本技术涉及热力管铺,具体为一种热力管铺设用辅助装置。
背景技术:
1、热力管是城市管道中用来传递热量的管道,热量将会传递到住宅区或者工厂区域,用于该地区的集中供暖。
2、根据现有技术进行观察,热力管在进行铺设前需要在该地区挖掘出可以容纳管道的沟壑,随后利用吊车将管道放入,由于管道长度过长,无法一次性放入,需要将管道分段式放入,随后将管道拼接上即可完成铺设,在拼接的时候为了保证气密性都会采用焊接的方式进行拼接固定,但是管道在沟壑内有一部分位置无法进行方便的焊接,这样就会影响焊接的效率,而且不便的焊接动作也会影响焊接的质量,后续在使用的过程中会出现破裂泄漏的现象发生,并且在焊接的时候由于管道拼接没有有效的固定方式,所以在焊接的过程中可能会出现错位的现象,这样也会影响管道焊接的质量。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种热力管铺设用辅助装置,包括外壳,所述外壳的顶部外表面固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合连接有齿轮环,所述齿轮环的一侧呈对称状固定连接有滑动块,所述滑动块之间设置有电焊盒,所述电焊盒的一侧固定连接在齿轮环的侧壁,所述电焊盒的一侧固定连接有焊接头;
3、所述外壳的两侧呈贯穿状转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一端呈贯穿状螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有夹紧环,所述夹紧环的一侧滑动连接有挤压环,所述挤压环的一侧贴合滑动连接有推动块,所述推动块的一侧呈贯穿状滑动连接有摩擦杆。
4、优选的,所述滑动块呈环形固定连接在外壳的内壁,所述滑动块的数量为六组,所述滑动块每组的数量为两个。
5、优选的,所述电焊盒呈贯穿状滑动连接在外壳的侧壁,所述电焊盒的数量为六个,所述焊接头的数量与电焊盒的数量对应。
6、优选的,所述摩擦杆的外壁贴合滑动连接在管道的外壁,所述摩擦杆的数量为三个。
7、优选的,所述外壳的内壁固定连接有固定环,所述固定环的一侧呈贯穿状滑动连接有滚珠,所述滚珠的数量为六个。
8、优选的,所述螺纹套筒的一端固定连接有旋转块,所述旋转块的数量为两个,所述螺纹套筒的数量与旋转块的数量对应。
9、优选的,所述螺纹杆的一端呈贯穿状转动连接在固定环的侧壁。
10、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
11、1.本实用新型中设置了齿轮环,将外壳套在管道上并移动到管道的连接处,让焊接头对准需要焊接的拼接处,随后启动电机转动主动齿轮,随后带动齿轮环进行转动,齿轮环在转动的时候可以带动电焊盒上的焊接头进行移动焊接,这样可以针对管道底部与泥土接触的位置进行有效的焊接,保证焊接质量,保证管道能够长期地正常使用。
12、2.本实用新型中设置了推动块,通过夹紧环对管道进行夹紧固定的时候,利用挤压力挤压推动块推动两个管道靠近,摩擦杆可以增加摩擦力,减小管道分离的速度,进而让管道拼接的缝隙更加细小,从而辅助焊接头在进行拼接处焊接的时候提高焊接质量。
1.一种热力管铺设用辅助装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部外表面固定连接有电机(2),所述电机(2)的一端固定连接有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的底部啮合连接有齿轮环(4),所述齿轮环(4)的一侧呈对称状固定连接有滑动块(5),所述滑动块(5)之间设置有电焊盒(6),所述电焊盒(6)的一侧固定连接在齿轮环(4)的侧壁,所述电焊盒(6)的一侧固定连接有焊接头(7);
2.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述滑动块(5)呈环形固定连接在外壳(1)的内壁,所述滑动块(5)的数量为六组,所述滑动块(5)每组的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述电焊盒(6)呈贯穿状滑动连接在外壳(1)的侧壁,所述电焊盒(6)的数量为六个,所述焊接头(7)的数量与电焊盒(6)的数量对应。
4.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述摩擦杆(15)的外壁贴合滑动连接在管道的外壁,所述摩擦杆(15)的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述外壳(1)的内壁固定连接有固定环(8),所述固定环(8)的一侧呈贯穿状滑动连接有滚珠(9),所述滚珠(9)的数量为六个。
6.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述螺纹套筒(10)的一端固定连接有旋转块(16),所述旋转块(16)的数量为两个,所述螺纹套筒(10)的数量与旋转块(16)的数量对应。
7.根据权利要求1所述的一种热力管铺设用辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)的一端呈贯穿状转动连接在固定环(8)的侧壁。