一种高强度金属边框的折弯成形装置的制作方法

本技术涉及金属加工设备，尤其涉及一种高强度金属边框的折弯成形装置。

背景技术：

1、高强度金属边框的原材料的形状为扁条状，类似于钛合金，不锈钢的高强度金属，扁条状金属加工成金属边框时需要进行折弯处理，但部分高强度金属原材料强度较高，加工难度较高。

2、现有技术中，对扁条状的金属材料两端折弯形成金属框采用的方法是，先将金属材料一端固定，在金属材料的另一端用外力直接折弯，虽然该折弯方法比较简单，但是该方法形成的折弯圆角较大，对于高强度金属边框来说，较小的折弯圆角或直角的成形存在局限性，难以满足特定的产品外观和功能需求，为了解决高强度金属边框较小折弯圆角或直角成形困难的问题，本实用新型提出了一种高强度金属边框的折弯成形装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度金属边框的折弯成形装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高强度金属边框的折弯成形装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹套接有移动座，所述移动座的上表面固定连接有放置台，所述放置台活动连接于滑槽内，所述支撑台的一侧固定连接有移送机构，所述支撑台的上表面固定连接有加热机构，所述支撑台的另一侧固定连接有加工台，所述加工台上表面的一侧固定连接有加工机构，所述加工台上表面的中端开设有凹模型槽，所述加工台下表面一侧固定连接有顶出机构。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述移送机构包括固定连接在支撑台上表面另一侧的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述加热机构包括固定连接在支撑台上表面的加热箱，所述加热箱的表面固定连接有电加热板，所述加热箱的上表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有连接座，所述连接座下表面的一侧固定连接有隔热门。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述加工机构包括固定连接在加工台上表面一侧的固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定台，所述固定台的内部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有与凹模型槽相适配的凸模型冲头。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述顶出机构包括固定连接在加工台下表面一侧的l型板，所述l型板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有顶销，所述凹模型槽的下表面开设有活动槽，所述顶销活动连接于活动槽内。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台上表面的一侧固定连接有限位块，所述支撑台和加工台的下表面均固定连接有数个支撑杆，所述支撑台的一侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接于螺纹丝杆。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述加工台的上表面固定连接有第三伸缩杆。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述第三伸缩杆的伸缩端固定连接有出料板，所述加工台的背面固定连接有出料台。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台上表面的一侧固定连接有限位块。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台和加工台的下表面均固定连接有数个支撑杆。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台的一侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接于螺纹丝杆。

14、本实用新型的有益效果：

15、通过设置放置台和加热机构，使用时，将扁条状金属边框垂直放置到放置台上，启动动力电机带动螺纹丝杆旋转，通过螺纹丝杆的旋转让移动座带动放置台在滑槽内移动，直至进入到加热箱内，启动第二伸缩杆通过连接座带动隔热门向下移动将加热箱关闭，启动电加热板对加热箱内部的扁条状金属边框进行加热处理，使得装置能够通过加热降低金属边框的强度，避免了金属边框由于金属强度较高导致后续加工出现意外状况，增加了装置的加工精度。

16、通过设置加工机构，使用时，启动动力电机带动螺纹丝杆旋转让放置台移动至限位块边，启动第一伸缩杆通过推板将扁条状金属边框推动至凹模型槽上方，并与固定板配合将金属边框的位置限定住避免加工时产生偏移，启动气缸带动凸模型冲头向下移动直至将扁条状金属边框完全压入到凹模型槽内，扁条状金属边框折弯成形后启动气缸取出凸模型冲头，同时启动电动推杆带动顶销向上移动将成型后的扁条状金属边框移出凹模型槽，启动第三伸缩杆带动出料板移动将金属边框推动至出料台上完成出料，使得装置能够高效精确的对扁条状金属边框进行折弯加工，操作简便，控制精确，提升了加工效率。

17、综上所述，本实用新型先对扁条状金属边框进行加热处理，再通过输送装置移至加工台进行冲压折弯，在加工的同时移送机构将另一扁条状金属边框输送至加热机构内加热处理，从而往复工作提高效率，冲压成型后再由顶出机构顶出成型的金属边框并出料，通过预加热的处理有效的提高了产品的成型质量。

技术特征：

1.一种高强度金属边框的折弯成形装置，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上表面开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部转动连接有螺纹丝杆（3），所述螺纹丝杆（3）的表面螺纹套接有移动座（4），所述移动座（4）的上表面固定连接有放置台（5），所述放置台（5）活动连接于滑槽（2）内，所述支撑台（1）的一侧固定连接有移送机构，所述支撑台（1）的上表面固定连接有加热机构，所述支撑台（1）的另一侧固定连接有加工台（6），所述加工台（6）上表面的一侧固定连接有加工机构，所述加工台（6）上表面的中端开设有凹模型槽（7），所述加工台（6）下表面一侧固定连接有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述移送机构包括固定连接在支撑台（1）一侧的支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定连接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的伸缩端固定连接有推板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在支撑台（1）上表面的加热箱（11），所述加热箱（11）的表面固定连接有电加热板（12），所述加热箱（11）的上表面固定连接有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的伸缩端固定连接有连接座（14），所述连接座（14）下表面的一侧固定连接有隔热门（15）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述加工机构包括固定连接在加工台（6）上表面一侧的固定板（16），所述固定板（16）的上表面固定连接有固定台（17），所述固定台（17）的内部固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的伸缩端固定连接有与凹模型槽（7）相适配的凸模型冲头（19）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述顶出机构包括固定连接在加工台（6）下表面一侧的l型板（20），所述l型板（20）的上表面固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的伸缩端固定连接有顶销（22），所述凹模型槽（7）的下表面开设有活动槽，所述顶销（22）活动连接于活动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述加工台（6）的上表面固定连接有第三伸缩杆（23）。

7.根据权利要求6所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述第三伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有出料板（24），所述加工台（6）的背面固定连接有出料台（25）。

8.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述支撑台（1）上表面的一侧固定连接有限位块（26）。

9.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述支撑台（1）和加工台（6）的下表面均固定连接有数个支撑杆（27）。

10.根据权利要求1所述的一种高强度金属边框的折弯成形装置，其特征在于，所述支撑台（1）的一侧固定连接有动力电机（28），所述动力电机（28）的输出端固定连接于螺纹丝杆（3）。

技术总结
本技术公开了一种高强度金属边框的折弯成形装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹套接有移动座，所述移动座的上表面固定连接有放置台，所述放置台活动连接于滑槽内，所述支撑台的一侧固定连接有移送机构，所述支撑台的上表面固定连接有加热机构，所述支撑台的另一侧固定连接有加工台，所述加工台上表面的一侧固定连接有加工机构。本技术通过设置加热机构，使得装置能够通过加热降低金属边框的强度，避免了金属边框金属强度过高影响加工，增加了装置的加工精度，通过设置加工机构，使得装置能够精确的对金属边框进行折弯加工，提高了装置的成型质量。

技术研发人员：金城旭
受保护的技术使用者：广州众山精密科技有限公司
技术研发日：20240816
技术公布日：2024/10/21