一种油缸下置式三辊型材弯曲机的制作方法

本技术涉及到型材弯曲机，具体涉及到一种油缸下置式三辊型材弯曲机。

背景技术：

1、在金属加工、建筑、汽车制造等行业，对型材进行弯折加工是一种常见的工艺需求。为了满足这一需求，市场上已经存在多种型材弯曲机。然而，传统的型材弯曲机在设计上往往存在结构复杂、占用空间大、操作不便以及加工精度不高等问题。

2、特别是在一些空间有限的工作环境中，传统的型材弯曲机由于其庞大的体积和复杂的结构，往往难以适应。此外，传统的弯曲机在弯折过程中，由于缺乏精确的控制系统，往往难以保证型材的弯折精度和一致性，从而影响了产品的质量和生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种油缸下置式三辊型材弯曲机。不仅显著减少了设备在垂直方向上的空间占用，使其更适合在有限的空间内使用，而且能够精确控制型材的弯折弧度和传送长度，从而大大提高了加工精度和生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种油缸下置式三辊型材弯曲机，包括主体机架，为主体结构提供支撑；上压辊，可上下升降的设于所述主体机架的一侧，用于控制型材弯折弧度；左压辊和右压辊，设于所述上压辊下方，与所述上压辊呈品字型布置；升降驱动油缸，竖直设于所述主体机架，且设于所述上压辊的下方，用于驱动所述上压辊的上下升降活动；旋转驱动装置与传动机构，所述旋转驱动装置提供旋转动力，所述传动机构将旋转动力分别传递至所述上压辊、所述左压辊和所述右压辊，以驱动其旋转。

4、所述主体机架的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有可升降的滑动板，所述上压辊穿过所述滑动板并通过轴承与其连接，实现转动。

5、所述升降驱动油缸的缸体与所述主体机架固定，其伸缩杆连接所述滑动板的下侧；所述升降驱动油缸通过调整所述滑动板高度来控制所述上压辊的位置。

6、所述滑动板的位于所述上压辊的上方设有第一支撑杆，所述第一支撑杆连接有第一支撑环，所述第一支撑环支撑所述上压辊的悬置端并相对其转动。

7、所述主体机架设有第二支撑杆和第三支撑杆，所述第二支撑杆连接有第二支撑环，所述第三支撑杆连接有第三支撑环，所述第二支撑环和所述第三支撑环分别支撑所述左压辊和所述右压辊的悬置端并相对其转动。

8、本装置还包括计量机构，所述计量机构包括：安装支架，与所述主体机架固定；活动支架，可上下活动的连接于所述安装支架，且设于所述左压辊和所述右压辊的下方；计量轮，可转动的连接于所述活动支架，与型材接触并随之滚动；所述计量轮连接编码器，用于计量型材传送长度。

9、所述旋转驱动装置包括上辊驱动电机、左辊驱动电机和右辊驱动电机，所述传动机构包括上辊传动杆、左辊传动杆和右辊传动杆；所述上辊传动杆的一端与所述上辊驱动电机通过联轴器连接，另一端与所述上压辊通过联轴器连接；所述左辊传动杆的一端与所述左辊驱动电机通过联轴器连接，另一端与所述左压辊通过联轴器连接；所述右辊传动杆的一端与所述右辊驱动电机通过联轴器连接，另一端与所述右压辊通过联轴器连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、升降驱动油缸下置式的设计，升降驱动油缸被紧凑的安装在主体机架内部，上压辊的下方，这种设计使得整个机器的结构变得更加紧凑，从而显著减少了设备在垂直方向上的空间占用，使其更适合在有限的空间内使用；

12、升降驱动油缸作为动力源，当油缸的伸缩杆进行伸缩动作时，它会推动或拉动滑动板在安装槽内上下移动；由于上压辊穿过滑动板并通过轴承与其连接，因此，滑动板的升降会直接带动上压辊的升降，通过控制油缸伸缩杆的伸缩长度，就可以精确地调整上压辊的高度位置；

13、设计计量轮与型材保持稳定的接触，当型材在传送时，计量轮会与型材接触并随之滚动，这种滚动动作通过编码器转化为电信号，从而精确计量型材的传送长度。

技术特征：

1.一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，所述主体机架的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有可升降的滑动板(6)，所述上压辊(2)穿过所述滑动板(6)并通过轴承与其连接，实现转动。

3.根据权利要求2所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，所述升降驱动油缸(5)的缸体与所述主体机架(1)固定，所述升降驱动油缸(5)的伸缩杆连接所述滑动板(6)的下侧；所述升降驱动油缸(5)通过调整所述滑动板(6)高度来控制所述上压辊(2)的位置。

4.根据权利要求2所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，所述滑动板(6)的位于所述上压辊(2)的上方设有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)连接有第一支撑环(8)，所述第一支撑环(8)支撑所述上压辊(2)的悬置端并相对其转动。

5.根据权利要求1所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，所述主体机架(1)设有第二支撑杆(9)和第三支撑杆(10)，所述第二支撑杆(9)连接有第二支撑环(11)，所述第三支撑杆(10)连接有第三支撑环(12)，所述第二支撑环(11)和所述第三支撑环(12)分别支撑所述左压辊(3)和所述右压辊(4)的悬置端并相对其转动。

6.根据权利要求1所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，包括计量机构(13)，所述计量机构(13)包括：

7.根据权利要求1所述的一种油缸下置式三辊型材弯曲机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括上辊驱动电机(17)、左辊驱动电机(18)和右辊驱动电机(19)，所述传动机构包括上辊传动杆(20)、左辊传动杆(21)和右辊传动杆(22)；

技术总结
本技术公开一种油缸下置式三辊型材弯曲机，包括主体机架，为主体结构提供支撑；上压辊，可上下升降的设于所述主体机架的一侧，用于控制型材弯折弧度；左压辊和右压辊，设于所述上压辊下方，与所述上压辊呈品字型布置；升降驱动油缸，竖直设于所述主体机架，且设于所述上压辊的下方，用于驱动所述上压辊的上下升降活动；旋转驱动装置与传动机构，所述旋转驱动装置提供旋转动力，所述传动机构将旋转动力分别传递至所述上压辊、所述左压辊和所述右压辊，以驱动其旋转；本技术不仅显著减少了设备在垂直方向上的空间占用，使其更适合在有限的空间内使用，而且能够精确控制型材的弯折弧度和传送长度，从而大大提高了加工精度和生产效率。

技术研发人员：徐建,黄进,吴忠利
受保护的技术使用者：湖北赛乐智能弯曲技术中心有限公司
技术研发日：20240626
技术公布日：2025/4/14