一种五金件加工夹具的制作方法

本申请涉及焊接夹具，尤其涉及一种五金件加工夹具。

背景技术：

1、五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的工具，具有固定东西、加工东西、装饰等多种用途。在对五金件加工焊接时，往往需要使用夹具将五金件夹持固定，防止在焊接时五金件会移动，从而可以降低焊接误差。五金件的不同部位具有不同的形状，如方形或圆柱形，对于不同的部位进行焊接时需要更换并拆卸当前夹具，然后更换并固定新的夹具，更换夹具导致定位误差和装配误差增大，影响五金件的加工质量。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种五金件加工夹具，解决了现有技术中对于不同的部位进行焊接时需要更换并拆卸当前夹具，然后更换并固定新的夹具，更换夹具导致定位误差和装配误差增大，影响五金件的加工质量，实现了同一夹具可以对五金件的不同部位进行夹持，可以在不更换夹具的情况下进行夹持工作，从而降低定位误差和装配误差，提高五金件的加工质量。

2、本申请提供了一种五金件加工夹具，包括：

3、工作台；

4、扩移组件，所述扩移组件对称设置于工作台的上方；

5、所述扩移组件包括滑移轨道、第一螺杆和滑移接座，所述滑移轨道为半圆设置，所述滑移轨道的外侧开设有滑移弧槽，所述滑移接座上下对称滑动设置于滑移弧槽的内侧，所述滑移接座的端部转动设置有联结吊臂，所述联结吊臂的另一端部固定设置有承载夹台，所述承载夹台的外侧固定设置有触件夹壳，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动接环，所述移动接环的外侧对称转动设置有扩移连臂，所述扩移连臂转动设置于滑移接座的另一端部。

6、进一步地，所述扩移组件相互靠近的一侧设置有夹具组件，所述夹具组件设置有四组，每两组所述夹具组件为同一竖轴线设置，所述夹具组件还包括第一连臂，所述第一连臂对称转动设置于承载夹台的一侧，所述承载夹台的一侧固定设置有给力弹簧，所述第一连臂的另一端部转动设置有第二连臂，所述第二连臂的另一端部转动设置有承接连板，所述承接连板固定设置于给力弹簧的另一端，所述承接连板的另一侧滑动设置有固定框板。

7、进一步地，所述联结吊臂滑动设置于承接连板的顶端，所述滑移轨道的内侧固定设置有定接座，所述定接座可拆卸设置于固定框板的内侧。

8、进一步地，还包括辅夹结构，所述辅夹结构设置于滑移轨道的外侧，所述辅夹结构包括触件夹台，所述触件夹台位于沿竖轴线设置的两个所述承载夹台之间，所述触件夹台的一侧固定设置有横移螺壳，所述横移螺壳的内侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆固定设置于第一螺杆的一端，所述第二螺杆贯穿并转动设置于定接座的一侧，所述横移螺壳的外侧对称滑动连接有固定导轨，所述固定导轨可拆卸设置于固定框板的内侧，在夹具组件相互远离时，两组辅夹结构也会远离，从而夹具组件中的触件夹壳和辅夹结构中的触件夹台会形成曲线，便于对圆柱形五金件进行夹持固定，从而使得该夹具可以对方形或者圆柱形进行夹持，进而降低五金件的装配误差。

9、进一步地，所述滑移轨道的另一侧可拆卸设置有加强竖板，所述第一螺杆贯穿并转动设置于加强竖板的一侧。

10、进一步地，所述工作台的顶端对称转动设置有调节螺壳，所述调节螺壳的内侧螺纹连接有驱移螺杆，所述驱移螺杆的一端固定设置有移动接台，所述移动接台的顶端一侧固定设置有承接连架，所述承接连架可拆卸设置于加强竖板的一侧，所述移动接台滑动设置于工作台的顶端。

11、进一步地，所述工作台的顶端开设有缺口，所述缺口的顶端设置有升降托台，所述升降托台的底端两侧为斜面设置，所述斜面的底端设置有滑轨道，所述升降托台的底端两侧滑动设置有移动顶台，所述移动顶台相互靠近的一侧转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆之间固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有驱动齿板，所述驱动齿板的底端通过连接台与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆固定设置于工作台的底端，通过升降托台的设置，在驱动齿轮的转动驱使下，调节螺杆可以转动，从而使得两个移动顶台相互远离或者靠近，从而调节升降托台顶部托件承载台距离工作台的高度，便于适应不同尺寸的五金件，从而托举五金件，使得夹持工作更为稳定。

12、进一步地，所述升降托台的顶端可拆卸设置有托件承载台，所述移动顶台与升降托台接触的端面开设有滑槽，所述移动顶台贯穿并滑动设置于工作台的顶端，所述调节螺杆的外侧均转动设置有固定吊板，所述固定吊板固定设置于工作台的底端。

13、进一步地，所述工作台的一侧固定设置有控制面板，所述控制面板与电动伸缩杆电性连接。

14、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

15、1、本申请通过滑移轨道和第一螺杆的设置，转动第一螺杆使得滑移接座可以沿着滑移轨道外侧开设的滑移弧槽滑动，从而使得沿竖轴线设置的两组夹具组件会相互远离或者靠近，便于可以对五金件的不同部位进行夹持，可以在不更换夹具的情况下进行夹持工作，提高五金件的加工精度，从而提高加工质量。

16、2、本申请通过辅夹结构的设置，在夹具组件相互远离时，两组辅夹结构也会远离，从而夹具组件中的触件夹壳和辅夹结构中的触件夹台会形成曲线，便于对圆柱形五金件进行夹持固定，从而使得该夹具可以对方形或者圆柱形进行夹持，进而降低五金件的装配误差。

17、3、本申请通过升降托台的设置，在驱动齿轮的转动驱使下，调节螺杆可以转动，从而使得两个移动顶台相互远离或者靠近，从而调节升降托台顶部托件承载台距离工作台的高度，便于适应不同尺寸的五金件，从而托举五金件，使得夹持工作更为稳定。

技术特征：

1.一种五金件加工夹具，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述扩移组件（4）相互靠近的一侧设置有夹具组件（5），所述夹具组件（5）设置有四组，每两组所述夹具组件（5）为同一竖轴线设置，所述夹具组件（5）还包括第一连臂（504），所述第一连臂（504）对称转动设置于承载夹台（501）的一侧，所述承载夹台（501）的一侧固定设置有给力弹簧（503），所述第一连臂（504）的另一端部转动设置有第二连臂（505），所述第二连臂（505）的另一端部转动设置有承接连板（506），所述承接连板（506）固定设置于给力弹簧（503）的另一端，所述承接连板（506）的另一侧滑动设置有固定框板（507）。

3.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述联结吊臂（409）滑动设置于承接连板（506）的顶端，所述滑移轨道（402）的内侧固定设置有定接座（404），所述定接座（404）可拆卸设置于固定框板（507）的内侧。

4.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，还包括辅夹结构（6），所述辅夹结构（6）设置于滑移轨道（402）的外侧，所述辅夹结构（6）包括触件夹台（601），所述触件夹台（601）位于沿竖轴线设置的两个所述承载夹台（501）之间，所述触件夹台（601）的一侧固定设置有横移螺壳（602），所述横移螺壳（602）的内侧螺纹连接有第二螺杆（603），所述第二螺杆（603）固定设置于第一螺杆（405）的一端，所述第二螺杆（603）贯穿并转动设置于定接座（404）的一侧，所述横移螺壳（602）的外侧对称滑动连接有固定导轨（604），所述固定导轨（604）可拆卸设置于固定框板（507）的内侧。

5.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述滑移轨道（402）的另一侧可拆卸设置有加强竖板（401），所述第一螺杆（405）贯穿并转动设置于加强竖板（401）的一侧。

6.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的顶端对称转动设置有调节螺壳（3），所述调节螺壳（3）的内侧螺纹连接有驱移螺杆（301），所述驱移螺杆（301）的一端固定设置有移动接台（302），所述移动接台（302）的顶端一侧固定设置有承接连架（303），所述承接连架（303）可拆卸设置于加强竖板（401）的一侧，所述移动接台（302）滑动设置于工作台（1）的顶端。

7.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有缺口，所述缺口的顶端设置有升降托台（2），所述升降托台（2）的底端两侧为斜面设置，所述斜面的底端设置有滑轨道，所述升降托台（2）的底端两侧滑动设置有移动顶台（202），所述移动顶台（202）相互靠近的一侧转动设置有调节螺杆（203），所述调节螺杆（203）之间固定连接有驱动齿轮（204），所述驱动齿轮（204）的外侧啮合设置有驱动齿板（205），所述驱动齿板（205）的底端通过连接台（206）与电动伸缩杆（207）固定连接，所述电动伸缩杆（207）固定设置于工作台（1）的底端。

8.如权利要求7所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述升降托台（2）的顶端可拆卸设置有托件承载台（201），所述移动顶台（202）与升降托台（2）接触的端面开设有滑槽，所述移动顶台（202）贯穿并滑动设置于工作台（1）的顶端，所述调节螺杆（203）的外侧均转动设置有固定吊板（208），所述固定吊板（208）固定设置于工作台（1）的底端。

9.如权利要求1所述的一种五金件加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定设置有控制面板（101），所述控制面板（101）与电动伸缩杆（207）电性连接。

技术总结
本申请涉及焊接夹具技术领域，具体公开了一种五金件加工夹具，包括：工作台，扩移组件，扩移组件对称设置于工作台的上方，扩移组件包括滑移轨道、第一螺杆和滑移接座，滑移轨道为半圆设置，滑移轨道的外侧开设有滑移弧槽，滑移接座上下对称滑动设置于滑移弧槽的内侧，通过滑移轨道和第一螺杆的设置，转动第一螺杆使得滑移接座可以沿着滑移轨道外侧开设的滑移弧槽滑动，从而使得沿竖轴线设置的两组夹具组件会相互远离或者靠近，便于可以对五金件的不同部位进行夹持，可以在不更换夹具的情况下进行夹持工作，提高五金件的加工精度，从而提高加工质量。

技术研发人员：洪继渊,何威
受保护的技术使用者：深圳市诚顺德机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/14