模仁块,所述定模的内端开设有多个且呈对称分布的虎口槽,所述虎口槽与模仁块相适配。
3、作为优选,所述定模包括模体一,所述模体一的外壁固定连接防磕垫一。
4、作为优选,所述活模包括模体二,所述模体二的外端固定连接有防磕垫二。
5、作为优选,所述虎口槽包括开槽,所述开槽的内壁固定连接有防滑垫。
6、作为优选,所述模仁块包括卡块,所述卡块与开槽相适配,所述卡块的外壁固定连接有防滑边。
7、作为优选,所述卡块顶端与开槽的底壁相抵接,所述卡块的侧壁与开槽的侧壁不相接。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、1.本实用新型通过卡块的结构设计,实现了卡接定位的功能,解决了模仁块在受热膨胀后与虎口槽咬死的问题,提高了后期定位的精准度;
10、2.本实用新型通过开槽的结构设计,实现了卡合的功能,解决了定位不精准的问题,提高了模具的适应性。
1.模具虎口定位结构,其特征在于:包括定模(1);所述定模(1)的上方安装有活模(2),所述活模(2)与定模(1)相适配,所述活模(2)与定模(1)呈对称分布,所述活模(2)的内端固定连接有多个且呈对称分布的模仁块(4),所述定模(1)的内端开设有多个且呈对称分布的虎口槽(3),所述虎口槽(3)与模仁块(4)相适配。
2.根据权利要求1所述的模具虎口定位结构,其特征在于:所述定模(1)包括模体一(101),所述模体一(101)的外壁固定连接防磕垫一(102)。
3.根据权利要求1所述的模具虎口定位结构,其特征在于:所述活模(2)包括模体二(201),所述模体二(201)的外端固定连接有防磕垫二(202)。
4.根据权利要求1所述的模具虎口定位结构,其特征在于:所述虎口槽(3)包括开槽(301),所述开槽(301)的内壁固定连接有防滑垫(302)。
5.根据权利要求1所述的模具虎口定位结构,其特征在于:所述模仁块(4)包括卡块(401),所述卡块(401)与开槽(301)相适配,所述卡块(401)的外壁固定连接有防滑边(402)。
6.根据权利要求5所述的模具虎口定位结构,其特征在于:所述卡块(401)顶端与开槽(301)的底壁相抵接,所述卡块(401)的侧壁与开槽(301)的侧壁不相接。