专利名称：改进的环流冷却电极等离子割炬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种等离子切割机的割炬，特别是一种改进的具有环流冷却电极的等离子割炬。
申请号为91215081.5的中国实用新型专利申请公布了一种具有环流体冷却电极的等离子割炬，它由本体绝缘体、金属导电体、环流冷却电极、绝缘体、绝缘体导管、气流分配环、绝缘体保护套等部分组成。由於电极得到有效的冷却，其使用寿命提高十倍以上，同时改善切割质量，提高切割效率。本实用新型是对上述专利申请作出的进一步的改进，主要通过继续改善电极的冷却条件。
本实用新型的目的是在上述专利申请的基础上提供一种改进的具有环流冷却电极的等离子割炬。
本实用新型的任务是这样实现的。首先加长进入气流分配环的电极这部分的长度，其外圆直径自上而下呈阶梯形收缩，先由等径部分的d1经锥面收缩至d2等径部分，再经锥面收缩至d3，d1＞d2＞d3；相应地加长喷嘴高度，其内孔直径也相应地作阶梯形收缩，由等径部分D1经锥面收缩至等径部分D2，再经两次锥面收缩为D3、D4，D1＞D2＞D3＞D4。电极下部近顶端处有开有20－30个切向气流通槽的环形突起，电极内孔与其铪丝安装孔连通。夹持电极的金属导电体内开有与环流通道回路连通的环形通道。
图1为本实用新型割炬纵向剖视图图2为本实用新型割炬电极正视图图3为本实用新型割炬电极剖视图图4为本实用新型喷嘴正视图图5为本实用新型喷嘴剖视图图6为本实用新型喷嘴仰视图现结合实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型等离子割炬由本体绝缘体(1)、金属导电体(2)(3)、装有铪丝(10)的环流冷却电极(6)、金属导电体(5)、绝缘体(4)、绝缘体导管(7)、喷嘴(11)、气流分配环(8)、绝缘体保护套(9)等组成。电极(6)一端装有铪丝(10)，另一端开口，内空。电极(6)进入气流分配环(8)的部分，其外圆直径自上而下呈阶梯形收缩，先由等径部分的d1经锥面收缩至d2等径部分，再经锥面收缩至d3，d1＞d2＞d3。喷嘴(11)内孔直径相应地也作阶梯形收缩，先由等径部分D1经锥面部分收缩至D2，再经两次锥面收缩为D3、D4，D1＞D2＞D3＞D4。电极(6)下部近顶端处有开有20个切向气流通槽的环形突起(12)。电极(6)内孔与其铪丝(10)的安装孔连通。金属导电体(2)一端封闭，中空，对着电极(6)开口端的一端开口，其侧壁有孔与本体绝缘体(1)内环流通道(20)连通。金属导电体(3)内开有环形通道(16)，环形通道(16)经金属导电体(2)和绝缘体(4)侧壁孔与环流通道(19)连通或经金属导电体(2)与环流通道(19)连通。藉助於金属导电体(3)，将金属导电体(2)与电极(6)连成一体。循环流体自本体环流通道(20)分别经导电体(2)内腔(21)、绝缘体导管(7)顺通道(14)进入电极(6)内腔，后顺环流通道(15)经环流通道(19)排出；或经导电体(2)和导电体(3)的环形通道(16)，再经环流通道(19)排出。循环流体同时经气电导管(17)(18)、气冷通道(13)，经气流分配环(8)冷却电极(6)的外表面，然后经环形气流通槽(12)分流成多股以切线方向绕电极(6)高速旋转的气流，经喷嘴(11)孔排出。
采用本实用新型，电极冷却条件得到极大的改善，等离子炬能量高度集中，以极细的焰炬形式射出，不仅延长电极使用寿命十倍以上，改善切割质量和切割效率，而且使在同等功率的等离子切割机上的切割厚度提高一半。
本实用新型涉及的导电体材料采用铜合金，绝缘体材料采用环氧玻璃纤维，喷嘴绝缘体保护套和气流分配环材料采用白陶瓷。述及的循环流体可以是水，也可以是液态气体，如二氧化碳。
权利要求1.一种具有环流冷却的等离子割炬，由本体绝缘体(1)、金属导电体(2)(3)、装有铪丝(10)的环流冷却电极(6)、金属导电体(5)、绝缘体导管(7)、喷嘴(11)、气流分配环(8)、绝缘体保护套(9)等组成，其特征是电极(6)的延长了的进入气流分配环(8)的部分，其外圆直径自上而下呈阶梯形收缩，在其近顶端处有开有20-30个切向气流通槽的环形突起，喷嘴(11)内孔断面呈与电极下部外形相应的阶梯形收缩。
2.按权利要求1所述的等离子割炬，其特征是电极(6)的延长了的进入气流分配环(8)的部分，其外圆直径自上而下先由等径部分的d1经锥面收缩至直径为d2的等径部分，再经锥面收缩至直径d3，d1＞d2＞d3，电极(6)内孔与其铪丝(10)安装孔连通，喷嘴(11)内孔直径自上而下先由等径区D1经锥面收缩至等径区D2，再经两次锥面收缩为D3、D4，D1＞D2＞D3＞D4。
3.按权利要求2所述的等离子割炬，其特征是金属导电体(3)内开有一端与环流体通道(20)，另一端与环流体通道(19)连通的环形通道(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的具有环流冷却电极的等离子割炬，其特征是本体金属导电体内设置环形冷却通道，电极下部和喷嘴内孔呈阶梯形收缩，在电极外表面近工作端处有开有切向气流通槽的环形突起，电极内孔与其铪丝安装孔连通，由于电极冷却条件改善，等离子炬能量集中，使电极寿命延长，切割质量改善，在同等功率的设备上使用本实用新型，切割厚度提高一半。
文档编号B23K10/00GK2086180SQ91215388
公开日1991年10月9日 申请日期1991年4月26日 优先权日1991年4月26日
发明者沈产生 申请人:沈产生