一种门窗型材多工位切割装置及其切割方法与流程

本发明涉及门窗型材加工领域，特别是涉及一种门窗型材多工位切割装置及其切割方法。

背景技术：

1、在门窗型材制作过程中，铝型材的切割是必不可少的一个步骤，型材通常由切割机进行切割。大多传统的型材切割机采用人工上下料，存在上料时型材定位不够精确的问题，在切割的时候容易出现偏斜等情况，从而影响切割的效果，在切割完成后，采用人工下料，人工分开切割后的成品和废料，不安全并且效率低下，不容易实现连续切割。

2、因此亟需一种能够代替人工上下料，解决上述问题的门窗型材多工位切割装置。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种能够代替人工上下料的门窗型材多工位切割装置及其切割方法，使上料时型材自动定位，连续切割，下料时型材自动分离。

2、本发明一种门窗型材多工位切割装置，包括机架，其上安装输送工位、切割工位和卸料工位，所述输送工位用于切割前型材的输送，所述切割工位用于型材的定位、夹紧和切割，所述卸料工位用于切割后型材的输送；

3、所述切割工位，包括上下料机构、定位组件、夹紧组件以及切割组件，所述上下料机构包括转动盘，所述转动盘由间歇转动电机驱动，所述转动盘上固定多个支撑杆，所述支撑杆之间固定多个放置框，所述放置框能够放置型材，所述放置框上均安装钩取机构，所述钩取机构钩取型材进入所述放置框内，所述放置框内的型材被所述定位组件和所述夹紧组件限定在所述放置框的中心，所述切割组件安装在所述机架的顶部，所述切割组件用于切割所述放置框内的所述型材。

4、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中水平方向的两个所述放置框的两侧分别设置所述输送工位和所述卸料工位，所述输送工位和所述卸料工位为链轮运输机。

5、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述钩取机构包括第一连杆，所述第一连杆的一端与凸形环的表面搭接，所述凸形环与所述机架固定，所述第一连杆的另一端与第一转轴固定，所述第一转轴轴承连接在所述放置框的侧壁上，所述第一转轴上固定两个钩板，所述第一转轴上套装固定有第一复位弹簧的一端，所述第一复位弹簧的另一端与所述放置框的侧壁固定，所述放置框上开设两个开口槽，两个所述钩板穿过所述开口槽转动。

6、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述定位组件包括压板，所述压板沿通孔移动，所述通孔开设在所述放置框的底面，所述压板与第二连杆的一端固定，所述第二连杆的另一端与第一滑块固定，所述第一滑块沿第一导轨移动，所述第一导轨与所述放置框固定，所述第一滑块与第二弹簧的一端固定，所述第二弹簧的另一端与所述放置框固定，所述第二连杆与第一齿条固定连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与所述放置框轴承连接，所述第一齿轮还与第二齿条和第三齿条啮合，所述第二齿条和第三齿条分别位于所述第一齿轮的上侧和下侧，所述第二齿条和第三齿条分别安装在两组定位套件上，两组定位套件关于所述第一齿轮对称设置，所述定位套件包括第一导杆，两个所述第一导杆与所述第二齿条和所述第三齿条分别固定，所述第一导杆沿第二导轨移动，所述第二导轨与所述放置框固定，所述第一导杆上固定限位板，所述限位板能够穿过所述放置框开设的导孔与所述型材搭接。

7、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述夹紧组件包括丝杠，所述丝杠通过轴承连接在所述放置框上，所述丝杠的一端与第二齿轮同轴固定，所述第二齿轮能够分别与第一弧形齿条和第二弧形齿条间歇啮合，所述第一弧形齿条和所述第二弧形齿条分别固定在第一圆环和第二圆环上，所述第一圆环和第二圆环与所述机架固定，所述丝杠的另一端与限位块轴承连接，所述限位块与所述放置框固定连接，所述丝杠与导套螺纹连接，所述导套与导向轨道滑动连接，所述导向轨道与所述放置框固定，所述导套与弯折杆的一端固定，所述弯折杆的另一端穿过长条孔与推板固定，所述长条孔开设在所述放置框的底面上，所述推板能够与所述型材搭接；

8、两组所述夹紧组件关于所述放置框的中心对称设置。

9、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述切割组件包括液压泵和锯片切割机，所述液压泵的输出端与所述锯片切割机固定连接。

10、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述放置框的外轮廓为梯形。

11、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述放置框的底部开设两个对称的落料口，所述落料口下方设置异形漏斗，所述异形漏斗与收集箱固定连接，所述收集箱与所述机架固定。

12、本发明一种门窗型材多工位切割装置，其中所述限位板上轴承连接有轮子，所述轮子的端面与所述放置框的底面平行。

13、本发明一种门窗型材多工位切割装置的切割方法，包括如下步骤：

14、s1，启动间歇转动电机，钩取机构从输送工位钩取型材进入放置框；

15、s2，型材进入放置框后，首先压紧压板，定位组件工作，两个限位板将型材推动到其宽度中心与放置框的宽度中心重合并夹紧；

16、s3，转动盘转动，夹紧组件工作，第二齿轮与第一弧形齿条啮合，第二齿轮顺时针转动，两个推板将型材推动至其长度中心和放置框的长度中心重合并夹紧；

17、s4，放置框转动到顶部，启动切割组件，液压泵的输出端下降，带动锯片切割机下降，锯切型材，锯切完成后，液压泵的输出端带动锯片切割机上升复位；

18、s5，放置框转动到右侧，第二齿轮与第二弧形齿条啮合，第二齿轮逆时针转动，导套复位，带动推板与型材分开，不再夹紧，两侧的废料落入落料口，型材的整体重量发生变化，因此压板回升，两个限位板张开，使型材能够滑落至卸料工位；

19、s6，转动盘上的每个放置框重复上述工作步骤，实现连续切割。

20、本发明一种门窗型材多工位切割装置与现有技术不同之处在于：

21、本发明一种门窗型材多工位切割装置通过设置输送工位、切割工位和卸料工位，使加工过程有序，提高生产效率，并且在切割工位能够实现型材切割前的上料、切割时的夹紧定位以及型材切割后的下料，从而代替人工，连续切割，提高门窗型材的加工效率。

22、下面结合附图对本发明的一种门窗型材多工位切割装置作进一步说明。

技术特征：

1.一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：水平方向的两个所述放置框（304）的两侧分别设置所述输送工位（2）和所述卸料工位（4），所述输送工位（2）和所述卸料工位（4）为链轮运输机。

3.根据权利要求2所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述钩取机构（5）包括第一连杆（51），所述第一连杆（51）的一端与凸形环（50）的表面搭接，所述凸形环（50）与所述机架（1）固定，所述第一连杆（51）的另一端与第一转轴（52）固定，所述第一转轴（52）轴承连接在所述放置框（304）的侧壁上，所述第一转轴（52）上固定两个钩板（53），所述第一转轴（52）上套装固定有第一复位弹簧（54）的一端，所述第一复位弹簧（54）的另一端与所述放置框（304）的侧壁固定，所述放置框（304）上开设两个开口槽（55），两个所述钩板（53）穿过所述开口槽（55）转动。

4.根据权利要求3所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述定位组件（31）包括压板（3001），所述压板（3001）沿通孔（3010）移动，所述通孔（3010）开设在所述放置框（304）的底面，所述压板（3001）与第二连杆（3002）的一端固定，所述第二连杆（3002）的另一端与第一滑块（3003）固定，所述第一滑块（3003）沿第一导轨（3004）移动，所述第一导轨（3004）与所述放置框（304）固定，所述第一滑块（3003）与第二弹簧（3005）的一端固定，所述第二弹簧（3005）的另一端与所述放置框（304）固定，所述第二连杆（3002）与第一齿条（3006）固定连接，所述第一齿条（3006）与第一齿轮（3007）啮合，所述第一齿轮（3007）与所述放置框（304）轴承连接，所述第一齿轮（3007）还与第二齿条（3008）和第三齿条（3009）啮合，所述第二齿条（3008）和第三齿条（3009）分别位于所述第一齿轮（3007）的上侧和下侧，所述第二齿条（3008）和第三齿条（3009）分别安装在两组定位套件上，两组定位套件关于所述第一齿轮（3007）对称设置，所述定位套件包括第一导杆（3101），两个所述第一导杆（3101）与所述第二齿条（3008）和所述第三齿条（3009）分别固定，所述第一导杆（3101）沿第二导轨（3106）移动，所述第二导轨（3106）与所述放置框（304）固定，所述第一导杆（3101）上固定限位板（3103），所述限位板（3103）能够穿过所述放置框（304）开设的导孔（3104）与所述型材（10）搭接。

5.根据权利要求4所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述夹紧组件（32）包括丝杠（601），所述丝杠（601）通过轴承连接在所述放置框（304）上，所述丝杠（601）的一端与第二齿轮（602）同轴固定，所述第二齿轮（602）能够分别与第一弧形齿条（603）和第二弧形齿条（604）间歇啮合，所述第一弧形齿条（603）和所述第二弧形齿条（604）分别固定在第一圆环（605）和第二圆环（606）上，所述第一圆环（605）和第二圆环（606）与所述机架（1）固定，所述丝杠（601）的另一端与限位块（607）轴承连接，所述限位块（607）与所述放置框（304）固定连接，所述丝杠（601）与导套（608）螺纹连接，所述导套（608）与导向轨道（609）滑动连接，所述导向轨道（609）与所述放置框（304）固定，所述导套（608）与弯折杆（610）的一端固定，所述弯折杆（610）的另一端穿过长条孔（611）与推板（612）固定，所述长条孔（611）开设在所述放置框（304）的底面上，所述推板（612）能够与所述型材（10）搭接；

6.根据权利要求5所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述切割组件（33）包括液压泵（71）和锯片切割机（72），所述液压泵（71）的输出端与所述锯片切割机（72）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述放置框（304）的外轮廓为梯形。

8.根据权利要求1所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述放置框（304）的底部开设两个对称的落料口（80），所述落料口（80）下方设置异形漏斗（81），所述异形漏斗（81）与收集箱（82）固定连接，所述收集箱（82）与所述机架（1）固定。

9.根据权利要求4所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：所述限位板（3103）上轴承连接有轮子（3105），所述轮子（3105）的端面与所述放置框（304）的底面平行。

10.一种门窗型材多工位切割装置的切割方法，基于权利要求1~9任一项所述的一种门窗型材多工位切割装置，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及门窗型材加工领域，公开了一种门窗型材多工位切割装置及其切割方法，包括机架，其上安装输送工位、切割工位和卸料工位，所述输送工位用于切割前型材的输送，所述切割工位用于型材的定位、夹紧和切割，所述卸料工位用于切割后型材的输送。本发明通过设置输送工位、切割工位和卸料工位，使加工过程有序，提高生产效率，并且在切割工位能够实现型材切割前的上料、切割时的夹紧定位以及型材切割后的下料，从而代替人工，连续切割，提高门窗型材的加工效率。

技术研发人员：栾勇,肖建英,栾肖童,栾可虎,栾可海
受保护的技术使用者：山东世通门业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20