专利名称：万向精密滑盘连轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属万向精密滑盘连轴装置，特别适用于主传动轴与被动轴之间有较大径向幌动并且两轴间有大距离轴向运动的连接。
目前国内解决主传动轴与被动轴之间有较大径向幌动并且两轴有大距离轴向运动的连接问题是用花键轴作被动轴，用滑盘连接主动轴，将主动轴的转角传递到被动轴上，再用一种测量装置测量被动轴的转角，从而得到主动轴的转角，达到测量主动轴的轴向位移尺寸的目的，由冶金自动化研究所设计的、用于连接轧钢机和辊缝仪的连轴装置就属此种类型，这种连轴装置的滑盘上仅有一个花键孔，花键在孔内上下滑动，其缺点是(一)没有确保花键轴与滑盘内孔中心在工作过程中始终保持在同一直线上的技术措施，由于花键与孔是滑动配合，花键本身就是测试仪的一部分，因此花键轴不能随主动轴的径向摆动而摆动，当花键与滑盘的花键孔的中心线不在同一直线上时，花键轴就不能在滑盘孔中自由滑动，必然发生花键被卡死的现象，甚至导至滑盘或花键轴的损坏。(二)没有消间隙机构，在使用过程中，花键与滑盘的花键孔之间因磨损造成的越来越大的间隙，使测量误差也越来越大。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述连轴装置的不足、构造独特、传递精度高、具有消间隙机构及避免花键卡死的结构、工作可靠、加工容易、维护简便的万向精密滑盘连轴装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术措施(一)本万向精密滑盘连轴装置由十字连轴节(1)、滑动方轴(2)、外环(3)、内环(4)、和中环(5)构成，滑动方轴(2)上端通过十字连轴节(1)与被动轴相连，沿轴向自由滑动、与内环(4)无相对转动的滑动方轴(2)的下端插在内环(4)正中的方孔内，固定在主动轴上的外环(3)、绕Y轴转动的内环(4)、绕X轴转动的中环(5)三个环一起随主动轴转动，这样就解决了主动轴与被动轴之间的不同轴问题和两轴间有大距离轴向运动的连接问题，从而杜绝花键被卡死现象。(二)在内环(4)上装有消间隙机构，如图2所示，将内环(4)分为上下两半，在上下两半之间装一弹簧(T)，使弹簧(T)的一端作用于内环(4)的上半环(6)上，另一端作用于内环(4)的下半环(7)上，使内环(4)可产生正、反两个方向的转动，使得内环(4)中央的方孔能分别以正、反两个方向紧紧地贴靠在方轴上，即使方孔与方轴之间因磨损产生了间隙，由于有弹簧的作用，就能及时消除内环方孔与方轴之间的间隙，从而保证了主动轴的转角准确地传递到被动轴上，大大地提高了测量精度。
图1是本实用新型结构示意图，图中(1)是十字连轴节，(2)是滑动方轴，(3)是外环，(4)是内环，(5)是中环。
图2是消间隙机构局部剖示图，图中(5)是中环，(6)是内环(4)的上半环，(7)是内环(4)的下半环，(T)是弹簧。
图3是实施例装配示意图，图中(8)是测量装置、(9)是本连轴装置、(10)是蜗轮，其中心有一方孔与轧机压下丝杆(12)配合，能让轧机压下丝杆上下移动、(11)是蜗杆、(12)是轧机压下丝杆，其中心钻有一大孔，为方轴(2)在孔内上下移动和摆动时提供足够的空间、(13)是固定螺母，(13)与轧机压下丝杆(12)形成螺旋付、(14)是上支承辊轴承、(15)是上支承辊、(16)是上工作辊、(17)是下工作辊、(18)是下支承辊轴承、(19)是下支承辊、(20)是轧钢机架、(S)是上下工作辊之间的距离。
下面结合图1、实施例及图3，对本实用新型的结构和工作原理作进一步说明。
蜗杆(11)在电机的带动下正、反旋转，使得蜗轮(10)正反转动，从而使得轧机压下丝杆(12)正反转动，在固定螺母(13)的作用下，产生上下移动，轧机压下丝杆(12)向下移动时，迫使上支承辊轴承(14)和上支承辊(15)一齐向下移动，由于上工作辊(16)在液压缸的作用下始终紧靠在上支承辊(15)上，当上支承辊(15)向下移动时，上工作辊(16)也被压下，从而改变了上下工作辊之间的距离S，达到控制被轧钢材厚度的目的；本万向精密滑盘连轴装置的外环(3)是固定在轧机压下丝杆(12)上，当压下丝杆(12)沿X轴摆动时，内环(4)和十字连轴节(1)一齐沿Y轴转动，从而消除了测量装置的被动轴和轧机压下丝杆(12)在X轴方向因不同轴而造成的卡死现象，当轧机压下丝杆(12)沿Y轴摆动时，中环(5)与内环(4)和十字连轴节(1)一齐沿X轴转动，这样又消除了测量装置的被动轴和轧机压下丝杆(12)在Y轴方向因不同轴而造成的卡死现象，当轧机压下丝杆(12)沿X、Y轴向任意方向摆动时，内环(4)、中环(5)和十字连轴节(1)同时分别沿X、Y轴转动，这样就消除了X、Y轴任一方向的卡死现象，总之，无论轧机压下丝杆(12)沿什么方向摆动，本连轴装置都能通过内环(4)、中环(5)和十字连轴节不同方向的转动消除掉因轧机压下丝杆和被动轴不同轴而造成的卡死现象，内环(4)中环(5)和固定在轧机压下丝杆(12)上的外环(3)一起随轧机压下丝杆(12)转动，由于方轴(2)在内环(4)中心方孔内只能上下滑动，而无相对转动，方轴(2)将随轧机压下丝杆(12)转动，同时又在内环(4)方孔内上下滑动和随内环(4)，中环(5)一起摆动，这样，本连轴装置就成功地将有摆动并有大距离(200毫米以上)轴向移动的轧机压下丝杆和测量装置的被动轴连结了起来，由于此万向精密滑盘连轴装置在其内环(4)上设了消间隙机构，故大大提高了测量装置的测量精度。
本实用新型结构独特、简单，具有消间隙机构及避免花键卡死的结构，传递精度高，抗冲击、振动能力强，工作可靠，加工容易，维护简单方便。
本实用新型经发明人在四辊2450钢板轧机辊缝仪上多次试用，效果很好。
权利要求1.一种万向精密滑盘连轴装置，其特征在于由十字连轴节(1)、滑动方轴(2)、外环(3)、内环(4)、和中环(5)构成，滑动方轴(2)上端通过十字连轴节(1)与被动轴相连，沿轴向自由滑动、与内环(4)无相对转动的滑动方轴(2)的下端插在内环(4)正中的方孔内，固定在主动轴上的外环(3)、绕Y轴转动的内环(4)、绕X轴转动的中环(5)三个环一起随主动轴转动；在内环(4)上装有消间隙机构。
2.根据权利要求1所述万向精密滑盘连轴装置，其特征在于内环(4)上的消间隙机构，是把内环(4)分为上下两半，在上下两半之间装有一弹簧(T)，弹簧的一端作用于内环(4)的上半环(6)上，另一端作用于内环(4)的下半环(7)上。
专利摘要本实用新型是一种万向精密滑盘连轴装置，由十字连轴节(1)、滑动方轴(2)、外环(3)、内环(4)和中环(5)构成，滑动方轴(2)上端通过十字连轴节(1)与被动轴相连，滑动方轴(2)的下端插在内环(4)正中的方孔内，方轴(2)可沿轴向自由滑动，与内环(4)无相对转动，外环(3)固定在主动轴上，内环(4)可绕Y轴转动，中环(5)可绕X轴转动，外环(3)，内环(4)，中环(5)三个环一起可随主动轴转动；在内环(4)上装有消间隙机构。
文档编号B21B35/00GK2119277SQ91214188
公开日1992年10月21日 申请日期1991年2月21日 优先权日1991年2月21日
发明者林晓东 申请人:重庆钢铁公司