一种铝板网冲压机的制作方法

本技术涉及冲压机，特别涉及一种铝板网冲压机。

背景技术：

1、铝板网又叫拉伸网，它是以原张钢板采用最新科技经切割扩张而制成，其网身更加轻便而且承载力强。最常见的铝板网是菱型孔的，其他孔型还有六角型、圆孔、三角型、鱼鳞孔等，在现有的铝板网冲压机使用过程中至少有以下弊端：1、现有的铝板网冲压机不易对铝板网的不同位置进行冲压过程；2、现有的铝板网冲压机不易对冲压块进行拆卸更换，故此，我们推出一种新的铝板网冲压机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝板网冲压机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝板网冲压机，包括支撑组件，所述支撑组件左端上部穿插连接有冲压装置，所述支撑组件前端下部和后端下部均穿插连接有夹板，所述支撑组件左端固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有推板，所述推板右端固定连接有推块，所述支撑组件上端右部固定连接有固定框，所述固定框上端中部穿插连接有滑板，所述滑板穿过固定框的部分固定连接有限位板；

4、所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板前端右部和后端右部均固定连接有托板，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有支板，所述支撑板上端左部固定连接有固定板，所述支撑板与两个一号气缸均固定连接。

5、优选的，所述冲压装置包括横板，所述横板左端固定连接有限位块，所述横板上端右部穿插连接有两个二号气缸，两个所述二号气缸的输出端穿过横板的部分共同固定连接有冲压组件，所述横板与固定板穿插连接。

6、优选的，所述冲压组件包括卡框，所述卡框内上框壁开有卡槽，所述卡槽内槽壁穿插连接有插块，所述插块下端固定连接有冲压块，所述卡框与两个二号气缸的输出端均固定连接。

7、优选的，两个所述支板分别与两个夹板套接。

8、优选的，所述推块与两个夹板之间均不接触。

9、优选的，所述固定板与推块套接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、通过设置冲压装置，在冲压装置上设置有横板，将横板与固定板穿插连接，通过滑动横板在固定板上的位置，并通过螺丝穿过固定板与横板穿插连接，可以对横板的位置进行调节并固定，从而对铝板网的不同位置进行冲压过程，提高灵活性；

12、2、通过设置冲压装置，在冲压装置上设置有卡框，将卡槽与插块套接，且卡框与冲压块套接，通过螺丝穿过卡框与插块穿插连接，可以对冲压块的位置进行定位，且冲压块安装拆卸方便。

技术特征：

1.一种铝板网冲压机，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)左端上部穿插连接有冲压装置(2)，所述支撑组件(1)前端下部和后端下部均穿插连接有夹板(3)，所述支撑组件(1)左端固定连接有两个一号气缸(4)，两个所述一号气缸(4)的输出端共同固定连接有推板(5)，所述推板(5)右端固定连接有推块(6)，所述支撑组件(1)上端右部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)上端中部穿插连接有滑板(8)，所述滑板(8)穿过固定框(7)的部分固定连接有限位板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板网冲压机，其特征在于：所述冲压装置(2)包括横板(21)，所述横板(21)左端固定连接有限位块(22)，所述横板(21)上端右部穿插连接有两个二号气缸(23)，两个所述二号气缸(23)的输出端穿过横板(21)的部分共同固定连接有冲压组件(24)，所述横板(21)与固定板(14)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板网冲压机，其特征在于：所述冲压组件(24)包括卡框(241)，所述卡框(241)内上框壁开有卡槽(242)，所述卡槽(242)内槽壁穿插连接有插块(243)，所述插块(243)下端固定连接有冲压块(244)，所述卡框(241)与两个二号气缸(23)的输出端均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板网冲压机，其特征在于：两个所述支板(13)分别与两个夹板(3)套接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板网冲压机，其特征在于：所述推块(6)与两个夹板(3)之间均不接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝板网冲压机，其特征在于：所述固定板(14)与推块(6)套接。

技术总结
本技术涉及冲压机技术领域，尤其为一种铝板网冲压机，包括支撑组件，所述支撑组件左端上部穿插连接有冲压装置，所述支撑组件前端下部和后端下部均穿插连接有夹板，所述支撑组件左端固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有推板，所述推板右端固定连接有推块，所述支撑组件上端右部固定连接有固定框，所述固定框上端中部穿插连接有滑板，所述滑板穿过固定框的部分固定连接有限位板；所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板前端右部和后端右部均固定连接有托板，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有支板。本技术所述的一种铝板网冲压机，通过设置的冲压装置和支撑组件，可以方便铝板网冲压过程。

技术研发人员：李少举,苑朋月,苑中杰
受保护的技术使用者：安平县泰仑丝网制品有限公司
技术研发日：20240611
技术公布日：2025/2/27