一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴的制作方法

本发明涉及夹具，更具体地说，涉及一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴。

背景技术：

1、定子加工时常通过与定子内径配合的支撑轴进行支撑，而机加、焊接或装配加工中可能会导致定子受热，从而发生内径变化，导致支撑轴与定子卡死，使其脱离难度增大，而采用点式支撑时，定子的定子槽存在与支撑点重合风险，进而导致点式支撑不稳定，无法精准保持内外圆同心度。鉴于此，我们提出一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，用于解决现有技术中定子加工时固定难度大，无法精准保持内外圆同心度的技术问题。

2、本发明实施例提供了一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，包括定位座和若干连接组件，定位座上开设有与增压设备连接的第一增压孔和第一泄压孔，定位座上安装有支撑组件，

3、所述支撑组件包括安装在定位座上的固定柱，固定柱上开设有与第一增压孔连通的第二增压孔及与第一泄压孔连通的第二泄压孔，

4、所述固定柱上开设有与第二增压孔和第二泄压孔连通的封堵通道，封堵通道内滑动安装有用于封堵第二增压孔和第二泄压孔的封堵组件，

5、若干连接组件首尾插接或与支撑组件插接并通过封堵组件在连接组件上固定，插接后的相邻的两个第二增压孔连通；

6、所述固定柱上开设有若干与第二增压孔连通的增压腔；

7、所述支撑组件和连接组件上滑动安装有若干第一涨芯块，第一涨芯块通过牵引第四弹性件牵引限位在支撑组件或连接组件上，第一涨芯块上安装有与增压腔滑动配合的活塞；

8、增压时，增压液体推顶若干活塞带动对应的第一涨芯块移动，使第一涨芯块涨紧产品内径。

9、作为上述技术方案的进一步描述，所述封堵通道包括与第二增压孔连通的第一导向孔，第一导向孔的两端分别连通设置有第二导向孔和第三导向孔，第三导向孔和第二泄压孔连通，

10、所述封堵组件包括与第一导向孔滑动配合的第一封堵块，第一封堵块用于控制第二增压孔的导通，第一封堵块的一端固定连接有导向柱，另一端固定连接有第二封堵块，导向柱与第二导向孔滑动配合，第二封堵块在第三导向孔内滑动，用于控制第二泄压孔导通，导向柱的端部转动连接有与固定柱螺纹配合的螺杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述，所述第一封堵块的高度小于第一导向孔的高度。

12、作为上述技术方案的进一步描述，所述连接组件与支撑组件的区别仅在于，连接组件的固定柱上开设有与第二增压孔和第二泄压孔均连通的第三连接孔，第三连接孔内滑动连接有第四封堵块，第四封堵块与第三连接孔的底部之间设有间距，第三连接孔内安装有用于牵引第四封堵块的第三弹性件，第四封堵块上开设有若干用于第三连接孔和第二泄压孔连通的泄流孔，

13、所述第二增压孔内滑动配合有第三封堵块，第二增压孔内安装有用于推顶第三封堵块的第二弹性件。

14、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定柱上开设有与第二增压孔连通的定位槽，且定位槽和第二增压孔共轴线，所述第二泄压孔通过第二连接孔与第二增压孔连通且连通处在定位槽和第一导向孔之间，

15、所述连接组件的一端固定安装有定位柱，定位柱与对应的定位槽插接配合，第二增压孔贯穿定位柱与前一个第二增压孔连通。

16、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定柱上开设有若干第一限位孔，第一限位孔与固定柱轴线平行，

17、所述连接组件的一端固定安装有若干第二限位柱，第二限位柱与对应的第一限位孔插接配合，

18、所述导向柱上开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有第一限位柱，一个所述第二限位柱上开设有第三限位孔，第一限位柱插接在第三限位孔内，用于第二限位柱限位固定。

19、作为上述技术方案的进一步描述，所述固定柱上开设有若干与第二增压孔连通的第一连接孔，第一连接孔内滑动配合有顶块，顶块的端部倾斜，第一连接孔内安装有用于推顶顶块的第一弹性件；

20、所述第三封堵块处在第一连接孔和第一导向孔之间，

21、所述第二限位柱上开设有第二限位孔，顶块插入第二限位孔内推顶第二限位柱固定；

22、所述连接组件的第二泄压孔的端部通过塞头封堵。

23、作为上述技术方案的进一步描述，第二弹性件的弹性强度大于第一弹性件的弹性强度。

24、作为上述技术方案的进一步描述，若干所述第一涨芯块绕固定柱的轴线圆形阵列分布，第一涨芯块的外表面为弧形面且弧形面与定子的内径面贴合，第一涨芯块的弧长大于定子的定子槽宽。

25、作为上述技术方案的进一步描述，所述第一涨芯块上插接配合有第二涨芯块并通过紧固件固定，第二涨芯块的外表面为弧形面且与对应的定子内径面贴合。

26、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

27、1.本发明通过支撑组件和连接组件之间及两组连接组件之间可相互插接，且在支撑组件和连接组件上均设置第一涨芯块，从而实现改变第一涨芯块的最大支撑长度，能适应不同长度的定子内径涨紧，提高定子固定的灵活性。

28、2.本发明第一涨芯块在活塞受到液压推力时，若干第一涨芯块的外表面与定子的内径面接触，在持续提供液压推力时，从而使若干第一涨芯块涨紧定子内径面，实现定子固定，有效的保证定子加工时内外圆的同心度。

29、3.本发明通过封堵组件对第二增压孔进行封堵，从而控制相邻的两个第二增压孔连通，而且在连接组件相互插接时，封堵组件还用于将连接组件固定，从而保持连接组件连接的稳定性。

技术特征：

1.一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：包括定位座（1）和若干连接组件（3），定位座（1）上开设有与增压设备连接的第一增压孔（11）和第一泄压孔（12），定位座（1）上安装有支撑组件（2），

2.根据权利要求1所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述封堵通道（25）包括与第二增压孔（22）连通的第一导向孔（251），第一导向孔（251）的两端分别连通设置有第二导向孔（252）和第三导向孔（253），第三导向孔（253）和第二泄压孔（23）连通，

3.根据权利要求2所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述第一封堵块（261）的高度小于第一导向孔（251）的高度。

4.根据权利要求2所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述连接组件（3）与支撑组件（2）的区别仅在于，连接组件（3）的固定柱（21）上开设有与第二增压孔（22）和第二泄压孔（23）均连通的第三连接孔（31），第三连接孔（31）内滑动连接有第四封堵块（32），第四封堵块（32）与第三连接孔（31）的底部之间设有间距，第三连接孔（31）内安装有用于牵引第四封堵块（32）的第三弹性件（33），第四封堵块（32）上开设有若干用于第三连接孔（31）和第二泄压孔（23）连通的泄流孔（34），

5.根据权利要求1所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述固定柱（21）上开设有与第二增压孔（22）连通的定位槽（213），且定位槽（213）和第二增压孔（22）共轴线，所述第二泄压孔（23）通过第二连接孔（212）与第二增压孔（22）连通且连通处在定位槽（213）和第一导向孔（251）之间，

6.根据权利要求4所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述固定柱（21）上开设有若干第一限位孔（214），第一限位孔（214）与固定柱（21）轴线平行，

7.根据权利要求6所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述固定柱（21）上开设有若干与第二增压孔（22）连通的第一连接孔（27），第一连接孔（27）内滑动配合有顶块（28），顶块（28）的端部倾斜，第一连接孔（27）内安装有用于推顶顶块（28）的第一弹性件（29）；

8.根据权利要求7所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：第二弹性件（211）的弹性强度大于第一弹性件（29）的弹性强度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：若干所述第一涨芯块（4）绕固定柱（21）的轴线圆形阵列分布，第一涨芯块（4）的外表面为弧形面且弧形面与定子的内径面贴合，第一涨芯块（4）的弧长大于定子的定子槽宽。

10.根据权利要求9所述的一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，其特征在于：所述第一涨芯块（4）上插接配合有第二涨芯块（9）并通过紧固件固定，第二涨芯块（9）的外表面为弧形面且与对应的定子内径面贴合。

技术总结
本发明公开了一种定子加工保证内外圆同心度的可涨芯轴，属于夹具技术领域。包括定位座和若干连接组件，定位座上安装有支撑组件，若干连接组件首尾插接或与支撑组件插接，支撑组件包括固定柱，固定柱上开设有第二增压孔和第二泄压孔，固定柱上开设有封堵通道，封堵通道内滑动安装有封堵组件，封堵组件插接在连接组件上，固定柱上开设有若干增压腔；支撑组件和连接组件上安装有若干第一涨芯块，第一涨芯块通过牵引第四弹性件牵引限位在支撑组件或连接组件上，第一涨芯块上安装有与增压腔滑动配合的活塞。本发明增压时，增压液体推顶若干活塞带动对应的第一涨芯块移动，使第一涨芯块涨紧产品内径。

技术研发人员：李学艺,李汪俊,蔡琪南,刘波
受保护的技术使用者：常州恒成精工机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/17