专利名称：表弯管的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于管件加工技术领域，具体地说是一种煤气进户管线与煤气表联接中表弯管的加工技术。
表弯管是在煤气进户安装煤气表过程中所必须使用的。由于煤气表自身的结构，从而限定了表弯管是一种一端带有凸台、另一端带有外螺纹的结构。目前通用的煤气用表弯管是韧铁铸件加工成的，其具体工艺是先开弯管状木型，然后制做金属模样，当其结构尺寸符合制作要求以后再翻砂铸造，将毛坯铸件进行清砂、机械加工、打压而制成成品。这种方法具有工艺复杂、生产效率低、设备投资大、成本高等缺点。
本发明的目的是提供一种采用冲压成型而制成表弯管的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的其生产工艺是取一段镀锌管或无缝钢管加热至红炽状态，然后冲压成一端带凸台的直管，另一端加工外螺纹，再将该直管通过胎具冲压折成带有弯度的成品表弯管。
采用上述工艺生产的成品表弯管，只需将按要求尺寸切断的镀锌管加热冲压、机加折弯及打压试验等六道工序即可实现，大大地缩短了原表弯管的铸造及整型工艺，而且成品率达到98-100%，提高了50%左右。综上所述，本发明具有生产工艺简单、成品率高、成本低、材料选择范围宽、易于推广等特点。
下面将结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步说明。
图1-4是本发明的工艺流程简图。
实施例1采用1/2″的镀锌管，按表弯管联接尺寸的技术要求，截断为170毫米长(图1所示)，然后用炉将其加热至红炽程度，迅速将其放入事先按尺寸要求制作的胎具内，在20-30吨压力下一次冲压成型(图2所示);在一端冲压成凸台形状的另一端加工成外螺纹(图3所示)，再将该直管通过压力及胎具冲压折成90度弯(图4)，经过打压试验合格后即为成品表弯管。
权利要求
1.一种适用于安装煤气表的表弯管生产工艺，其特征是取一段镀锌管或无缝钢管加热至红炽状态，然后冲压成一端带凸台的直管，另一端加工外螺纹，再将该直管通过胎具冲压折成带有弯度的成品表弯管。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征是胎具冲压折成90度弯的表弯管。
全文摘要
一种适用于安装煤气表的表弯管生产工艺，其特点是取一段镀锌管或无缝钢管加热至红炽状态，然后冲压成一端带凸台的直管，另一端加工外螺纹，再将该直管通过胎具冲压折成带有弯度的成品表弯管。本发明具有生产工艺简单、成品率高、成本低、材料选择范围宽、易于推广等特点。
文档编号B23P13/00GK1097667SQ9311597
公开日1995年1月25日 申请日期1993年12月17日 优先权日1993年12月17日
发明者王利仁, 林德彬, 提长友, 张涛, 李晖, 曾柯, 王印昌, 姚恩宏 申请人:沈阳市煤气工业公司机械设备厂