专利名称：150或160对焊机生产链径d24-d32锚、环链工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种电焊锚、环链生产工艺方法，特别是一种船用电焊锚、环链生产工艺方法。
目前船用电焊锚、环链生产有两种工艺方法，一种是多工位生产工艺方法，在150焊机或160焊机上生产链径d22毫米以下规格电焊锚链；另一种四工位生产工艺方法，棒料加热后在220焊机或150×2焊机上生产链径d24毫米以上规格电焊锚链。用150或160对焊机现有工艺流程是，下料→压口→弯环→合口→焊接→去刺→压档。焊接工艺是，间断闪光→连续闪光→顶锻→保压。生产工艺采用设备是100吨以下冲压设备，150或160KVA对焊机，去刺机等主要设备。这种150或160焊机采用多工位工艺方法，装机容量小，能生产焊接d24以下规格的电焊锚链，对d24以上中等规格的电焊锚链则不能进行焊接生产。220焊机或150×2焊机所采用四工位生产工艺方法，虽能生产d24以上中等规格电焊锚链，但设备投资大，装机容量大，电耗高，生产d22-d32规格电焊锚链，则投资大，成本高，效益差，故只适宜于生产d32以上大规格电焊锚链。如图4所示棒料。
本发明的目的在于提供一种150或160对焊机焊接生产链径d24-d32毫米电焊锚、环链的工艺方法。特别是一种金切倒角和静态加热焊接工艺和生产工艺方法。
本发明的生产工艺方法是这样实现的，采用常用生产链径d24毫米以下小规格电焊锚链的150或160对焊机生产焊接链径d24-d32毫米中等规电焊锚、环链的生产工艺方法和焊接工艺方法。工艺流程是，下料→坯料两端金切处理→弯环→合口→焊接→去刺→压档。焊接工艺是，静加热→间断闪光→连续闪光→顶锻→保压。本工艺方法采用主要设备，100吨以下冲压设备，150或160对焊机去刺机和金切设备的车床等。坯料两端金切处理工序是将环体坯料的焊接两端面在金切设备车床上进行金切倒角或金切坡口，以减小焊接初始燃弧端面面积。F为闪光量，d1，L1，b按d1＜20mm，L1＜F/2和b＜314/dmm而确定，焊接工艺中的静加热链环体，使链环环背温度在一定时间内加热至800℃左右，以减小焊接推进阻力，进而达到减小夹紧力，使之小于98KN，其加热方法是在链环体焊接前进行静止加热链环体，而静加热时间t=∫0800ρm·S2·C·R2U2·ρRdTρm]]>为材料密度，S为链径横截面，C为材料的比热，R为电板间总电阻，T为温度，t为时间，P为10-7×(1+5×10-3.T)，U为电压。
本发明具有投资小，投入产出比高为1∶5以上，设备少，成本低，耗能小，见效快，效益高等优点。
图1下料后对坯料进行金切倒角处理的棒料示图。
图2下料后对坯料进行金切坡口处理的棒料示图。
图3合口后对锚环链体焊接前静加热示图。
图4现有技术中的锚环链棒料示图。
本实施例为按该工艺加工链径为d28的锚环链。图1按锚、环链要求长度下料后，在车床上经过倒角所得棒料1，其中棒料1的直径d=28毫米，倒角3端面直径d1＜20毫米，倒角3长度L1＜F/2，F为闪光量，具体为L1＜6毫米。图2，则是按锚环链要求长度下料后，车床上经过金切坡口所得棒料5，其棒料5直径d=28毫米，坡口4的宽度b=9.8毫米。L1＜314/d，L1＜6毫米。将棒料1或者棒料5进行弯环，合口装上加热电极夹头6、7接通电源对锚、环链体2进行静加热，加热时间t=∫0800ρm·S2·C·R2U2·ρRdT]]>，计算为t=6秒，使锚、环链体的温度升至800℃，停止加热，再利用150或160千伏安对焊机进行间断闪光和连续闪光、顶锻、保压焊接工艺。
权利要求
1.一种150或160对焊机生产d24-d32锚、环链工艺，该工艺是采用150或160千伏安对焊机及100吨以下冲压设备，金切加工设备焊接加工链径为d24～d32的锚、环链，加工工艺流程为下料→坯料两端金切处理→弯环→合口→焊接→去刺，其中焊接工艺包括静加热→间断闪光→连续闪光→顶锻→保压。
2.如权利要求1所述锚、环链加工新工艺，其特征在于在下料后对坯料两端进行金切倒角处理，倒角后坯料端面直径d1≤20毫米，倒角长度为L1≤F/2，其中F为闪光量。
3.如权利要求1所述锚、环加工新工艺，其特征在于，在下料后，对坯料两端进行金切坡口处理，坡口断面宽度b≤314/d，其中d为坯料直径，坡口长度L1≤F/2，其中F为闪光量。
4.如权利要求1所述锚、环链加工新工艺，其特征在于对链口进行静加热处理时，加热至800℃，加热时间为t=∫0800ρ·S2·C·R2U2·ρRdT]]>式中Pm-材料密度 S-链径横截面积 C-材料比热R-电极间总电阻T-加热温度t-加热时间PR=10-7×(1+5×10-3T) U-加热电压
全文摘要
一种采用150或160千伏安对焊机生产链径d24-d32锚、环链工艺方法，该方法是将经过金切倒角2或金切坡口4的坯料弯环合口后，利用电极夹头6、7对锚环链体2静加热后，再运用150或160千伏安对焊机进行焊接。该方法弥补了目前生产d24-d32锚环链不能用150或160千伏安对焊机生产之不足，对于节省能源，降低生产成本起着积极作用。
文档编号B21L99/00GK1104135SQ93121178
公开日1995年6月28日 申请日期1993年12月28日 优先权日1993年11月23日
发明者康师道 申请人:武汉市江南锚链厂