一种电池生产电焊设备的制作方法

本技术涉及电池生产，具体是一种电池生产电焊设备。

背景技术：

1、电池是一种将化学能转化为电能的装置，在电池的生产过程中，可以通过焊接作业来确保电池良好的导电通路，保证电池正常的电能传输和工作效率，因此需要使用到一种电焊设备。

2、公告号为cn214770085u的一项中国专利公开了一种电池生产用自动电焊设备，包括电焊加工台，电焊加工台侧壁设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有转动轴，转动轴上方固接有输送盘，电焊加工台侧壁连接有上顶板，上顶板上固接有电动推杆，电动推杆输出端连接有自动焊接器，本实用新型传输带实现将电池组输送到间歇传动的输送盘上，通过抵触球实现触发自动焊接器实现对电池组的焊接，并在下料时，利用触发柱与抵触盘的抵触作用使得将电池组推出到传输带上，从而实现自动上下料与自动焊接的全过程。

3、但是上述的电焊设备仍然存在一些问题，在电焊过程中，需要对产生的烟气进行吸除，但是在现有技术中不能够对烟气进行喷水降尘作业，烟气中的颗粒物等污染物会排放到环境中，造成空气污染；因此，针对上述问题提出一种电池生产电焊设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种电池生产电焊设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电池生产电焊设备，包括主板，所述主板的顶侧固定有安装架，所述安装架的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱的内部固定连接有过滤板，所述集尘箱的内部贯穿安装有吸烟机，所述集尘箱的顶侧连接有吸尘管，所述集尘箱的顶侧安装有连接管，所述连接管的外壁上等距安装有若干喷头，所述喷头设置在集尘箱的内部，所述连接管的一侧连接有输送管，所述输送管的内部滑动安装有活塞，所述活塞的底侧固接有连接杆，所述连接管的顶侧一端连接有进水管，所述进水管的内部安装有阀门，所述连接杆的底端安装有连接板，所述集尘箱的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的作用端固接在连接板的顶侧，实现了有效的减少焊接时烟尘的飞散，降低了烟尘的浓度，降低对生产环境的污染。

3、优选的，所述安装架的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述安装架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺纹杆，所述滑块的底端开设有螺孔，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并转动安装在安装架的一侧内壁上，便于对焊接的水平位置进行调整，从而能够适应电池的不同位置进行电焊作业。

4、优选的，所述滑块的底侧安装有气缸，所述气缸的作用端固接有安装罩，所述安装罩的内部开设有圆形腔，所述圆形腔的内部贯穿安装罩的内壁等距开设有若干通孔，所述吸尘管的一端与圆形腔连通设置，所述圆形腔的内部等距固定连接有弹簧，所述弹簧的底侧固接有挡板，所述挡板的一端滑动安装在圆形腔的内部，便于对焊接时产生的烟尘进行吸取，确保有效地对工作环境进行保护。

5、优选的，所述安装罩的顶侧内部安装有焊机，所述焊机的底端与挡板顶侧处于同一水平面上，便于对电池进行焊接作业。

6、优选的，所述主板的内部对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶侧固接有固定夹板，所述主板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆，所述滑动块的内部均开设有螺纹孔，所述双向丝杆的一端贯穿螺纹孔并转动安装在滑槽的一侧内壁上，能够精确、快速地夹持或释放电池，提高生产效率。

7、优选的，所述安装架的一侧安装有控制面板，所述控制面板用于对装置内部的电器元件的操作控制，实现了对装置内部的电器元件的集中控制，提高了对装置操作的便捷性。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型进行降尘处理时，控制伸缩杆伸缩运动，伸缩杆带动连接板运动，进而通过连接杆带动活塞在输送管内上下滑动，当活塞向上滑动时，将输送管中的水推进至连接管内，然后从喷头喷出降尘，当活塞向下滑动时，水通过进水管进行输送管中，实现了有效的减少焊接时烟尘的飞散，降低了烟尘的浓度，降低对生产环境的污染；

10、2.本实用新型焊接作业时，气缸伸缩带动安装罩靠近焊接位置，焊机进行焊接，挡板与电池表面贴合，防止烟气的外溢，在弹簧的配合下，挡板不会对电池按压过度，烟气通过通孔进入圆形腔，在通过吸尘管进入集尘箱的内部，便于对焊接时产生的烟尘进行吸取，确保有效地对工作环境进行保护。

技术特征：

1.一种电池生产电焊设备，其特征在于：包括主板(1)，所述主板(1)的顶侧固定有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧安装有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)的内部固定连接有过滤板(4)，所述集尘箱(3)的内部贯穿安装有吸烟机(5)，所述集尘箱(3)的顶侧连接有吸尘管(14)，所述集尘箱(3)的顶侧安装有连接管(6)，所述连接管(6)的外壁上等距安装有若干喷头(7)，所述喷头(7)设置在集尘箱(3)的内部，所述连接管(6)的一侧连接有输送管(8)，所述输送管(8)的内部滑动安装有活塞(9)，所述活塞(9)的底侧固接有连接杆(10)，所述连接管(6)的顶侧一端连接有进水管(11)，所述进水管(11)的内部安装有阀门，所述连接杆(10)的底端安装有连接板(12)，所述集尘箱(3)的一侧安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的作用端固接在连接板(12)的顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种电池生产电焊设备，其特征在于：所述安装架(2)的内部开设有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部滑动安装有滑块(16)，所述安装架(2)的一侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端安装有螺纹杆(18)，所述滑块(16)的底端开设有螺孔，所述螺纹杆(18)的一端贯穿螺孔并转动安装在安装架(2)的一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种电池生产电焊设备，其特征在于：所述滑块(16)的底侧安装有气缸(19)，所述气缸(19)的作用端固接有安装罩(20)，所述安装罩(20)的内部开设有圆形腔(21)，所述圆形腔(21)的内部贯穿安装罩(20)的内壁等距开设有若干通孔(22)，所述吸尘管(14)的一端与圆形腔(21)连通设置，所述圆形腔(21)的内部等距固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的底侧固接有挡板(24)，所述挡板(24)的一端滑动安装在圆形腔(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电池生产电焊设备，其特征在于：所述安装罩(20)的顶侧内部安装有焊机(25)，所述焊机(25)的底端与挡板(24)顶侧处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种电池生产电焊设备，其特征在于：所述主板(1)的内部对称开设有两个滑槽(26)，所述滑槽(26)的内部均滑动安装有滑动块(27)，所述滑动块(27)的顶侧固接有固定夹板(28)，所述主板(1)的一侧安装有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的输出端安装有双向丝杆(30)，所述滑动块(27)的内部均开设有螺纹孔，所述双向丝杆(30)的一端贯穿螺纹孔并转动安装在滑槽(26)的一侧内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种电池生产电焊设备，其特征在于：所述安装架(2)的一侧安装有控制面板(31)，所述控制面板(31)用于对装置内部的电器元件的操作控制。

技术总结
本技术属于电池生产技术领域，具体的说是一种电池生产电焊设备，包括集尘箱，集尘箱顶侧安装有连接管，连接管外壁安装有喷头，连接管一侧连接有输送管，输送管内滑动安装有活塞，活塞底侧固接有连接杆，连接管顶侧一端连接有进水管，连接杆底端安装有连接板，集尘箱一侧安装有伸缩杆，进行降尘处理时，控制伸缩杆伸缩运动，伸缩杆带动连接板运动，进而通过连接杆带动活塞在输送管内上下滑动，当活塞向上滑动时，将输送管中的水推进至连接管内，然后从喷头喷出降尘，当活塞向下滑动时，水通过进水管进行输送管中，实现了有效的减少焊接时烟尘的飞散，降低了烟尘的浓度，降低对生产环境的污染。

技术研发人员：张记明,褚百请
受保护的技术使用者：辽宁省芯驰锂电科技有限公司
技术研发日：20240613
技术公布日：2025/3/20