专利名称：功能悬挂式点焊钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻式点焊设备。
目前所采用的电阻式点焊设备，由变压器、通水电缆以及焊接机构三大部分联接而成，由于通水电缆联接的部位为二次电路，故电压低，电流大，使得整条电缆直径粗大、笨重，使用极不方便，而且一台悬挂式仅能带动一至二把点焊钳，投资大，整个设备不利于计算机进行分时控制。此外，现有的弧线点焊钳和直线点焊钳各自独立，不能相互互换装配。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种多功能悬挂式点焊钳。
本实用新型的结构如图所示。
图1是本实用新型的弧线焊钳的结构图；图2是本实用新型直线焊钳结构图。
如
图1、2，本实用新型包括有变压器1、气缸体2和焊接机构3，其特点是它们连接在一个可旋转360度的旋转盘4上，变压器1通过螺丝固定在旋转盘4的左下侧，气缸体2及其右端面的前盖6通过螺丝固定在旋转盘4的左上侧，气缸体2中部内有一隔离壁，隔离壁的中心孔和前盖6的中心孔上都固有“○”型密封圈7，活塞轴8后端活动安装在隔离壁中心孔的“○”型密封圈7内，其中部活动安装在前盖6中心孔的“○”型密封圈7内，并从前盖6穿出，气缸体2隔离壁与气缸前盖6之间的腔体为气缸的活塞腔体，在活塞腔体内的活塞轴8上固装有活塞9。在气缸体2前部外表面上固定安装有电磁阀5，它的进气嘴与气源连接，它的两个出气嘴分别与隔离壁上的气嘴和前盖6上的气嘴连通，隔离壁上的气嘴和前盖6上的气嘴均与活塞腔体连通。在气缸体2的左端面固装有后盖，在隔离壁与后盖腔体内及其左端部活塞轴8上装有双向限位装置，在旋转盘4的右侧固定连接有焊接机构3。
双向限位装置由直线焊钳限位挂钩10及其手柄11和弧线焊钳限位挂钩12及其手柄13组成，在气缸体2内的隔离壁左侧上端有一固定块，对应左端部活塞轴8上部两侧各有一直线焊钳限位挂钩10，它们通过销轴连接在隔离壁左上端的固定块上，销轴一侧连有直线焊钳限位手柄11，在活塞轴8左端部上套装有限位螺母14，两直线焊钳限位挂钩10的钩部就卡在限位螺母14左端两侧，在气缸后盖右侧下端也有一固定块，对应左端部活塞轴8下部两侧各有一弧线焊钳限位挂钩12，它们亦通过销轴连接在后盖右下端的固定块上，该销轴一侧连有弧线焊钳限位手柄13，两弧线焊钳限位挂钩12的钩部卡在限位螺母14右端两侧。
焊接机构3可以是弧线焊钳，也可以是直线焊钳。弧线焊钳由壳体底座15，壳体16，拨叉动臂17，上、下电极臂18、19和上、下电极杆20、21组成，壳体底座15左端面与旋转盘4右侧固接，壳体底座15右侧与壳体16固接，活塞轴8右端从前盖6穿出通过旋转盘4和底座15上的孔穿入壳体16中，在壳体16内的右端活塞轴8的两侧各有一凸出的小销轴23，拨叉动臂17为U型臂，其两侧臂上端各有一开口，活塞轴8两侧的小销轴23就分别置于U型拨叉动臂17两侧臂的上端开口内，拨叉动臂17的底部通过轴24活动连接在壳体16上，壳体16的上部右侧有一内螺纹孔，上电极臂18就配接在该内螺纹孔内，在拨叉动臂17的底部右侧也有一内螺纹孔，下电极臂19旋接在该内螺纹孔内，在上、下电极臂18、19与内螺纹孔的连接处均套装有电极臂紧固套27，上、下电极臂18、19的端头各有一开口夹头30，上、下电极杆20、21就通过螺钉固定在开口夹头30上，上、下电极杆20、21的端头为上、下电极头。
直线焊钳如图2，它由直线焊钳底座25，移动滑座26，上、下电极臂18、19，上、下电极杆20、21组成，直线焊钳底座25左端面通过螺钉与旋转盘4右侧固接，活塞轴8右端从前盖6穿出并通过旋转盘4和直线焊钳底座25上的孔，其前端头上通过连接螺母22与上电极臂18连接，直线焊钳底座25下部右侧面上开有燕尾槽，移动滑座26的左侧为燕尾块，它与底座25下部燕尾槽相配接，移动滑座26与直线焊钳底座25通过螺钉固定连接，移动滑座26右端为圆柱头，其上有内螺纹孔，下电极臂19旋接在该内螺纹孔内，其连接处套装有电极臂紧固套27，上、下电极臂18、19亦通过夹头30分别与上、下电极杆20、21固接。
本实用新型的原理是这样的变压器1与主控回路联成一体，只要按动手把开关28，就有电流流入电极头，本实用新型使用时通过平衡吊杆29活动悬吊在导轨上。当本实用新型处于直线焊钳运动状态时，如图2，气源气体进入电磁气阀5后通过电磁阀门从气缸前盖6上的气孔直接进入气缸体2活塞腔体的右气室，气体气压将活塞9向左移动并带动气缸轴8相连接的上电极臂18向左移到左极点，这时两焊接电极头张开，将要加工的工件放在两电极头之间，电磁气阀通电后进行气体换向，即气体由隔离壁上的气孔进入左气室，气体气压将活塞9向右移动并带动活塞轴8，使得与活塞轴8相连接的上电极臂18向右移动，将工件紧紧顶住，而后按动手把开关28，变压器1接通电源并发出焊接电流，焊接电流通过上、下电极臂18、19及其电极杆20、21流过与工件紧紧夹住的端点，流过的焊接电流溶化工件成为一体，过后变压器1断开电源，焊接电流消失，电磁气阀5断电恢复到气体由气缸前盖6上的孔进入右室，使两电极头分开，工件焊接完毕，如此往复动作就可完成整个工件的焊接。若焊接不规则工件时，可转动直线焊钳限位手柄11，使直线焊钳限位挂钩10脱开限位螺母14(直线焊钳工作时，弧线焊钳限位挂钩12须先脱开限位螺母14并锁死)，使活塞轴8的辅助工作行程加大，以便于不规则工件放入焊钳电极头之间，然后再合上直线焊钳限位挂钩10，就可正常焊接工序。
当本实用新型处于弧线焊钳运动状态时，如
图1，气源气体进入电磁气阀5后，通过电磁阀门从气缸隔离壁上的气孔进入活塞腔体的左气室，气体气压将活塞9向右移动，并带动活塞轴8运动到右极点，活塞轴8的右移通过其右端两侧的小销轴23使拨叉动臂17以轴24为中心顺时针转动，并带动下电极臂19及其下电极杆21转动，使电极头张开，将所要加工的工件放在两电极头之间，电磁气阀5通电后进行气体换向，即气体由气缸前盖6上的气嘴直接进入右气室，气体气压将活塞9向左移动并带动活塞轴8左移到左极点，活塞轴8左移又使拨叉动臂17以轴24为中心逆时针转动，并带动下电极臂19及其下电极杆21转动，使电极头闭合，将工件紧紧夹在两电极头之间，按动手把开关28，变压器1接通电源并输出焊接电流，焊接电流通过上、下电极臂18、19及其上、下电极杆20、21流过与工件紧紧夹住的端点，使工件在焊点熔化成为一体，过后变压器1断开电源，焊接电流消失，电磁气阀5断电恢复到初始状态，使两电极头打开，工件点焊接完毕，以后重复上述动作，就可完成整个工件的焊接。若焊接异型工件，需调节电极头张开的距离时，可转动弧线焊钳限位手柄13使弧线焊钳限位挂钩12脱开限位螺母14(弧线焊钳工作时，直线焊钳限位挂钩10须先脱开限位螺母14，并锁死)，使活塞轴8的辅助工作行程加大，以放入异型工件，然后合上弧线焊钳限位挂钩12，就可正常焊接工序。
本实用新型的优点是具有弧线与直线互换的焊接机构，变压器与焊接机构一体，省去了二次通水电缆，其体积小、容量低、生产成本低廉，安装方便，操作灵活，并且节约能源，便于计算机进行分时控制。
权利要求1.一种多功能悬挂式点焊钳，它包括有变压器1、气缸体2和焊接机构3，其特征在于它们连接在一个可旋转360度的旋转盘4上，变压器1固定在旋转盘4的左下侧，气缸体2及其右端面的前盖6通过螺丝固定在旋转盘4的左上侧，气缸体2中部内有一隔离壁，隔离壁的中心孔和前盖6的中心孔上都固有“○”型密封圈7，活塞轴8后端活动安装在隔离壁中心孔的“○”型密封圈7内，其中部活动安装在前盖6中心孔的“○”型密封圈7内，并从前盖6穿出，气缸体2隔离壁与气缸前盖6之间的腔体为气缸的活塞腔体，在活塞腔体内的活塞轴8上固装有活塞9，在气缸体2前部外表面上固定安装有电磁阀5，它的进气嘴与气源连接，它的两个出气嘴分别与隔离壁上的气嘴和前盖6上的气嘴连通，隔离壁上的气嘴和前盖6上的气嘴均与活塞腔体连通，在气缸体2的左端面固装有后盖，在隔离壁与后盖腔体内及其左端部活塞轴8上装有双向限位装置，在旋转盘4的右侧固定连接有焊接机构3。
2.按权利要求1所述的多功能悬挂式点焊钳，其特征在于所述的双向限位装置由直线焊钳限位挂钩10及其手柄11和弧线焊钳限位挂钩12及其手柄13组成，在气缸体2内的隔离壁左侧上端有一固定块，对应左端部活塞轴8上部两侧各有一直线焊钳限位挂钩10，它们通过销轴连接在隔离壁左上端的固定块上，销轴一侧连有直线焊钳限位手柄11，在活塞轴8左端部上套装有限位螺母14，两直线焊钳限位挂钩10的钩部就卡在限位螺母14左端两侧，在气缸后盖右侧下端也有一固定块，对应左端部活塞轴8下部两侧各有一弧线焊钳限位挂钩12，它们亦通过销轴连接在后盖右下端的固定块上，该销轴一侧连有弧线焊钳限位手柄13，两弧线焊钳限位挂钩12的钩部就卡在限位螺母14右端两侧。
3.按权利要求1所述的多功能悬挂式点焊钳，其特征在于所述的焊接机构3可以是弧线焊钳，也可是直线焊钳。
4.按权利要求3所述的多功能悬挂式点焊钳，其特征在于弧线焊钳由壳体底座15，壳体16，拨叉动臂17，上、下电极臂18、19和上、下电极杆20、21组成，壳体底座15左端面与旋转盘4右侧固接，壳体底座15右侧与壳体16固接，活塞轴8右端从前盖6穿出通过旋转盘4和底座15上的孔穿入壳体16中，在壳体16内的右端活塞轴8的两侧各有一凸出的小销轴23，拨叉动臂17为U型臂，其两侧臂上端各有一开口，活塞轴8两侧的小销轴23就分别置于U型拨叉动臂17两侧臂的上端开口内，拨叉动臂17的底部通过轴24活动连接在壳体16上，壳体16的上部右侧有一内螺纹孔，上电极臂18就配接在该内螺纹孔内，拨叉动臂17的底部右侧也有一内螺纹孔，下电极臂19旋接在该内螺纹孔内，在上、下电极臂18、19与内螺纹孔的连接处均套装有电极臂紧固套27，上、下电极臂18、19的端头各有一开口夹头30，上、下电极杆20、21就通过螺钉固定在开口夹头30上，上、下电极杆20、21的端头为上、下电极头。
5.按权利要求3所述的多功能悬挂式点焊钳，其特征在于直线焊钳由直线焊钳底座25，移动滑座26，上、下电极臂1819，上、下电极杆20、21组成，直线焊钳底座25左端面通过螺钉与旋转盘4右侧固接，活塞轴8右端从前盖6穿出并通过旋转盘4和直线焊钳底座25上的孔，其前端头上通过连接螺母22与上电极臂18连接，直线焊钳底座25下部右侧面上开有燕尾槽，移动滑座26的左侧为燕尾块，它与底座25下部燕尾槽相配接，移动滑座26与直线焊钳底座25通过螺钉固定连接，移动滑座26右端为圆柱头，其上有内螺纹孔，下电极臂19旋接在该内螺纹孔内，其连接处套装有电极臂紧固套27，上、下电极臂18、19亦通过夹头30分别与上、下电极杆20、21固接。
专利摘要本实用新型涉及一种电阻式点焊设备，它包括有变压器、气缸体和焊接机构，它们连接在一个旋转盘上，气缸体和变压器连接在旋转盘的左侧，气缸体内设有活塞轴和活塞，气缸体上装有电磁阀，电磁阀的出气嘴与气缸体活塞腔体连通，电磁阀的进气嘴与气源连接，旋转盘的右侧连接有焊接机构。本实用新型具有直线运动和弧线运动互换的焊接机构，其结构简单，安装、操作方便，适用于黑色金属薄板构件的点焊连接。
文档编号B23K11/11GK2093057SQ9121352
公开日1992年1月15日 申请日期1991年4月13日 优先权日1991年4月13日
发明者金贵铜, 杨世平, 李申生, 施成星, 陈飞, 王成勋, 刘 英, 何越, 杨健, 周文兰 申请人:金贵铜, 杨世平, 李申生, 施成星, 陈飞, 王成勋, 刘 英, 何越, 杨健, 周文兰