本申请涉及金属零件钻孔的,尤其是涉及一种金属零件钻孔机构。
背景技术:
1、任何一种机器,没有孔是做不成的。要把零件连接起来,需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔,为了把传动部件固定起来,需要各种安装孔,机器零件本身也有许多各种各样的孔,加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加。
2、相较于实际使用过程中,目前已经存在的金属零件钻孔机构,其中一种是通过钻孔机构对被夹持的工件直接进行钻孔,但是对于同个工件表面多处需要钻孔的作业进行时,需要多次对被夹持的工件进行调节,这样会降低工件钻孔加工的效率。
3、因此,为解决上述问题,本申请提供了一种金属零件钻孔机构。
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决钻孔作业效率低下的问题,本申请提供一种金属零件钻孔机构。
2、本申请提供的一种金属零件钻孔机构,包括支撑桌,所述支撑桌顶端两侧均焊接有固定板,两个所述固定板一端外侧贯穿开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽内侧滑动嵌入有滑杆,两个所述固定板一端均焊接有固定延伸罩,所述固定延伸罩内侧一端通过底座安装有角度调节电机,所述角度调节电机传动端通过连杆连接有连接弧形杆,两个所述固定板中间均贯穿焊接有螺纹管,两个所述螺纹管内侧均转动连接有夹持螺杆;
3、两个所述滑杆一端均夹持焊接有支撑连接杆,两个所述支撑连接杆中间夹持焊接有调节仓,所述调节仓顶端通过底座安装有气压气缸,所述调节仓内侧两端均开设有下压滑槽,所述下压滑槽内侧滑动嵌入有下压滑块,所述下压滑块底端通过底座安装有钻孔电机。
4、优选的,所述连接弧形杆一端与滑杆一端外侧表面相焊接。
5、优选的,所述气压气缸的延伸端贯穿调节仓顶端与下压滑块的顶端相连接。
6、优选的,所述夹持螺杆外侧与螺纹管内侧相啮合。
7、优选的,所述角度调节电机、气压气缸和钻孔电机的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
9、1、通过角度调节电机对钻孔机构进行角度调节,使得钻孔机构能够针对工件的开孔位置进行自我调节,并且通过下压气缸可以根据工件的高度对开孔机构进行高度调节,相对于现有技术,具备更加高效的钻孔加工效率。
1.一种金属零件钻孔机构,包括支撑桌(1),其特征在于:所述支撑桌(1)顶端两侧均焊接有固定板(2),两个所述固定板(2)一端外侧贯穿开设有弧形滑槽(3),所述弧形滑槽(3)内侧滑动嵌入有滑杆(9),两个所述固定板(2)一端均焊接有固定延伸罩(4),所述固定延伸罩(4)内侧一端通过底座安装有角度调节电机(5),所述角度调节电机(5)传动端通过连杆连接有连接弧形杆(6),两个所述固定板(2)中间均贯穿焊接有螺纹管(7),两个所述螺纹管(7)内侧均转动连接有夹持螺杆(8);
2.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔机构,其特征在于:所述连接弧形杆(6)一端与滑杆(9)一端外侧表面相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔机构,其特征在于:所述气压气缸(12)的延伸端贯穿调节仓(11)顶端与下压滑块(14)的顶端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔机构,其特征在于:所述夹持螺杆(8)外侧与螺纹管(7)内侧相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔机构,其特征在于:所述角度调节电机(5)、气压气缸(12)和钻孔电机(15)的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。