旋转式压片装置的制作方法

本技术涉及压片加工，尤其是指旋转式压片装置。

背景技术：

1、压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，是我国生产历史最久的制药装备，它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必需设备之一。它适用于小批量生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子元件和各种农业化肥片剂等。

2、在中国授权公告号cn 220095645 u公开了一种旋转式压片装置，包括底座，所述底座上端安装有支撑座，所述支撑座上端中部安装有工作台，所述工作台中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部四角均安装有滑杆，多个所述滑杆外部滑动连接有缓冲板，所述工作台上端安装有转盘，所述工作台两端均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内底部均安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端安装有限位板，两个所述限位板上端均安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端均固定连接有垫板，两个所述垫板上端均安装有活动杆，两个所述活动杆上端均穿过工作台上端延伸至外部。该实用新型通过上述结构便于对按压后的药片取出，从而提高工作效率。

3、通过参考以上对比文件可知，现有技术还存在以下不足，将按压槽内药剂压片完毕后，虽然可以通过弹簧的弹力将按压槽内的药片顶出取料，但药片还是遗留在按压台上，因此还是需要人工集中收集按压完毕的药片，由于无法自动将药片收集的措施，以至于药片的收集操作还是存在一定的麻烦，并且按压槽内的药片取出后，经常需要人工手动控制定量阀往按压槽内添料，由于药片按压加工的数量较多，若每次通过人工手动控制添料，操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型是提供旋转式压片装置，利于自动便捷的卸料收集，且利于减少添料麻烦。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、旋转式压片装置，包括机架和压片台，所述压片台设于机架内；

4、所述压片台上端开有若干个上下贯通的压片槽，所述机架内顶端的右侧安装有储料罐，所述储料罐下端连通有电动定量阀，所述电动定量阀外侧相接有第一接近开关，所述压片台上端固定有若干块第一接近板，所述第一接近开关与第一接近板相适配，且若干块所述第一接近板一一靠近于若干个所述压片槽，所述压片台上端左侧设有压头，所述压片台下方设有旋转驱动组件；

5、所述压片槽内均设有料板，所述压片台下端相接有若干个第二接近开关，所述压片台下方设有接料箱，所述接料箱外侧的上端固定有第二接近板，所述第二接近开关与第二接近板相适配，所述压片台内开有若干个安装腔，若干个所述安装腔一一靠近于若干个压片槽，且安装腔内均设有电磁吸附卸料组件。

6、进一步地，所述机架内顶端的左侧固定有电动缸，所述压头相接于电动缸动力端。

7、进一步地，所述旋转驱动组件包括电机、plc控制器、主齿轮、支撑轴及副齿轮，所述电机和plc控制器均固定于机架内底端，所述主齿轮相接于电机动力端。

8、进一步地，所述支撑轴一端固定于压片台下端中部，所述支撑轴另一端转动连接于机架内底端，所述副齿轮固定套接于支撑轴外围，所述主齿轮与副齿轮啮合。

9、进一步地，所述电磁吸附卸料组件均包括导向杆、滑板、回力弹簧、电磁铁及磁吸块，所述导向杆固定于安装腔内，所述滑板滑动套接于导向杆外围，所述回力弹簧相接于滑板侧面与安装腔内侧壁之间。

10、进一步地，所述料板均通过压片台滑动贯穿进相邻安装腔内，且料板均与相邻滑板固定，所述磁吸块相接于滑板侧面，所述电磁铁固定于安装腔内侧壁，且电磁铁均与相邻磁吸块相对应，所述第二接近开关均与相邻电磁铁串联。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.通过压头将压片槽内的药剂压片完毕后，通过旋转驱动组件的工作带动压片台旋转，直到该压片槽位于接料箱上方时，该压片槽旁边的第二接近开关感应到第二接近板，且第二接近开关启动且使电磁通电工作，电磁铁吸附相应的磁吸块且带动料板往安装腔内移动，接着压片槽内的药片会自动掉入接料箱内，从而完成自动卸料和收集的操作，相较于现有技术，有效解决了药片收集不便的问题，使药片的卸料收集自动便捷化；

13、2.通过第一接近开关控制电动定量阀启闭，利于自动的往压片槽内添料，有效解决了人工手动控制添料的麻烦。

技术特征：

1.旋转式压片装置，包括机架(1)和压片台(2)，所述压片台(2)设于机架(1)内，其特征在于：

2.如权利要求1所述的旋转式压片装置，其特征在于：所述机架(1)内顶端的左侧固定有电动缸(5)，所述压头(6)相接于电动缸(5)动力端。

3.如权利要求1所述的旋转式压片装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括电机(9)、plc控制器(12)、主齿轮(11)、支撑轴(7)及副齿轮(10)，所述电机(9)和plc控制器(12)均固定于机架(1)内底端，所述主齿轮(11)相接于电机(9)动力端。

4.如权利要求3所述的旋转式压片装置，其特征在于：所述支撑轴(7)一端固定于压片台(2)下端中部，所述支撑轴(7)另一端转动连接于机架(1)内底端，所述副齿轮(10)固定套接于支撑轴(7)外围，所述主齿轮(11)与副齿轮(10)啮合。

5.如权利要求1所述的旋转式压片装置，其特征在于：所述电磁吸附卸料组件均包括导向杆(20)、滑板(23)、回力弹簧(22)、电磁铁(21)及磁吸块(24)，所述导向杆(20)固定于安装腔(19)内，所述滑板(23)滑动套接于导向杆(20)外围，所述回力弹簧(22)相接于滑板(23)侧面与安装腔(19)内侧壁之间。

6.如权利要求5所述的旋转式压片装置，其特征在于：所述料板(18)均通过压片台(2)滑动贯穿进相邻安装腔(19)内，且料板(18)均与相邻滑板(23)固定，所述磁吸块(24)相接于滑板(23)侧面，所述电磁铁(21)固定于安装腔(19)内侧壁，且电磁铁(21)均与相邻磁吸块(24)相对应，所述第二接近开关(16)均与相邻电磁铁(21)串联。

技术总结
本技术涉及压片加工技术领域，尤其是指旋转式压片装置，它包括机架和压片台，压片台设于机架内；压片台上端开有若干个上下贯通的压片槽，机架内顶端的右侧安装有储料罐，储料罐下端连通有电动定量阀，电动定量阀外侧相接有第一接近开关，压片台上端固定有若干块第一接近板，第一接近开关与第一接近板相适配，且若干块第一接近板一一靠近于若干个压片槽，压片台上端左侧设有压头；本技术利于完成自动卸料和收集的操作，相较于现有技术，有效解决了药片收集不便的问题，使药片的卸料收集自动便捷化，且利于自动的往压片槽内添料，有效解决了人工手动控制添料的麻烦。

技术研发人员：李敏,戴旭升
受保护的技术使用者：新疆精杞神枸杞开发有限责任公司
技术研发日：20240618
技术公布日：2025/4/6