一种模具组合装置的制作方法

本技术涉及模具加工，具体为一种模具组合装置。

背景技术：

1、在模具加工领域，模具组合装置被广泛应用于各类零部件的生产制造过程中。传统的模具装置通常由模具主体以及简单的驱动部件构成。

2、现有的模具加工技术方案中，大多数模具装置在进行冲压作业时，在单次冲压完成后，往往需要停机进行人工取料，然后才能进行下一次冲压操作，这导致整个生产过程不连贯。例如，在一些简单的冲压模具中，模具完成一次冲压后，工人需要手动将冲压完成的零件从模具中取出，这个过程不仅耗费时间，而且在停机取料期间设备处于闲置状态，极大地降低了生产效率。此外，人工操作还增加了工人的劳动强度，操作繁琐。而且传统模具装置在设计上对模具的稳定性考虑不足，在长期使用过程中容易出现模具连接部位的损坏，影响设备的正常运行。这些问题都限制了模具装置在高效、稳定、多样化生产方面的应用。而高效、稳定、便捷且具有通用性的模具组合装置是模具加工领域所急需的。为此，我们提出了一种模具组合装置。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种模具组合装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种模具组合装置，包括底座，底座上对称固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有u形工作台，u形工作台的内部中心点处设置有能够左右移动的顶块，顶块的左右两侧壁面固定连接有动模，u形工作台的内部对应两个动模的两侧壁面上均开设有定模槽；

4、支撑柱上固定连接有安装块，顶块的顶部固定安装有联动块，安装块上对应联动块的位置固定安装有气缸，气缸的输出端与联动块固定连接。

5、进一步的，u形工作台开设有滑轨，顶块的底面固定连接有滑块，滑块活动卡接在滑轨的内部。

6、进一步的，两个支撑柱之间固定连接有连杆，连杆上开设有活动孔，联动块的顶部活动卡接在活动孔的内部。

7、进一步的，u形工作台上设置有辅助顶出机构，辅助顶出机构包括活动块、连接柱以及固定块，两个定模槽相互远离的一侧壁面均开设有联通孔，u形工作台的外壁面对应两个联通孔的位置均固定连接有固定块，两个定模槽的内部均活动卡接有活动块，两个活动块相互远离的一侧壁面均延伸至对应联通孔的内部，活动块远离u形工作台的一侧壁面固定连接有若干个连接柱，连接柱的自由端贯穿固定块。

8、进一步的，辅助顶出机构还包括挤压板和弹簧，固定块的外侧设置有挤压板，连接柱的自由端与挤压板固定连接，连接柱上活动套接有弹簧，弹簧位于挤压板与固定块之间。

9、进一步的，弹簧在挤压板与固定块之间被压缩，弹簧的两端分别与挤压板和固定块接触。

10、本实用新型的有益效果：

11、（1）通过设置由气缸、联动块、顶块、动模、定模槽组成的冲压系统以及辅助顶出机构。在冲压作业过程中，实现冲压与取料同时进行，大大提高了工作效率。同时，只需按压挤压板就能挤出完成件，操作简单省力，并且弹簧可使活动块自动复位，便于再次放料与冲压。

12、（2）通过设置在活动块与挤压板之间的多个连接柱。在推动活动块时，多个连接柱能保证活动块受力更加均匀、受力面更大。不仅能有效的将完成冲压的成品推出，还能在一定程度上分散应力，减少连接部位因应力集中而产生的损坏，从而提高整个辅助顶出机构的耐用性。

技术特征：

1.一种模具组合装置，包括底座（1），所述底座（1）上对称固定安装有两个支撑柱（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种模具组合装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种模具组合装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种模具组合装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种模具组合装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种模具组合装置，其特征在于：

技术总结
本技术涉及组合模具加工技术领域，且公开了一种模具组合装置，包括底座，底座上对称固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有U形工作台，U形工作台的内部中心点处设置有能够左右移动的顶块，顶块的左右两侧壁面固定连接有动模，U形工作台的内部对应两个动模的两侧壁面上均开设有定模槽；支撑柱上固定连接有安装块，顶块的顶部固定安装有联动块，安装块上对应联动块的位置固定安装有气缸，气缸的输出端与联动块固定连接。本技术中，冲压与取料同时进行，大大提高了工作效率。

技术研发人员：张云霞,赵杰,王园美,李海阳,田立勤,张铭轩
受保护的技术使用者：山东天勤化工设备有限公司
技术研发日：20240923
技术公布日：2024/10/31