专利名称：手动型钢切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型名称为手动型钢切断机。
本实用新型属于冷加工金属型材切断机械。
在手动切断机械背景技术中，通常有杠杆剪和杠杆齿轮切断机。
本实用新型的目的是提出一种结构紧凑、施力小、增力倍数大的手动型钢切断机，切断直径φ10毫米至φ25毫米、且根据所需切断的型钢形状更换刀片可切断角钢等。
图1、图2、图3是本实用新型的三视图。
本实用新型的特征是由机体13、操作杠杆1、小齿轮2、扇形齿轮3、单向端齿离合4、单向端齿离合5、凸轮6、动刀座杠杆7组成三级增力传动机构，动刀8用压板12固定，定刀10用压11固定。定刀10是燕尾形，压板11是单燕尾形。
由图1、图2、图3可知操作杠杆1与其一端的小齿轮2组成本实用新型的第一级杠杆增力机构。小齿轮2与扇形齿轮3啮合，通过与扇形齿轮3一体的且和扇形齿轮3无相对运动的单向端齿离合4传力给与凸轮6一体的单向端齿离合5。凸轮6和单向端齿离合5也无相对运动，此时为机构工作状态。即扇形齿轮3通过单向端齿离合4和5与凸轮6连接一起转动，当扇形齿轮回程时，两端齿离合由于是单向会自动脱开。
由扇形齿轮3单向端齿离合4和5与凸轮6组成本实用新型的第二级杠杆增力机构，其增力传动机构中的扇形齿轮3上连结有单向端齿离4两件是一体同时运动和增力传动机构中的凸轮6上连结有单向端齿离合5两件是一体同时运动。
凸轮6的轮缘与动刀座杠杆7的臂接触，动刀座杠杆7的另一端用压板12所压的动刀8与所切的型钢9接触。此为本实用新型的第三级杠杆增力机构。
本实用新型与目前较好的杠杆齿轮切断机比较具有体积小(重量仅为12kg)、施力小、增力倍数大的优点、杠杆齿轮切断机最大切断直径仅φ18毫米，而本实用新型最大的切断直径为φ25毫米，本实用新型型刀具用压板固定。装拆方便，由于刀体无用以连接的孔所以强度好，谇火时不易开裂，重磨次数多、寿命长。
本实用新型实施例仍以
，在图1、图2、图3、三视图中操作杠杆1和小齿轮2作成两件即以钢管套在小齿轮2柄上，不用时可以拆下，便于保存。
扇形齿轮3和小齿轮2齿数之比为51。
本实施例的增力倍数取n1＝401、n2＝151、n3＝41。
凸轮6的曲线可采用偏心圆、渐开线、对数螺线、阿基米德螺线均可、本实施例采用阿基米德螺线。
权利要求1.一种用以切断型钢的手动型钢切断机其特征是由机体(13)操作杠杆(1)、小齿轮(2)、扇形齿轮(3)、单向端齿离合(4)、单向端齿离合(5)、凸轮(6)、动刀座杠杆(7)组成三级增力传动机构、动刀(8)用压板(12)固定、定刀(10)用压板(11)固定。
2.根据权利要求1所述的手动型钢切断机，其特征是增力传动机构中的扇形齿轮(3)上连结有单向端齿离合(4)两件是一体同时运动。
3.根据权利要求1所述的手动型钢切断机，其特征是增力传动机构中的凸轮(6)上连结有单向端齿离合(5)、两件是一体同时运动。
4.根据权利要求1所述的手动型钢切断机，其特征是定刀(10)是燕尾形，压板(11)是单燕尾形。
专利摘要本实用新型是一种手动型钢切断机械，它不同于现有的杠杆剪、齿轮切断机等手动切断机械。而是以杠杆、齿轮、凸轮、端齿紧凑地组成高倍增力传动机构。它具有体积小重量仅12Kg，施力小，增力倍数大、切断直径以圆钢计Φ10毫米至Φ25毫米。根据所需切断型钢形状更换刀具可切断角钢等。本实用新型的刀具用压板固定，装拆方便，由于刀体无用以连接的孔所以强度好，在淬火时不易开裂，重磨次数多，寿命长。
文档编号B23D29/02GK2182017SQ9320264
公开日1994年11月9日 申请日期1993年2月5日 优先权日1993年2月5日
发明者陈心富 申请人:陈心富