一种焊接波纹管法兰对孔工装的制作方法

本技术涉及波纹管装夹，具体为一种焊接波纹管法兰对孔工装。

背景技术：

1、在工业生产中，焊接波纹管与法兰盘是一项较为重要的工序。在对较大直径的波纹管与法兰盘进行焊接时，需先将法兰盘固定于焊接变位器上，接着进行波纹管对孔操作，之后进行简焊，再进行精焊，或在未将法兰盘固定在焊接变位器之前，先对法兰盘与波纹管进行简焊，然后再固定在焊接变位器上进行精焊，另一方面，较大直径的波纹管在放置于焊接变位器上进行焊接时，需要一个人控制焊接变位器的启停，另一个人抬着波纹管与法兰盘保持位置不动，等待焊接变位器上卡盘的夹持，此过程耗费人力且多人协作易配合不当，增加了操作复杂性，焊接不便，影响了生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接波纹管法兰对孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接波纹管法兰对孔工装，包括底座，所述底座上方设置有外齿回转支承，所述外齿回转支承左侧的内圈与外圈分别固定连接有基环与定心环，所述基环的左侧固定连接有固设于底座上的环形支架，且基环的外周沿其径向开有若干呈圆周分布的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述底座上设有用于带动定心环转动并迫使每块滑块同步朝向基环轴心方向滑动以夹紧法兰盘的动力组件，所述基环的内侧壁固设有垂直架，所述垂直架上转动设有一根沿基环轴心线方向布置的长杆，所述长杆的外周沿其长度方向上设有四块呈圆周阵列分布的撑板，且长杆上设置有可驱动四块撑板向周边张开以撑紧波纹管的内撑机构。

3、可选的，所述内撑机构包括十字环a、十字环b、梯形螺纹段、螺母套、若干个铰接杆和手轮，所述梯形螺纹段开设于长杆外周上远离垂直架的一端，所述螺母套螺接在所述梯形螺纹段上，所述十字环a固定套设于长杆靠近垂直架一端的外周上，所述十字环b转动设于螺母套上，各撑板的一端与十字环a的一角通过铰接杆铰接，另一端与十字环b的对应角通过铰接杆铰接，所述手轮活动套设于长杆自由端的外周并与螺母套的一侧相固接。

4、可选的，所述底座上固设有减速电机a，所述减速电机a的输出轴固定连接有链轮a，所述长杆上远离手轮的一端伸出垂直架并固定连接有链轮b，所述链轮a通过链条传动连接链轮b。

5、可选的，所述动力组件包括固设于底座上的减速电机b，所述减速电机b的输出轴上固定连接有与外齿回转支承外圈齿轮相啮合的圆柱齿轮。

6、可选的，所述定心环背离外齿回转支承的一侧开设有螺旋槽，所述滑块与定心环的接触面上设置有与所述螺旋槽相适配的弧形凸块。

7、可选的，所述滑块朝向基环轴心的一端开设有切口，所述切口内转动设有随动轮。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接波纹管法兰对孔工装，具备以下有益效果：

9、本实用新型通过在基环上滑动设置用于夹紧法兰盘的滑块，以及在基环轴心位置的长杆上设置能够撑紧波纹管的撑板，实现了在固定法兰盘的同时，也能对波纹管进行撑紧，确保了焊接波纹管法兰对孔操作的准确性和稳定性；

10、本实用新型通过在滑块上转动设置随动轮，可实现滚动夹紧法兰盘，同时，在底座上设置减速电机驱动长杆旋转，可带动长杆以及被撑板撑紧的波纹管转动，在波纹管的带动与随动轮的配合下，使得波纹管与法兰盘可同步进行转动，便于后续的环缝焊接，进而提高了焊接质量和效率。

技术特征：

1.一种焊接波纹管法兰对孔工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有外齿回转支承(2)，所述外齿回转支承(2)左侧的内圈与外圈分别固定连接有基环(3)与定心环(4)，所述基环(3)的左侧固定连接有固设于底座(1)上的环形支架(5)，且基环(3)的外周沿其径向开有若干呈圆周分布的滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设有滑块(7)，所述底座(1)上设有用于带动定心环(4)转动并迫使每块滑块(7)同步朝向基环(3)轴心方向滑动以夹紧法兰盘的动力组件(10)，所述基环(3)的内侧壁固设有垂直架(11)，所述垂直架(11)上转动设有一根沿基环(3)轴心线方向布置的长杆(12)，所述长杆(12)的外周沿其长度方向上设有四块呈圆周阵列分布的撑板(13)，且长杆(12)上设置有可驱动四块撑板(13)向周边张开以撑紧波纹管的内撑机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管法兰对孔工装，其特征在于：所述内撑机构(14)包括十字环a(1401)、十字环b(1402)、梯形螺纹段(1403)、螺母套(1404)、若干个铰接杆(1405)和手轮(1406)，所述梯形螺纹段(1403)开设于长杆(12)外周上远离垂直架(11)的一端，所述螺母套(1404)螺接在所述梯形螺纹段(1403)上，所述十字环a(1401)固定套设于长杆(12)靠近垂直架(11)一端的外周上，所述十字环b(1402)转动设于螺母套(1404)上，各撑板(13)的一端与十字环a(1401)的一角通过铰接杆(1405)铰接，另一端与十字环b(1402)的对应角通过铰接杆(1405)铰接，所述手轮(1406)活动套设于长杆(12)自由端的外周并与螺母套(1404)的一侧相固接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管法兰对孔工装，其特征在于：所述底座(1)上固设有减速电机a(15)，所述减速电机a(15)的输出轴固定连接有链轮a(16)，所述长杆(12)上远离手轮(1406)的一端伸出垂直架(11)并固定连接有链轮b(17)，所述链轮a(16)通过链条(18)传动连接链轮b(17)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管法兰对孔工装，其特征在于：所述动力组件(10)包括固设于底座(1)上的减速电机b(1001)，所述减速电机b(1001)的输出轴上固定连接有与外齿回转支承(2)外圈齿轮相啮合的圆柱齿轮(1002)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管法兰对孔工装，其特征在于：所述定心环(4)背离外齿回转支承(2)的一侧开设有螺旋槽(8)，所述滑块(7)与定心环(4)的接触面上设置有与所述螺旋槽(8)相适配的弧形凸块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管法兰对孔工装，其特征在于：所述滑块(7)朝向基环(3)轴心的一端开设有切口(19)，所述切口(19)内转动设有随动轮(20)。

技术总结
本技术涉及波纹管装夹技术领域，具体为一种焊接波纹管法兰对孔工装，包括底座和位于其上方的外齿回转支承，外齿回转支承内圈与外圈分别固接有基环与定心环，基环有在底座上的环形支架，基环的外周有若干滑槽，滑槽内有滑块，底座上有带动定心环转动并使滑块滑动以夹紧法兰盘的动力组件，基环内侧有垂直架，垂直架上转动有长杆，长杆外有四块圆周分布的撑板，长杆上有驱动撑板向周边张开以撑紧波纹管的内撑机构。本技术通过在基环上滑动设置用于夹紧法兰盘的滑块，以及在基环轴心位置的长杆上设置能够撑紧波纹管的撑板，实现了在固定法兰盘的同时，也能对波纹管进行撑紧，确保了焊接波纹管法兰对孔操作的准确性和稳定性。

技术研发人员：孙艳朝,秦娜
受保护的技术使用者：营口希泰精密焊接科技有限公司
技术研发日：20240924
技术公布日：2024/10/31