用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置的制作方法

本技术涉及天窗冲压模具，具体为用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置。

背景技术：

1、装配式电动采光排烟天窗一般安装在工厂的厂房顶部，起到采光通风排烟的作用，为了更好的使用效果，一般将天窗框架冲压呈圆拱型，使其具有更大的采光面积以及防雨雪堆积的优点。

2、授权公开号cn221715461u公开了一种异型件加工用冲压成型模具，其包括底板，还包括顶板、下模、上模、下固定壳、下支撑座、下固定组件、上固定壳、上支撑座和上固定组件，该技术方案通过上模进入下模后挤压工件，即可将工件冲压完成。

3、但是申请人发现现有的天窗框架尺寸一般较大，拿取比较的费力，进而在使用该技术方案将天窗框架冲压呈圆拱型后，其与下模紧密贴合，导致工人在取料时容易造成天窗框架与下模发生摩擦的情况，从而会造成天窗框架以及下模的磨损。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，解决了上述现有技术存在的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，包括底座以及圆拱型窗框，所述底座上设置有固定杆以及安装架，所述固定杆上设置有凹模，所述安装架上设置有气缸，所述气缸上连接有凸模；

3、所述底座上设置有驱动组件，所述驱动组件与顶料组件连接，所述顶料组件用于顶起冲压成型后的圆拱型窗框；

4、所述凸模上设置有限位组件，所述限位组件能够与圆拱型窗框的顶部相接触。

5、优选的，所述顶料组件包括安装框，所述安装框的顶部均匀贴合连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿凹模，且顶杆的顶部均与凹模的内壁均对齐，所述安装框的四周处均贯穿有导杆，所述导杆的顶部均与凹模连接，所述导杆的底部设置有支撑块，且安装框的底部与支撑块相接触，所述安装框的后侧开设有长槽。

6、优选的，所述安装框的顶部均匀设置有安装块，所述顶杆的底部插接在安装块内，所述安装块上设置有与顶杆连接的螺栓，使得顶杆可以更换。

7、优选的，所述驱动组件包括与长槽内壁贴合连接的圆杆，所述圆杆偏心设置在圆板上，所述圆板设置在减速电机的输出轴上，且减速电机的底部设置有与底座连接的机座，采用此结构，使得减速电机带动圆板旋转一周，即可带动顶杆向上移动后再向下移动复位。

8、优选的，所述限位组件包括开设在凸模底部的插槽，所述凸模内设置有与插槽连通的安装槽，所述插槽内插接有与凸模对齐的弧形板，所述安装槽内设置有电动推杆，所述凸模的两侧均设置有与安装槽连通的散热网，所述弧形板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有连接块，所述连接块滑动连接在连接筒的内壁上，且连接块与连接筒的底部内壁相接触，所述连接块的顶部设置有与连接筒连接的复位弹簧，且连接杆贯穿连接筒的底部。

9、优选的，所述底座的顶部四周处均设置有竖向贯穿凸模的竖杆，用于对凸模升降期间进行导向。

10、有益效果

11、本实用新型提供了用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、1、该用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，通过驱动组件带动顶料组件往复升降，可以在圆拱型窗框冲压成型后，将圆拱型窗框从紧密贴合的凹模上顶起，使其脱离凹模，进而在取料时，避免因为圆拱型窗框尺寸较大，拿取比较费力，导致工人在取料时圆拱型窗框与下模发生摩擦的情况，从而减少了圆拱型窗框以及下模的磨损；通过设置多个顶杆，可以对不同尺寸的圆拱型窗框均进行顶起，从而提高了本冲压装置的使用范围。

13、2、该用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，通过设置限位组件，使得圆拱型窗框冲压成型后，可以使弧形板向下接触圆拱型窗框的顶部中间位置，在向上顶起圆拱型窗框时，使电动推杆带动弧形板配合向上移动，从而在顶起圆拱型窗框时，可以保证圆拱型窗框不会出现意外掉落的情况，大大提高了圆拱型窗框顶起过程中的稳定性。

技术特征：

1.用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：包括底座（1）以及圆拱型窗框（7），所述底座（1）上设置有固定杆（2）以及安装架（3），所述固定杆（2）上设置有凹模（4），所述安装架（3）上设置有气缸（5），所述气缸（5）上连接有凸模（6）；

2.根据权利要求1所述的用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：所述顶料组件包括安装框（10），所述安装框（10）的顶部均匀贴合连接有顶杆（8），所述顶杆（8）的顶部贯穿凹模（4），且顶杆（8）的顶部均与凹模（4）的内壁均对齐，所述安装框（10）的四周处均贯穿有导杆（9），所述导杆（9）的顶部均与凹模（4）连接，所述导杆（9）的底部设置有支撑块（13），且安装框（10）的底部与支撑块（13）相接触，所述安装框（10）的后侧开设有长槽（14）。

3.根据权利要求2所述的用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：所述安装框（10）的顶部均匀设置有安装块（11），所述顶杆（8）的底部插接在安装块（11）内，所述安装块（11）上设置有与顶杆（8）连接的螺栓（12）。

4.根据权利要求3所述的用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：所述驱动组件包括与长槽（14）内壁贴合连接的圆杆（15），所述圆杆（15）偏心设置在圆板（16）上，所述圆板（16）设置在减速电机（17）的输出轴上，且减速电机（17）的底部设置有与底座（1）连接的机座（18）。

5.根据权利要求1所述的用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：所述限位组件包括开设在凸模（6）底部的插槽（19），所述凸模（6）内设置有与插槽（19）连通的安装槽（20），所述插槽（19）内插接有与凸模（6）对齐的弧形板（21），所述安装槽（20）内设置有电动推杆（22），所述凸模（6）的两侧均设置有与安装槽（20）连通的散热网（23），所述弧形板（21）的顶部设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的顶部设置有连接块（25），所述连接块（25）滑动连接在连接筒（27）的内壁上，且连接块（25）与连接筒（27）的底部内壁相接触，所述连接块（25）的顶部设置有与连接筒（27）连接的复位弹簧（26），且连接杆（24）贯穿连接筒（27）的底部。

6.根据权利要求1所述的用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部四周处均设置有竖向贯穿凸模（6）的竖杆（28）。

技术总结
本技术公开了用于装配式电动采光排烟天窗生产的冲压装置，本技术涉及天窗冲压模具技术领域，包括底座以及圆拱型窗框，所述底座上设置有固定杆以及安装架，所述固定杆上设置有凹模，所述安装架上设置有气缸，所述气缸上连接有凸模；通过驱动组件带动顶料组件往复升降，可以在圆拱型窗框冲压成型后，将圆拱型窗框从紧密贴合的凹模上顶起，使其脱离凹模，进而在取料时，避免因为圆拱型窗框尺寸较大，拿取比较费力，导致工人在取料时圆拱型窗框与下模发生摩擦的情况，从而减少了圆拱型窗框以及下模的磨损；通过设置多个顶杆，可以对不同尺寸的圆拱型窗框均进行顶起，从而提高了本冲压装置的使用范围。

技术研发人员：梁丽红,周宇,盛勇,张梓蕴,程红,赵洗天
受保护的技术使用者：科工华瑞科技发展（长春）有限公司
技术研发日：20250314
技术公布日：2025/4/17