本技术属于u型螺栓锁扣加工,具体涉及一种u型螺栓锁扣加工装置。
背景技术:
1、u型螺栓锁扣在加工时需要将一字型结构的螺栓通过按压设备按压成u型结构。
2、现有的按压设备无法对一字型结构的螺栓进行中心距确定,另外,有与螺纹过长(152mm),在折弯过程中将螺纹齿形损坏,大大影响u型螺栓的产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种u型螺栓锁扣加工装置,用以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种u型螺栓锁扣加工装置,包括:安装在底座顶部的工装座,所述工装座的上方从上至下依次安装有升降杆、加热块和u型螺栓,所述工装座的顶部形成有用于u型螺栓升降折弯加工用的加工空间,所述底座顶部对称的两侧均安装有定位板,两个所述定位板之间形成有对u型螺栓中心距进行定位的定位空间。
3、优选的,所述工装座的顶部开设有u型加工仓,所述加工空间形成于所述u型加工仓中,所述u型加工仓顶部对称的两侧均开设有安装槽,每个所述安装槽中均安装有抵接在u型螺栓上的滚轮。
4、优选的,所述滚轮沿外周方向设有与u型螺栓外壁相配合的环槽,所述环槽的内壁与u型加工仓纵向延长线相切。
5、优选的,每个所述定位板与底座之间均安装有用于直线移动的调节螺栓,所述底座顶部对称的两侧均开设有同轴心的移动槽,所述定位板的底部设有可在移动槽中移动的移动块,所述移动块螺接在调节螺栓上,所述底座的外部设有用于驱动调节螺栓旋转的旋转部。
6、优选的,所述加热块的底部开设有与u型螺栓外壁相配合的弧形槽,所述加热块的加热块的顶部开设有插接孔,所述升降杆的一端可拆卸插接在插接孔中。
7、优选的,所述加热块上还设有横向贯穿插接孔的定位孔,所述定位孔中过盈插接有贯穿升降杆的插销,所述升降杆升降设置在工装座的上方。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
9、(1)本实用新型通过加设与u型螺栓相配合的两个定位板,通过两个定位板可对u型螺栓的两端进行定位,从而让u型螺栓的中心距处于加工空间的正上方,进而避免u型螺栓加工后的中心距发生偏移。
10、(2)本实用新型通过加设u型加工仓两侧的滚轮,通过滚轮可对u型螺栓在折弯时进行滚动保护,从而避免u型螺栓在加工时螺纹齿形发生损坏。
11、(3)本实用新型通过加设的两个调节机构,通过两个调节机构可调节两个定位板相互靠近或相互远离,从而便于设备可对不同长度的u型螺栓进行定位操作。
1.一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于,包括:安装在底座(1)顶部的工装座(2),所述工装座(2)的上方从上至下依次安装有升降杆(7)、加热块(10)和u型螺栓(6),所述工装座(2)的顶部形成有用于u型螺栓(6)升降折弯加工用的加工空间,所述底座(1)顶部对称的两侧均安装有定位板(4),两个所述定位板(4)之间形成有对u型螺栓(6)中心距进行定位的定位空间。
2.根据权利要求1所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述工装座(2)的顶部开设有u型加工仓(9),所述加工空间形成于所述u型加工仓(9)中,所述u型加工仓(9)顶部对称的两侧均开设有安装槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:每个所述安装槽(12)中均安装有抵接在u型螺栓(6)上的滚轮(5)。
4.根据权利要求3所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述滚轮(5)沿外周方向设有与u型螺栓(6)外壁相配合的环槽,所述环槽的内壁与u型加工仓(9)纵向延长线相切。
5.根据权利要求1所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:每个所述定位板(4)与底座(1)之间均安装有用于直线移动的调节螺栓(3)。
6.根据权利要求1所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述底座(1)顶部对称的两侧均开设有同轴心的移动槽(13),所述定位板(4)的底部设有可在移动槽(13)中移动的移动块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述移动块(14)螺接在调节螺栓(3)上,所述底座(1)的外部设有用于驱动调节螺栓(3)旋转的旋转部。
8.根据权利要求1所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述加热块(10)的底部开设有与u型螺栓(6)外壁相配合的弧形槽(15),所述加热块(10)的顶部开设有插接孔(11)。
9.根据权利要求8所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述升降杆(7)的一端可拆卸插接在插接孔(11)中。
10.根据权利要求9所述的一种u型螺栓锁扣加工装置,其特征在于:所述加热块(10)上还设有横向贯穿插接孔(11)的定位孔,所述定位孔中过盈插接有贯穿升降杆(7)的插销(8),所述升降杆(7)升降设置在工装座(2)的上方。