专利名称：新结构手动多功能剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种剪切设备，具体地说是一种手动的多功能剪切设备。
已有的手动多功能剪切机体积大，重量达110公斤，剪切功能少，剪切型材规格小，只能剪切Φ16以下圆钢、50×50角钢、厚6毫米钢板，由于加力轴采用固定式，所以使用时无法改变剪切力及剪切行程，这就限制了剪切较大规格型材的范围。主体盖板为全封闭式，浪费了大量原材料，增加了制作成本。剪切型材及板材的动刀片，剪板刀片单独制成后再装配于滑板内，消耗了大量原材料及加工工时，并使装配复杂，质量难以保证，整体刚性差。剪切板材时使用的压料机构采用装配式螺杆调节机构，具有体积大，零件多，加工成本高等缺点。剪切型钢的固定刀片制成全封闭结构，加工工艺性差，材料尺寸大。剪切机中用于增力的圆弧齿条单独加工后装配在主体上，工艺繁琐，加工量大，安装后精度不易保证。
本实用新型的目地在于克服上述不足，而提供一种体积小，重量只有35公斤，可切断φ22圆钢、60×60角钢、20×20方钢、60×10扁钢、厚8毫米大张钢板、还具有剪角功能的新结构手动多功能剪切机。
本实用新型是这样实现的，它包括一个主体(16)，其技术要点是在主体(16)中安装用于剪切型材及板材的动刀片滑板(3)，固定刀片(17)、用于支承固定轴(5)的支承板(4)，安装有圆螺母(2)，螺杆压板(1)的盖板(13)，以及同连杆(11)相联接的加力轴(6)，齿轮轴(8)，手柄齿轮(10)，套管(9)，这样就构成了本手动多功能剪切机。本实用新型的工作原理是用手扳动套管(9)，带动手柄齿轮(10)绕齿轮轴(8)转动，并带动连杆(11)绕固定轴(5)转动，使得安装在连杆上的加力轴(6)推动动刀片滑板(3)上下运动，从而完成剪切及复位动作。手柄齿轮(10)在转动时，与主体上的圆弧齿形(12)沿固定轴(5)的中心为半径相互啮合。
剪切机工作时，将套管(9)用手搬至与水平面相互垂直的位置上(见附图
状态)，这时剪切各刃口均张开，放入要剪切的型材(一次只能剪切一种)，用手扳动套管(9)顺时针转动，手柄齿轮(10)在同圆弧齿形(12)的啮合过程中，带动连杆(11)绕固定轴(5)作顺时针转动，并带动相连的加力轴(6)，推动刀片滑板(3)向下垂直运动与固定刀片(17)或剪板定刀片(15)相互作用力，将放入的型材剪断。附图是本实用新型的结构原理图，
以下结合附图对本实用新型进行祥细的说明主体(16)与圆弧齿形(12)设计为整体式结构，在主体(16)上端加工一“凹”形槽，安装进支承板(4)，用于支撑连杆固定轴(5)。安装支承板(4)的目地是加强固定轴(5)的支承刚性，并使连杆(11)靠近于动刀片滑板(3)，使得加力轴(6)长度缩短，提高了刚性，节省了原材料。支承板(4)同主体(16)的联接是由螺钉及销紧固的。
盖板(13)设计为不封闭槽钢“Ц”型，在盖板(13)左端铸造出两凸台，凸台中间经机械加工后安装进圆螺母(2)。两凸台在垂直线上钻有孔，用于安装螺杆压板(1)，螺杆压板(1)同装进两凸台的圆螺母联接后组成新结构的压料机构，其作用是剪切大张钢板、扁钢时，根据板料厚度，将压料板(1)调节到相应厚度，调节时，用于转动圆螺母(2)，由于受到盖板(13)中两凸台上下限制，只能在两凸台内转动，所以带动螺母内螺杆上下移动即带动螺杆压板(1)上下移动，完成压料的动作。压板与螺杆采用较紧的配合装配在一起的。动刀片滑板(3)上端加工一水平长条槽，用于安装加力轴(6)，在附图位置上，加力轴(6)由于靠近固定轴(5)，根据力学原理可知剪切时能产生较大剪切力，用于剪切φ22圆钢或60×60角钢等大规格型材，如果要剪切较小规格型材或板材以及剪角、裁口工序，则需要动刀片滑板产生较大的行程，这时操作者只要将加力轴(6)抽出，安装进连杆(11)相邻互换孔(7)内，动刀片滑板(3)的上下行程即可加大。实践证明，这种“可换轴式插孔”机构非常实用，操作者可方便迅速地通过换轴来改变剪切力，改变剪切行程。
动刀片滑板(3)设计为型剪刀片，剪板动刀片(14)，滑板三位一体，大大简化了加工及装配工艺，节省了大量原材料。固定刀片(17)制成“V”型，不封闭结构，刀片尺寸小，节省原材料，方便了加工。
由于本实用新型应用了套管，齿轮两级增力机构，可使剪切刃口处产生约12吨的剪切力，可剪断较大规格的型材，不用更换刀片就可剪断圆钢、角钢、方钢、六角钢、扁钢以及大张钢板，还可对角钢进行剪角。广泛适用于工矿企业、建筑工程、水电安装、板金铆焊、机电维修等行业。
权利要求1.一种新结构手动多功能剪切机，它包括一个主体(16)，其特征在于在主体(16)中安装用于剪切型材及板材的动力片滑板(3)，固定刀片(17)、用于支承固定轴(5)的支承板(4)、安装有圆螺母(2)，螺杆压板(1)的盖板(13)、以及同连杆(11)相联接的加力轴(6)，齿轮轴(8)，手柄齿轮(10)，套管(9)，剪切机工作时，手柄齿轮(10)与主体(16)上的圆弧齿形(12)相互啮合，操作者可根据被剪材料的规格，将加力轴(6)抽出，安装进连杆(11)相邻的互换孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于主体(16)与该主体右上方的圆弧齿形(12)为一体，不是装配而成。
3.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于在主体(16)上端加工出一“凹”形槽，安装进支承板(4)，用于支承连杆固定轴(5)。支承板(4)同主体(16)的联接是靠相互配合及螺钉，销紧固的。
4.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于在主体(16)一侧安装有盖板(13)，盖板(13)设计成不封闭的槽钢“Ц”型，在盖板(13)左端铸造出两凸台，凸台中间经机械加工后安装进圆螺母(2)，两凸台在垂直线上钻有孔，用于安装螺杆压板(1)，螺杆压板(1)同装进两凸台的圆螺母联接后，组成新结构的压料机构。
5.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于主体(16)中安装的固定刀片(17)，制成“V”型不封闭式结构。
6.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于连杆(11)上加工有互换孔(7)，用于调换加力轴(6)。
7.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于动力片滑板(3)为整体结构，即型剪刀片，剪板动刀片(14)，滑板三位一体。
8.根据权利要求1所述的新结构手动多功能剪切机，其特征在于动力片滑板(3)在上端加工出一水平长条槽，用于安装可变换不同水平位置的加力轴(6)。
专利摘要本实用新型属于一种剪切设备，具体地说是一种手动的多功能剪切机，不用更换刀片就可剪断圆钢、角钢、方钢、六角钢、扁钢以及大张钢板。本实用新型的原理是用手扳动套管，推动手柄齿轮同主体上的圆弧齿形相啮合，并带动一对连杆绕固定轴中心转动，使得安装在连杆上的加力轴推动动刀片滑板上下垂直运动，从而完成剪切及复位的动作。
本实用新型适用于工矿企业、建筑工程、水电安装、钣金铆焊、机电维修等行业。
文档编号B23D29/00GK2144546SQ9224023
公开日1993年10月27日 申请日期1992年12月19日 优先权日1992年12月19日
发明者李小明 申请人:李小明