专利名称：多用锥齿轮铣齿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮的制造，具体为在铣床上加工直齿锥齿轮的加工装置。
目前锥齿轮的标准齿形只有锥齿刨能加工，锥齿刨床造价高，用途单一。很大一部分锥齿轮的加工是铣床成型刀铣，划线做样板刨床刨，手工制做木型，粗糙的近似加工，质量是很差，严重的影响机器的使用效果。虽然有对锥齿轮的加工装置进行改进，但也是只对刨床的加工装置的改进，如专利号89204995.2“大模数直齿锥齿轮加工装置。”在铣床上的加工锥齿轮装置目前还没有见到。
本实用新型是提供一种在普通立铣、龙门铣或卧铣床上铣直齿锥齿轮标准齿形的多用铣齿器。本实用新型既能当分度头用，又能当回转工作台用，加工其它零件。本实用新型由分齿滚切机构和分度盘构成。
本实用新型的目的是这样实现的分齿滚切机构是通过手柄的摇动，带动挂轮、连接齿轮的传动使蜗杆1、扇形蜗轮块带动转动座以固定座上的蕊轴为中心左右各摆动20度的角度范围。分度盘是由分孔盘、分度定位销、分度盘固定座、分度盘活动座、蜗杆2、蜗轮 构成。分度盘是通过摇动手柄使蜗杆2、蜗轮转动带动工作台转动，蜗杆1的一端有刻度盘、蜗杆2的一端有分孔盘，扇形蜗轮块固定在固定座上不动。铣床工作台面与转动座间有滑板支承连接，蜗杆2与蜗轮之间隙与离合是靠偏心蜗杆套控制调整，连接架固定分度盘活动座，离合器为插销式离合器在底座上有一个压板。
实用新型的具体结构将进一步由以下的实施例及其附图给出。
图1为本实用新型原理主视结构图。
图2为本实用新型原理府视结构图。
图3为本实用新型铣大锥齿轮的原理结构图。
如
图1、2所示1－转动座、2－压板、3－固定座、4－离合器、5－刻度盘、6－扇形蜗轮块、7－蜗杆1、8－连接齿轮、9－分孔盘、10－分度盘定位销、11－分度盘固定座、12－分度盘活动座、13－偏心蜗杆套、14－蜗杆2、15－蜗轮、16－工作台、17－滑板、18－连接架、19－手柄、20－挂轮组、21－蕊轴。
本实用新型操作步骤如图3，将工件毛坯用蕊轴或卡盘卡在工作台上。按工件要求调整切削角度后，用连接架固定，调整好分度盘、锥顶点回转中心的位置、固定分度盘在转动座上的位置。计算好挂轮比挂好连接齿轮，用压板压住转动座。移动铣床工作台，使铣刀刀尖在齿轮毛坯中心线上。按齿轮要求深度铣个槽。而后松开压板，转动离合器，使转动座转动一定的角度，将离合器插销插上。摇动手柄使蜗杆2、蜗轮、工作台转动，同时通过挂轮组，连接齿轮、蜗杆1，扇形蜗轮块、带动转动座转动，工件向刀具方向转动，铣一刀退回来，转一个角度再铣一刀，再退回来，再转一次再铣一刀，如此铣完一个齿形侧面，再铣下一个齿，直至全部铣完全部齿形侧面为上。拨下离合器插销，转动转动座，调整刀尖的位置，如上法，铣齿形的另一个侧面，测量分度园齿厚，有误差调整离合器，再铣一次，直至合格后，全部铣完。本实用新型铣齿规格为2.0至20模数，直经800毫米。
本实用新型优点在于可以当分度头用，还可当回转工作台，加工较复杂的曲线工件、凸形轮等。其它铣床附件可不用单独再购置了，可大幅度的降低成本，实现一机多用。
权利要求1.一种多用锥齿轮铣齿器它是由分齿滚切机构和分度盘组成的，其特征在于分齿滚切机构是通过19-手柄的摇动，带动20-挂轮组、8-连接齿轮的传动使7-蜗杆1、6-扇形蜗轮块带动1-转动座以3-固定座上的21-蕊轴为中心左右各摆动20度的角度范围；分度盘是由9-分孔盘、10-分度定位销、11-分度盘固定座、12-分度盘活动座、14-蜗杆2、15-蜗轮构成，分度盘是通过摇动手柄使蜗杆2、蜗轮转动带动16-工作台转动，蜗杆1的一端有5-刻度盘、蜗杆2的一端有9-分孔盘、扇形蜗轮块固定在固定座上不动、铣床工作台面与转动座间有17-滑板支承连接，蜗杆2与蜗轮之间隙与离合是靠13-偏心蜗杆套控制调整，18-连接架固定分度盘活动座，4-离合器为插销式离合器，在底座上有一个2-压板。
专利摘要本实用新型能在普通立铣，龙门铣或卧铣床上铣标准齿形的直齿锥齿轮，又能当分度头用，铣方、铣圆、还能当回转工作台用，加工较复杂的曲线工件，凸形轮等。其它铣床附件可不用单独再购置，可大幅度的降低成本实现一机多用。它是由分齿滚切机构和分度盘构成的。本实用新型铣齿规格为2.0至20模数，直径800毫米，铣床与本实用新型的结合可代替锥齿刨床，从而解决了一部分锥齿轮加工用铣床成型刀铣划线做样板刨、手工制做木型，质量差等影响机器使用效果。
文档编号B23C9/00GK2113122SQ92202629
公开日1992年8月19日 申请日期1992年2月14日 优先权日1992年2月14日
发明者姜鸿举 申请人:姜鸿举