二次定型收边装置的制作方法

本技术涉及二次定型收边装置，属于定型收边。

背景技术：

1、定型收边装置是一种在纺织、窗帘制造等行业中广泛应用的设备组件，主要用于在布料或其他材料的加工过程中，对边缘进行定型和收集。

2、授权公告号（cn 218310485 u）；一种浴缸包边弧形板材二次定型机，包括烤箱和定型装置，所述烤箱安装在定型装置一侧，所述烤箱为抽屉式烤箱，所述烤箱安装有烤箱抽屉，所述烤箱抽屉内设有多个用于固定板材弧度的固定夹具，所述烤箱上部安装有用于控制加热启停和加热时间的控制面板；所述定型装置包括下定型模具和上定型模具，所述下定型模具安装在装置支架上，所述上定型模具顶部与气缸推杆连接，所述下定型模具和上定型模具相适配；首先通过固定夹具固定板材的弧度，然后将固定夹具与板材一同放入烤箱内进行热压定型，将板材从烤箱内取出后，放入定型装置内进行冷压定型，板材经过二次定型工序后，使板材弧度达到加工标准，并且不易变形，适用于室外浴缸的条件下使用；

3、然而，上述中二次定型收边装置在加工时由于下压力度过大，物料的边口处难免会出现向外侧溅射细小碎屑的现象，这些细小碎屑会以不规则的形式向外侧溅射，这就对周围加工人员的安全造成了威胁，同时也对加工环境造成了，破坏。

4、为此，提出二次定型收边装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供二次定型收边装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：二次定型收边装置，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有动力源，所述动力源的输出端贯穿至支架的内侧并固定连接有定型收边组件，所述机体的正面固定连接有防溅射机构，所述防溅射机构包括支撑板、连板、双头马达、螺杆、螺筒、凸板、连接杆、竖板和限制板，所述支撑板固定连接在机体正面的顶部，所述连板固定连接在支撑板的顶部，所述双头马达固定连接在连板的顶部，所述螺杆固定连接在双头马达的输出端。

3、进一步优选地，所述螺筒套设在螺杆的表面，所述凸板固定连接在螺筒的外侧。

4、进一步优选地，连接杆固定连接在凸板的外侧，所述竖板固定连接在连接杆的外侧，所述竖板的底部与支撑板滑动连接，所述限制板固定连接在竖板背面的顶部。

5、进一步优选地，所述螺筒的顶部固定连接有l型板，所述l型板远离螺筒的一侧与机体滑动连接。

6、进一步优选地，所述机体正面的两侧均开设有滑槽，所述l型板远离螺筒的一侧滑动连接在滑槽的内部。

7、进一步优选地，所述连板的正面固定连接有定位板，所述定位板的底部与支撑板固定连接。

8、进一步优选地，所述l型板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有定位块，所述定位块的背面与机体固定连接。

9、进一步优选地，所述定位块的外侧固定连接有角块，所述角块的背面与机体固定连接。

10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

11、一、本实用新型通过防溅射机构的设置，由竖板和限制板对外设物料进行限位，从而确保物料在加工时更加稳定，防止碎渣向外侧溅射，提升物料的安全性，避免外围工作人员在操作时出现被溅伤的现象，加大了整体的安全性。

12、二、本实用新型通过l型板的设置，可以使螺筒与机体之间更加流畅的移动，避免出现堵塞的现象，通过滑槽的设置，能够使l型板更加流畅的在机体的正面滑动，减少了l型板与机体之间的摩擦，通过定位板的设置，能够使连板更加紧固的与支撑板连接，避免两者之间出现分离的现象，通过弹簧和定位块的设置，能够使l型板更加稳定的移动，同时对l型板的移动速度起到了缓冲的效果，通过角块的设置，能够使机体与定位块之间更加稳定，避免定位块出现偏移晃动的现象。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.二次定型收边装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）顶部的两侧均固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有动力源（3），所述动力源（3）的输出端贯穿至支架（2）的内侧并固定连接有定型收边组件（4），所述机体（1）的正面固定连接有防溅射机构（5），所述防溅射机构（5）包括支撑板（501）、连板（502）、双头马达（503）、螺杆（504）、螺筒（505）、凸板（506）、连接杆（507）、竖板（508）和限制板（509），所述支撑板（501）固定连接在机体（1）正面的顶部，所述连板（502）固定连接在支撑板（501）的顶部，所述双头马达（503）固定连接在连板（502）的顶部，所述螺杆（504）固定连接在双头马达（503）的输出端。

2.根据权利要求1所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述螺筒（505）套设在螺杆（504）的表面，所述凸板（506）固定连接在螺筒（505）的外侧。

3.根据权利要求1所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述连接杆（507）固定连接在凸板（506）的外侧，所述竖板（508）固定连接在连接杆（507）的外侧，所述竖板（508）的底部与支撑板（501）滑动连接，所述限制板（509）固定连接在竖板（508）背面的顶部。

4.根据权利要求1所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述螺筒（505）的顶部固定连接有l型板（6），所述l型板（6）远离螺筒（505）的一侧与机体（1）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述机体（1）正面的两侧均开设有滑槽（7），所述l型板（6）远离螺筒（505）的一侧滑动连接在滑槽（7）的内部。

6.根据权利要求1所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述连板（502）的正面固定连接有定位板（8），所述定位板（8）的底部与支撑板（501）固定连接。

7.根据权利要求4所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述l型板（6）的外侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的外侧固定连接有定位块（10），所述定位块（10）的背面与机体（1）固定连接。

8.根据权利要求7所述的二次定型收边装置，其特征在于：所述定位块（10）的外侧固定连接有角块（11），所述角块（11）的背面与机体（1）固定连接。

技术总结
本技术提供了二次定型收边装置，包括机体，所述机体顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有动力源，所述动力源的输出端贯穿至支架的内侧并固定连接有定型收边组件，所述机体的正面固定连接有防溅射机构，所述防溅射机构包括支撑板、连板、双头马达、螺杆、螺筒、凸板、连接杆、竖板和限制板，所述支撑板固定连接在机体正面的顶部，所述连板固定连接在支撑板的顶部，所述双头马达固定连接在连板的顶部，通过防溅射机构的设置，由竖板和限制板对外设物料进行限位，从而确保物料在加工时更加稳定，防止碎渣向外侧溅射，提升物料的安全性，避免外围工作人员在操作时出现被溅伤的现象，加大了整体的安全性。

技术研发人员：朱强,杨发花
受保护的技术使用者：张家港市帝创纤维科技有限公司
技术研发日：20240628
技术公布日：2025/4/7