一种用于铝单板加工的激光切割装置的制作方法

本发明涉及激光切割，更具体地说是涉及一种用于铝单板加工的激光切割装置。

背景技术：

1、铝单板作为常用的建筑材料，铝单板是一种常用于建筑、装饰和广告等行业的建筑材料，通常由铝合金板材制成，具有较高的强度、优异的抗腐蚀性、较轻的重量和良好的加工性，但日常使用铝单板的面积尺寸是不固定的，而铝单板通常都是以标准固定的尺寸进行生产的，因此，铝单板在安装铺设之前，会根据现场的使用的面积，利用切割设备预先从相应的铝单板上切割出合适的面积的铝单板进行使用。

2、目前对铝单板进行切割主要采用激光切割的方式，激光切割铝单板的工作原理主要是通过高功率的激光束照射到铝单板表面，使其在局部区域加热至熔点，并迅速蒸发或融化，从而完成切割过程，但在面对较厚的铝单板切割时，激光切割产生的热影响区较大，切割区域的金属可能受热过多，导致变形或不规则的切割线，从而降低铝单板的切割质量，同时可能在激光切割过程中，材料受热不均，特别是铝这种高导热金属，容易导致切割区域发生热膨胀，引起材料变形，尤其是在切割厚铝单板时，热变形问题可能更加严重，从而影响切割后铝单板的使用，现有技术一般采用合适的辅助气体提高切割质量，但使用辅助气体会增加生产成本，尤其面对较厚的铝单板时，特定的辅助气体可能需要更多的消耗，因此导致激光切割铝单板的成本增加。

3、鉴于以上情况，本发明设计了一种用于铝单板加工的激光切割装置，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于铝单板加工的激光切割装置，该装置解决较厚铝单板切割过程中，由于激光切割铝单板产生的热影响区较大，导致铝单板出现变形或者切割不完整，甚至使铝单板局部因材料结构变化出现烧焦或氧化的现象，从而降低激光切割质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于铝单板加工的激光切割装置，用于铝单板的双面切割加工，所述设备本体一端设置有机架，且机架顶端设置有连接块，所述连接块与机架顶端滑动连接，且连接块可在机架表面按预设路径进行移动，所述连接块远离机架表面一端设置有用于切割铝单板的激光器；所述设备本体底部远离机架一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有传动件，所述传动件两侧设置有翻转机构，所述驱动电机转动通过传动件带动翻转机构运动，所述翻转机构一侧连接有用于安装铝单板的置物板，所述置物板上端设置有夹持组件，所述夹持组件用于对铝单板圆周面施加均匀的夹紧力；当激光切割较厚的铝单板时，此时通过连接块带动激光器对夹持组件上的铝单板进行一面切割，所述激光器切割一定深度后，所述驱动电机转动通过传动件带动翻转机构运动，所述翻转机构运动使得夹持组件上的铝单板进行翻面，从而使得激光器对铝单板的另一面进行激光切割，进而有效减少激光器在切割铝单板时产生的反射热损伤，提高激光器切割铝单板的切割效果。

3、优选的，所述传动件包括双联齿轮、一号从动齿轮、二号从动齿轮和传动带，所述驱动电机水平设置在设备本体表面，且驱动电机的输出端同轴连接有双联齿轮，所述双联齿轮两侧均设置有一号从动齿轮和二号从动齿轮，所述一号从动齿轮和二号从动齿轮均通过传动带与双联齿轮分别连接，所述驱动电机转动带动双联齿轮同步运动，双联齿轮通过传动带动一号从动齿轮和二号从动齿轮分别转动。

4、优选的，所述翻转机构包括固定架、螺旋杆、支撑板、控制块、控制杆和连接块，所述设备本体两侧对称设置有固定架，两侧所述固定架远离机架一侧均设置有支撑板，且固定架内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿支撑板进行设置，且螺旋杆转动设置在支撑板上，两侧所述螺旋杆上分别设置有一号从动齿轮和二号从动齿轮，且一号从动齿轮和二号从动齿轮一侧设置有连接柱，所述连接柱底端与设备本体固定连接，所述连接柱顶端转动连接有控制杆，且控制杆为l形结构，所述控制杆一端与连接柱转动连接，且控制杆另一端与置物板转动连接，所述置物板远离控制杆一端对称转动设置有控制块，且控制块与两侧螺旋杆同轴设置。

5、优选的，所述控制块为矩形结构，且控制块贴合固定架内壁设置，当螺旋杆转动带动控制块在固定架内侧移动时，控制块推动置物板在控制杆上转动进行置物板角度的变化。

6、优选的，所述夹持组件包括支撑座、连接弹簧、旋转板、v形杆和移动块所述支撑座安装在置物板上方，且支撑座四个角落处均设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与置物板固定连接，连接弹簧另一端与支撑座底部固定连接，所述支撑座呈“工”字型，所述支撑座中部转动设置有旋转板，所述旋转板四个角落处均转动设置有v形杆，所述v形杆远离旋转板一端连接有移动块，所述支撑座顶端开设有多个移动槽，且移动块设置在移动槽内，当任意移动块移动时，移动块带动v形杆转动，使得v形杆带动旋转板转动，旋转板转动带动剩下v形杆同步运动，此时其余移动块均在移动槽内移动。

7、优选的，所述移动块一端连接有控制弹簧，且控制弹簧远离移动块一端连接有夹持块，多个移动块同步移动带动夹持块贴合铝单板的外侧面，从而均匀对铝单板施加夹紧力。

8、优选的，所述支撑座上开设有落料孔，且置物板上开设有通孔，所述落料孔与通孔直径一致，当激光器对铝单板进行切割时，切割下来的余料可通过落料孔和通孔进行排出。

9、优选的，所述移动块上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔可通过外部驱动装置进行连接，通过外部驱动装置可驱动移动块在移动槽内往复运动。

10、本发明的有益效果：

11、本发明提供的一种用于铝单板加工的激光切割装置，该装置通过夹持组件对铝单板进行夹持，通过外部驱动装置驱动移动块在支撑座上开设的移动槽内移动，通过任一移动块的移动带动旋转板进行转动，通过旋转板的转动带动剩余的移动块同步运动，此时移动块一端设置的夹持块能够对铝单板均匀地施加夹紧力，避免在切割过程中，铝单板出现晃动导致偏移，使得激光切割出现的铝单板不符合使用条件，同时通过支撑座与置物板之间的连接弹簧能够将铝单板悬空设置在置物板上方，从而避免激光器长时间加工将置物板表面灼烧，进而提高了置物板的使用寿命，在面对较厚的铝单板时，通过驱动电机带动传动件运动，利用传动件带动翻转机构运动，使得置物板转动180°从而通过激光器能够对铝单板另一面进行激光切割，通过激光器对铝单板一面进行较浅的切割，随后通过置物板对铝单板进行加工面的转换，从而对铝单板另一面进行切割，进而避免一次性过度加热，减少热影响区，双面切换进行激光切割能够减轻热膨胀和变形的影响，从而减少铝单板出现变形影响后续的使用，进而提高激光切割铝单板的质量。

技术特征：

1.一种用于铝单板加工的激光切割装置，用于铝单板的双面切割加工，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）一端设置有机架（11），且机架（11）顶端设置有连接块（12），所述连接块（12）与机架（11）顶端滑动连接，且连接块（12）可在机架（11）表面按预设路径进行移动，所述连接块（12）远离机架（11）表面一端设置有用于切割铝单板的激光器（13）；

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述传动件（3）包括双联齿轮（31）、一号从动齿轮（32）、二号从动齿轮（33）和传动带（34），所述驱动电机（2）水平设置在设备本体（1）表面，且驱动电机（2）的输出端同轴连接有双联齿轮（31），所述双联齿轮（31）两侧均设置有一号从动齿轮（32）和二号从动齿轮（33），所述一号从动齿轮（32）和二号从动齿轮（33）均通过传动带（34）与双联齿轮（31）分别连接，所述驱动电机（2）转动带动双联齿轮（31）同步运动，双联齿轮（31）通过传动带（34）动带动一号从动齿轮（32）和二号从动齿轮（33）分别转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述翻转机构（4）包括固定架（41）、螺旋杆（42）、支撑板（43）、控制块（44）、控制杆（45）和连接块（12），所述设备本体（1）两侧对称设置有固定架（41），两侧所述固定架（41）远离机架（11）一侧均设置有支撑板（43），且固定架（41）内部设置有螺旋杆（42），所述螺旋杆（42）贯穿支撑板（43）进行设置，且螺旋杆（42）转动设置在支撑板（43）上，两侧所述螺旋杆（42）上分别设置有一号从动齿轮（32）和二号从动齿轮（33），且一号从动齿轮（32）和二号从动齿轮（33）一侧设置有连接柱（46），所述连接柱（46）底端与设备本体（1）固定连接，所述连接柱（46）顶端转动连接有控制杆（45），且控制杆（45）为l形结构（451），所述控制杆（45）一端与连接柱（46）转动连接，且控制杆（45）另一端与置物板（5）转动连接，所述置物板（5）远离控制杆（45）一端对称转动设置有控制块（44），且控制块（44）与两侧螺旋杆（42）同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述控制块（44）为矩形结构，且控制块（44）贴合固定架（41）内壁设置，当螺旋杆（42）转动带动控制块（44）在固定架（41）内侧移动时，控制块（44）推动置物板（5）在控制杆（45）上转动进行置物板（5）角度的变化。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括支撑座（61）、连接弹簧（62）、旋转板（63）、v形杆（64）和移动块（65）所述支撑座（61）安装在置物板（5）上方，且支撑座（61）四个角落处均设置有连接弹簧（62），所述连接弹簧（62）一端与置物板（5）固定连接，连接弹簧（62）另一端与支撑座（61）底部固定连接，所述支撑座（61）呈“工”字型，所述支撑座（61）中部转动设置有旋转板（63），所述旋转板（63）四个角落处均转动设置有v形杆（64），所述v形杆（64）远离旋转板（63）一端连接有移动块（65），所述支撑座（61）顶端开设有多个移动槽（611），且移动块（65）设置在移动槽（611）内，当任意移动块（65）移动时，移动块（65）带动v形杆（64）转动，使得v形杆（64）带动旋转板（63）转动，旋转板（63）转动带动剩下v形杆（64）同步运动，此时其余移动块（65）均在移动槽（611）内移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述移动块（65）一端连接有控制弹簧（66），且控制弹簧（66）远离移动块（65）一端连接有夹持块（67），多个移动块（65）同步移动带动夹持块（67）贴合铝单板的外侧面，从而均匀对铝单板施加夹紧力。

7.根据权利要求5所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述支撑座（61）上开设有落料孔（612），且置物板（5）上开设有通孔（51），所述落料孔（612）与通孔（51）直径一致，当激光器（13）对铝单板进行切割时，切割下来的余料可通过落料孔（612）和通孔（51）进行排出。

8.根据权利要求5所述的一种用于铝单板加工的激光切割装置，其特征在于：所述移动块（65）上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔可通过外部驱动装置进行连接，通过外部驱动装置可驱动移动块（65）在移动槽（611）内往复运动。

技术总结
本发明公开了一种用于铝单板加工的激光切割装置，涉及激光切割技术领域，设备本体一端设置有机架，且机架顶端设置有连接块，连接块与机架顶端滑动连接，且连接块可在机架表面按预设路径进行移动，连接块远离机架表面一端设置有用于切割铝单板的激光器；设备本体底部远离机架一端设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有传动件，驱动电机转动通过传动件带动翻转机构运动，翻转机构一侧连接有用于安装铝单板的置物板，置物板上端设置有夹持组件，该装置解决较厚铝单板切割过程中，由于激光切割铝单板产生的热影响区较大，导致铝单板出现变形或者切割不完整，甚至使铝单板局部因材料结构变化出现烧焦或氧化的现象，从而降低激光切割质量的问题。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：南京海之波雅科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/24