一种用于高强度钢板的冲针模具结构的制作方法

本技术涉及模具设计制造，尤其涉及一种用于高强度钢板的冲针模具结构。

背景技术：

1、随着模具的快速发展，特别是车型更新迭代速度显著提升，导致汽车冲压零件产品换代也更加频繁，特别是冲压生产汽车零部件中，高强度钢板的使用率越来越高。产品在冲压生产时，冲孔的冲针容易发生断裂，这会对冲压厂造成损失。其一方面降低了生产过程的稳定性和生产效率，零件报废率上升，另一方面断裂的冲针有可能会掉到别的模具零件上，造成打爆模具，增加修模次数和生产停机时间

2、如图3所示，现有冲针11本技术领域常规使用标准的厚板冲裁用冲头，特别是材料为sph590高强度钢板的汽车座椅产品，使用常规冲孔结构，冲针材质为skh-51，硬度为hrc61~64度。因材料厚，硬度度，小批量生产后受拉伸负重、和压缩负重，使此挂台根部应力集中，出现破损，高强板产品在量产时，冲床速度快，导致冲针受到的拉力急剧加大，造成冲针断裂，与其配套的模具不能拆卸，整体维修比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于高强度钢板的冲针模具结构，将普通挂台冲针更换为锥形挂台冲针，加大冲针挂台的受力面积均匀，并匹配设计安装冲针的模套，匹配锥形冲针形成顺利的加工应用过程，从而解决冲针断裂问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于高强度钢板的冲针模具结构，包括冲针和模具，所述模具设有模套，与所述冲针的挂台配合，冲压高强度钢板零件，所述挂台的表面为圆锥形，所述冲针为高强度材料。

3、优先地，所述挂台的圆锥形角度为45度或30度。

4、挂台的圆锥形角度为45度或30度，圆锥的角度及受力面积大，冲针受力均匀，不易损坏断裂。

5、优先地，所述冲针的材质为skh-51，硬度为hrc61~64度。

6、冲针为高强度材料，硬度高，耐磨及强度高，使用寿命长。

7、优先地，所述模套的沉头孔位于模具的夹板上，并且由锣加工而成。

8、优先地，所述模套的沉头孔对应所述冲针的圆锥形面的位置。

9、模套的沉头孔对应所述冲针的圆锥形面的位置，圆锥形面的受力面积大，受力均匀，冲针冲压生产稳定，冲针不易断裂，减少了产品和模具配套零件的损耗，提高了冲针的使用寿命。

10、优先地，所述模套为可拆卸的镶件。

11、模套为可拆卸的镶件，当与冲针磨损后，可以单独更换模套，便于模具维修，提高模具的使用寿命。

12、优先地，所述冲针的圆锥形的表面粗糙度为大于或等于r1.2。

13、优先地，所述高强度钢板零件的材料为sph590。

14、本实用新型的有益效果是：采用圆锥形面挂台的冲针，高强度硬度材料，在高强板产品在量产时，加大冲针挂台的受力面积，并匹配设计安装冲针的模套，匹配锥形冲针形成顺利的加工应用过程，从而解决冲针断裂问题，并且模套可拆卸，便于更换模套。具有以下优点：

15、高强度高精度机械模具锥形冲针，配合模具的使用寿命更长；

16、与圆锥形冲针机械模具的模套设计，模套可拆卸，便于更换维修；

17、挂台的圆锥形的冲针，加大了冲针挂台受力面积大，并且均匀受力，生产稳定，工作效率高。

技术特征：

1.一种用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，包括冲针和模具，所述模具设有模套，与所述冲针的挂台配合，冲压高强度钢板零件，所述挂台的表面为圆锥形，所述冲针为高强度材料。

2.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述挂台的圆锥形角度为45度或30度。

3.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述冲针的材质为skh-51，硬度为hrc61~64度。

4.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述模套的沉头孔位于模具的夹板上，并且由锣加工而成。

5.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述模套的沉头孔对应所述冲针的圆锥形面的位置。

6.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述模套为可拆卸的镶件。

7.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述冲针的圆锥形的表面粗糙度为大于或等于r1.2。

8.如权利要求1所述的用于高强度钢板的冲针模具结构，其特征在于，所述高强度钢板零件的材料为sph590。

技术总结
本技术提供一种用于高强度钢板的冲针模具结构，包括冲针和模具，模具设有模套，与冲针的挂台配合，冲压高强度钢板零件，挂台的表面为圆锥形，冲针为高强度材料，采用圆锥形面挂台的冲针，高强度硬度材料，在高强板产品在量产时，加大冲针挂台的受力面积，并匹配设计安装冲针的模套，匹配锥形冲针形成顺利的加工应用过程，从而解决冲针断裂问题，并且模套可拆卸，便于更换模套维修，生产稳定，提高了冲针及模具的使用寿命。

技术研发人员：吴永聪,黄强生,秦北成
受保护的技术使用者：深圳市瑞鹏飞模具有限公司
技术研发日：20240618
技术公布日：2025/4/10