一种钢筋焊接夹具的制作方法

本发明涉及钢筋焊接的，具体涉及一种钢筋焊接夹具。

背景技术：

1、‌搭接焊是钢筋焊接的一种焊接方式，搭接焊时两条钢筋的轴线应位于同一直线上‌。以确保焊接接头的强度和稳定性，避免因为钢筋错位而导致的焊接缺陷或结构安全问题‌。

2、公告号为cn115846961b的专利文件中公开了一种钢筋搭接组对自动焊装置，包括夹紧组对工装和自动焊设备，包括底座、夹具以及夹持调整机构，夹持调整机构分别位于底座的两侧，用于可调节地夹持钢筋，夹具设置在底座中部，用于固定对接完成后的钢筋；自动焊设备包括自动焊轨道和在自动焊轨道上移动的自动焊小车，自动焊轨道设置在夹紧组对工装上方，自动焊小车用于夹持焊枪，以在钢筋上方移动，进而完成钢筋搭接处的焊接。

3、但该方案中还存在以下问题，在对钢筋进行搭接时，需要先对钢筋的搭接端进行预弯处理，然后将两个钢筋的弯折处焊接在一起，以保证搭接的两根钢筋的轴线在同一直线上。但是在浇筑现场两个钢筋的弯折处不在同一平面内时，需要人工转动钢筋对钢筋的弯折端进行调整，且现有技术中在定位时需要不断地调整紧固螺钉，调整过程繁琐，影响焊接效率。另外在施工时搭接钢筋，通常是将钢筋搭接至一根已经被固定好的钢筋一端，在该工况下，不便对钢筋进行定位，也会影响焊接的效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种钢筋焊接夹具，旨在解决相关技术中对钢筋的弯折部调节繁琐，影响焊接效率的问题。

2、本发明的钢筋焊接夹具，包括夹件一和夹件二，夹件二上沿夹件一的方向滑动设置有控制杆，夹件二上设置有定位杆和联动件，控制杆贯穿定位杆且在定位杆内滑动设置，夹件一上开设有与控制杆配合的滑槽，控制杆移动至滑槽内时定位杆与夹件一的抵接，夹件一上设置有拉动件，拉动件与控制杆连接用于带动控制杆移动，夹件一和夹件二上分别设置有挡板，两个钢筋的弯折端均与挡板抵接后处于同一平面内，夹件二内转动设置有转套，转套套设在钢筋的外部用于带动钢筋旋转至与挡板抵接，联动件分别与控制杆和转套连接，控制杆移动通过联动件带动转套旋转。

3、其效果在于，夹件一夹持固定的固定，夹件二夹持活动的钢筋，在夹持钢筋后，将定位杆与夹件一抵接，然后拉动件带动控制杆移动至滑槽内，将两个钢筋固定在同一直线上，控制杆继续移动通过联动件带动转套旋转，转套带动钢筋的弯折部旋转至与挡板抵接，以便对两个同一平面上的弯折部进行焊接，提升对钢筋的焊接效率。

4、优选的，拉动件包括驱动件、收卷轮和拉绳，收卷轮设置在驱动件的输出端，拉绳的一端与收卷轮连接，另一端设置在滑槽内与控制杆连接，收卷轮旋转卷绕拉绳时带动控制杆移动。

5、其效果在于，驱动件带动收卷轮旋转，收卷轮旋转收卷拉绳，拉绳拉动控制杆，带动控制杆移动。

6、优选的，夹件二包括安装板二、滑块、拉框和弹件二，滑块和拉框均设置有两个，两个滑块在安装板内朝向彼此的方向滑动，转套包括两个截面为半圆环形的卡套，两个卡套分别与两个滑块一一对应，卡套在滑块内转动设置，弹件二分别与安装板二和滑块连接，弹件二用于带动滑块沿朝向另一滑块的方向滑动，拉框与滑块连接用于对滑块的位置进行调节。

7、其效果在于，通过拉框拉动滑块移动，将钢筋放置在两个滑块之间，然后松开拉框，滑块在弹件二的作用下移动至初始位置夹持钢筋。

8、优选的，联动件包括中间杆、导杆和齿轮，中间杆在滑块上转动设置，中间杆沿控制杆的滑动方向设置，两个卡套上均开设有齿槽，齿轮与齿槽啮合，导杆与控制杆连接，中间杆的侧面沿其长度方向开设有导槽，导槽设置绕中间杆设置呈螺旋状，导杆在导槽内滑动时带动中间杆旋转。

9、其效果在于，控制杆带动导杆在导槽内滑动，带动中间杆旋转，中间杆旋转通过齿轮和齿槽带动卡套旋转，进而带动钢筋旋转。

10、优选的，滑块与中间杆滑动配合，控制杆背离夹件一的一端设置有连杆，连杆上设置有推杆，推杆与控制杆平行设置，滑块在安装板二内朝向夹件一的方向滑动设置，滑块与拉框滑动配合，中间杆上沿其长度方向开设有中间槽，中间槽与导槽连通，导杆经过导槽滑动至中间槽内，导杆滑动至中间槽内时推杆与滑块抵接。

11、其效果在于，钢筋的弯折部与挡板抵接后，推杆带动滑块移动，滑块带动钢筋朝向另一钢筋移动，使得两个钢筋的弯折部相互靠近，以便进行后续焊接。

12、优选的，齿轮在中间杆上转动设置，齿轮与中间杆之间设置有用于连接两者的扭簧。

13、其效果在于，在钢筋的弯折部与挡板抵接后，齿轮停止转动，同时齿轮相对中间杆转动，以便对弯折部是否与挡板抵接进行判断，提升调整效率。

14、优选的，安装板二内设置有弹件三，弹件三和滑块连接用于带动滑块沿背离夹件一的方向滑动，中间槽与导槽的两端连通，导槽靠近夹件一的一端设置有导块一，导块一靠近导槽的一侧开设有斜面一，中间槽远离夹件一的一端设置有导块二，导块二靠近中间槽的一侧开设有斜面二，导杆经过导块一进入到中间槽内，导杆经过导块二进入到导槽内，滑块和卡套之间设置有用于带动卡套转动至初始位置的弹簧，控制杆的外部设置有弹件四，弹件四与安装板二连接用于带动控制杆沿背离夹件一的方向移动。

15、其效果在于，在焊接完成后，卡套与钢筋分离，弹件三带动滑块回到初始位置，弹件四带动控制杆移动至初始位置，弹簧带动卡套移动至初始位置，以便再次对钢筋的位置进行调整。

16、优选的，卡套上设置有抵紧螺栓和压板，抵紧螺栓和卡套螺纹配合，压板和抵紧螺栓靠近钢筋的一端连接，压板与钢筋的侧面抵接。

17、其效果在于，旋转抵紧螺栓带动压板移动与钢筋分离，解除对钢筋的限制，以便滑块回到初始位置，同时可对压板的初始位置进行调整，以便对不同规格的钢筋进行焊接。

18、优选的，夹件一包括安装板一、拉杆、夹块和弹件一，滑槽开设在安装板内，夹块和拉杆均设置有两个，两个拉杆与两个夹块一一对应设置，拉杆与夹块连接，两个夹块在安装板一上沿彼此的方向滑动用于夹持钢筋，弹件一分别与夹块和安装板一连接，弹件一用于带动夹块沿朝向钢筋的方向移动。

19、其效果在于，通过拉杆移动夹块同时压缩弹件一，将两个夹块放置在钢筋的外部，松开拉杆，夹块在弹件一的作用下移动与钢筋抵接，对钢筋进行夹持。

20、优选的，导杆靠近导槽的一端卡设在导槽内，导杆贯穿控制杆且在控制杆内滑动设置。

21、其效果在于，两个滑块沿远离彼此的方向滑动放置钢筋时，导杆在控制杆上滑动，减少导杆出现干涉滑块移动的现象。

22、有益效果：

23、本发明通过调节控制杆的位置，在控制杆与滑槽配合后，将两个钢筋固定在同一直线上，控制杆继续移动带动钢筋旋转，通过导杆、中间杆和齿轮带动卡套旋转，卡套旋转带动钢筋转动，直至钢筋的弯折部转动至与挡板抵接，此时两个钢筋的弯折部处于同一平面内，以便快速地对钢筋进行调整定位，提升对钢筋的焊接效率。

技术特征：

1.一种钢筋焊接夹具，包括夹件一（1）和夹件二（2），其特征在于，夹件二（2）上朝向夹件一（1）的方向滑动设置有控制杆（4），夹件二（2）上设置有定位杆（3）和联动件（7），控制杆（4）贯穿定位杆（3）且在定位杆（3）内滑动设置，夹件一（1）上开设有与控制杆（4）配合的滑槽（111），控制杆（4）移动至滑槽（111）内时定位杆（3）与夹件一（1）的抵接，夹件一（1）上设置有拉动件（6），拉动件（6）与控制杆（4）连接用于带动控制杆（4）移动，夹件一（1）和夹件二（2）上分别设置有挡板（112），两个钢筋（01）的弯折端与挡板（112）抵接后处于同一平面内，夹件二（2）内转动设置有转套（5），转套（5）套设在钢筋（01）的外部用于带动钢筋（01）旋转至与挡板（112）抵接，联动件（7）分别与控制杆（4）和转套（5）连接，控制杆（4）移动通过联动件（7）带动转套（5）旋转。

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，拉动件（6）包括驱动件（61）、收卷轮（62）和拉绳（63），收卷轮（62）设置在驱动件（61）的输出端，拉绳（63）的一端与收卷轮（62）连接，另一端设置在滑槽（111）内与控制杆（4）连接，收卷轮（62）旋转卷绕拉绳（63）带动控制杆（4）移动。

3.根据权利要求1所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，夹件二（2）包括安装板二（21）、滑块（22）、拉框（23）和弹件二（24），滑块（22）和拉框（23）均设置有两个，两个滑块（22）在安装板内朝向彼此的方向滑动，转套（5）包括两个截面为半圆环形的卡套（51），两个卡套（51）分别与两个滑块（22）一一对应，卡套（51）在滑块（22）内转动设置，弹件二（24）分别与安装板二（21）和滑块（22）连接，弹件二（24）用于带动滑块（22）沿朝向另一滑块（22）的方向滑动，拉框（23）与滑块（22）连接用于对滑块（22）的位置进行调节。

4.根据权利要求3所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，联动件（7）包括中间杆（71）、导杆（72）和齿轮（73），中间杆（71）在滑块（22）上转动设置，中间杆（71）沿控制杆（4）的滑动方向设置，两个卡套（51）上均开设有齿槽（511），齿轮（73）与齿槽（511）啮合，导杆（72）与控制杆（4）连接，中间杆（71）的侧面沿其长度方向开设有导槽（711），导槽（711）设置绕中间杆（71）设置呈螺旋状，导杆（72）在导槽（711）内滑动时带动中间杆（71）旋转。

5.根据权利要求4所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，滑块（22）与中间杆（71）滑动配合，控制杆（4）背离夹件一（1）的一端设置有连杆（8），连杆（8）上设置有推杆（81），推杆（81）与控制杆（4）平行设置，滑块（22）在安装板二（21）内朝向夹件一（1）的方向滑动设置，滑块（22）与拉框（23）滑动配合，中间杆（71）上沿其长度方向开设有中间槽（712），中间槽（712）与导槽（711）连通，导杆（72）经过导槽（711）滑动至中间槽（712）内，导杆（72）滑动至中间槽（712）内时推杆（81）与滑块（22）抵接。

6.根据权利要求5所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，齿轮（73）在中间杆（71）上转动设置，齿轮（73）与中间杆（71）之间设置有用于连接两者的扭簧。

7.根据权利要求5所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，安装板二（21）内设置有弹件三（221），弹件三（221）和滑块（22）连接用于带动滑块（22）沿背离夹件一（1）的方向滑动，中间槽（712）与导槽（711）的两端连通，导槽（711）靠近夹件一（1）的一端设置有导块一（9），导块一（9）靠近导槽（711）的一侧开设有斜面，中间槽（712）远离夹件一（1）的一端设置有导块二（91），导块二（91）靠近中间槽（712）的一侧开设有斜面，导杆（72）经过导块一（9）进入到中间槽（712）内，导杆（72）经过导块二（91）进入到导槽（711）内，滑块（22）和卡套（51）之间设置有用于带动卡套（51）转动至初始位置的弹簧，控制杆（4）的外部设置有弹件四（41），弹件四（41）与安装板二（21）连接用于带动控制杆（4）沿背离夹件一（1）的方向移动。

8.根据权利要求7所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，卡套（51）上设置有抵紧螺栓（512）和压板（513），抵紧螺栓（512）和卡套（51）螺纹配合，压板（513）和抵紧螺栓（512）靠近钢筋（01）的一端连接，压板（513）与钢筋（01）的侧面抵接。

9.根据权利要求1所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，夹件一（1）包括安装板一（11）、拉杆（12）、夹块（13）和弹件一（14），滑槽（111）开设在安装板内，夹块（13）和拉杆（12）均设置有两个，两个拉杆（12）与两个夹块（13）一一对应设置，拉杆（12）与夹块（13）连接，两个夹块（13）在安装板一（11）上沿彼此的方向滑动用于夹持钢筋（01），弹件一（14）分别与夹块（13）和安装板一（11）连接，弹件一（14）用于带动夹块（13）沿朝向钢筋（01）的方向移动。

10.根据权利要求4所述的钢筋焊接夹具，其特征在于，导杆（72）靠近导槽（711）的一端卡设在导槽（711）内，导杆（72）贯穿控制杆（4）且在控制杆（4）内滑动设置。

技术总结
本发明涉及钢筋焊接的技术领域，具体公开了一种钢筋焊接夹具，本发明的钢筋焊接夹具，包括夹件一和夹件二，夹件二上有控制杆，夹件二上设置有定位杆和联动件，控制杆在定位杆内滑动设置，夹件一上开设有与控制杆配合的滑槽，控制杆移动至滑槽内时定位杆与夹件一的抵接，夹件一上设置有拉动件，拉动件与控制杆连接，夹件一和夹件二上分别设置有挡板，两个钢筋的弯折端均与挡板抵接后处于同一平面内，夹件二内转动设置有转套，转套套设在钢筋的外部用于带动钢筋旋转至与挡板抵接，联动件分别与控制杆和转套连接，控制杆移动通过联动件带动转套旋转，具有提升焊接效率的效果。

技术研发人员：连乐军,白永亮,孙勇,张玉涛,谢书良,高升,周锡海,吴琦,张皓森,蔡俊华,李想,郑树泉
受保护的技术使用者：保利长大工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/17