专利名称：车床用平衡刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切削车床的附件，是一种车床用平衡刀架。
细长轴的表面切削加工，最易弯曲，严重影响工件加工质量或者根本无法加工，通常的解决办法是采用跟刀架。但跟刀架三支承块的中心与工件轴线的同轴度、各支承块的压力大小与切削要素的适应度等，全靠经验调整，很难掌握，加工质量差，效率低。为消除刀具对工件产生的径向力作用，我国实用新型专利公报于87年12月12日公告了一种“双刀车削装置”，该装置安装时，需要拆除原有刀架，适用范围受限制，不能直接利用车床刀架本身的精度。
本实用新型的目的是要提供一种适用于各种车床，能直接装在原有刀架上的定心平衡刀架。
实用新型是这样实现的在普通车床刀架上安装一个刀架支承体，支承体呈横向“U”形结构，横向内侧有凹槽，凹槽内嵌放滑框刀架，滑框刀架是个框形结构。滑框刀架能沿支承体凹槽内滑动，滑框刀架内框与滑块刀架外侧凹槽相配合，滑块刀架凹槽能沿滑框刀架内侧滑动。带手轮的给进轴安装在支承体上，可在支承体内转动。给进轴与滑框刀架以右旋螺纹啮合；给进轴与滑块刀架以左旋螺纹啮合。加工刀具分别固定在滑块刀架与滑框刀架上。操作手轮旋转给进轴，能使两刀具作方向相反的相对运动。
以下结合附图介绍本实用新型的结构。
图1是实用新型的俯视图图2是
图1的A－A剖视图图3是图2的B－B剖视图参照附图，在车床刀架〔9〕上安装刀架支承体〔2〕，“U”形的支承体两内侧有凹槽，在凹槽中嵌有滑框刀架〔5〕。滑框刀架呈框形结构，框内嵌有滑块刀架〔6〕，滑块刀架外侧也有凹槽。带手轮〔1〕的给进轴〔4〕，以滑配合安装在刀架支承体〔2〕上，给进轴在支承体内可转动，受轴肩和压盖的约束不能纵向移动。给进轴与滑框刀架〔5〕以右旋螺纹〔10〕啮合；给进轴与滑块刀架〔6〕以左旋螺纹〔11〕啮合。操作手轮〔1〕转动给进轴〔4〕，可使滑框刀架与滑块刀架作方向相反的相对运动，滑框刀架与滑块刀架上都可固定刀具〔8〕，能同步等量径向进刀切削，同步退出。在刀架支承体〔2〕上装有刻度盘〔3〕，用以观察切削时径向给进(或退出)量。锁紧件〔7〕是用于固定给进轴的，当给进量调试好后即锁紧，以防刀具蠕动。
滑框刀架与滑块刀架上，可以对应安装两把刀具；可以安一刀具一滚具；也可以安装三滚具(在滑块刀架上安两滚具)，可作切削、滚压等多种方式加工。
本实用新型能将精车和精密车削两道工步合并；切削与滚压光整两工步合并，提高了加工效率。相对应的刀具形成平衡切削，避免了切削力对工件的有害影响，特别适应对细长杆件的加工。这种平衡刀架结构简单，易制造，稳定可靠，操作方便，易掌握，直接装在原车床刀架上，适应各种车床，并利用了原车床刀架的精度。
权利要求1.一种由支承体、滑动刀架、给进轴等组成的车床用平衡刀架，其特征是在普通车床刀架上安装一个支承体[2]，支承体呈“U”形体，内侧有凹槽，凹槽内嵌放滑框刀架[5]，滑框刀架的内框嵌放着滑块刀架[6]，滑块刀架外侧有凹槽，带手轮的给进轴[4]安装在支承体[2]上，可在支承体内转动，给进轴与滑框刀架以右旋螺纹啮合，给进轴与滑块刀架以左旋螺纹啮合，加工刀具[8]分别固定在滑块刀架与滑框刀架上。
2.根据权利要求1所述的平衡刀架，其特征是在支承体〔2〕上装有刻度盘〔3〕。
专利摘要本实用新型公开了一种车床用平衡刀架，它由刀架支承体、滑框刀架、滑块刀架、给进轴等组成。全套装置可直接安装在原有车床刀架上。在滑框刀架和滑块刀架上分别固定加工刀具，由给进轴上的左、右螺纹作用，能使两刀具作方向相反的进(退)刀。也可以安装滚具作滚压加工。两刀具相对加工，避免了径向力的作用影响加工质量，同时提高加工效率。该装置特别适合细长杆件的加工。装置本身结构简单、轻便、操作易掌握，稳定性好。
文档编号B23B29/04GK2056101SQ8921172
公开日1990年4月18日 申请日期1989年10月21日 优先权日1989年10月21日
发明者黄金芳 申请人:铁道部株洲电力机车厂